Proses penuangan badan injap dan kelebihan dan kekurangannya

Pemutus badan injap adalah bahagian penting dalam proses pembuatan injap, dan kualiti tuangan injap menentukan kualiti injap. Berikut memperkenalkan beberapa kaedah tuangan biasa dalam industri injap:

Tuangan pasir:

Tuangan acuan pasir yang biasa digunakan dalam industri injap boleh dibahagikan kepada pasir basah, pasir kering, pasir natrium silikat dan pasir pengerasan diri resin furan mengikut pengikat yang berbeza.

(1) Pasir hijau ialah proses pengacuan dengan bentonit sebagai pengikat.

Ciri-cirinya ialah: acuan pasir tidak perlu dikeringkan, tidak perlu dikeraskan, acuan pasir mempunyai kekuatan basah tertentu, teras pasir dan cangkang mempunyai daya tahan yang baik, yang mudah untuk pembersihan tuangan. Kecekapan tinggi pengeluaran acuan, kitaran pengeluaran pendek, kos bahan rendah, mudah untuk mengatur pengeluaran barisan pemasangan.

Kelemahannya ialah: tuangan mudah menghasilkan kecacatan seperti keliangan, kemasukan pasir dan melekat pasir, dan kualiti tuangan, terutamanya kualiti dalaman, tidak sesuai.

Nisbah dan sifat pasir hijau untuk tuangan keluli adalah seperti berikut:

(2) Pasir pengacuan kering ialah proses pengacuan dengan tanah liat sebagai pengikat. Menambah sedikit bentonit boleh meningkatkan kekuatan basahnya.

Ciri-cirinya ialah:acuan pasir perlu dikeringkan, ia mempunyai kebolehtelapan udara yang baik, ia tidak mudah untuk menghasilkan kecacatan seperti mencuci pasir, pasir melekat dan lubang udara, dan kualiti dalaman tuangan adalah baik.

Kelemahannya ialah:keperluan untuk peralatan pengeringan pasir, kitaran pengeluaran adalah panjang.