Pam kimia, pilihan yang tepat ialah pam, pilihan yang salah ialah injap pam kimia kemalangan dan langkah-langkah antibeku peralatan saluran paip

Pam kimia, pilihan yang tepat adalah pam, pilihan yang salah ialah injap pam kimia kemalangan dan langkah-langkah antibeku peralatan saluran paip Industri petroleum dan kimia menduduki kedudukan yang sangat penting dalam ekonomi negara, dan pam proses kimia sebagai peralatan sokongan utama mempunyai semakin diberi perhatian. Kerana ciri-ciri kompleks medium kimia, ditambah dengan keperluan perlindungan alam sekitar yang semakin meningkat, bagaimana kita harus memilih jenis pam kimia? Perkara yang perlu diberi perhatian dan sebagainya adalah amat penting. Xiaobian untuk bercakap dengan anda tentang pemilihan pam kimia harus memberi perhatian kepada perkara-perkara! Nota satu: rintangan kakisan Kakisan sentiasa menjadi salah satu bahaya peralatan kimia. Jika anda cuai, peralatan akan rosak, dan yang berat akan menyebabkan kemalangan atau bencana. Menurut statistik yang berkaitan, kira-kira 60% daripada kerosakan peralatan kimia disebabkan oleh kakisan, jadi kita harus terlebih dahulu memberi perhatian kepada sifat saintifik pemilihan bahan apabila memilih pam kimia. Biasanya terdapat salah faham bahawa keluli tahan karat adalah "bahan", tidak kira apa keadaan sederhana dan persekitaran yang menahan keluli tahan karat, ini sangat berbahaya. Berikut untuk beberapa medium kimia biasa untuk bercakap tentang perkara utama pemilihan bahan: 1, asid sulfurik, Sebagai salah satu media menghakis yang kuat, asid sulfurik adalah bahan mentah industri yang sangat serba boleh dan penting. Kepekatan dan suhu asid sulfurik yang berbeza pada perbezaan kakisan bahan adalah besar, untuk kepekatan lebih daripada 80%, suhu kurang daripada 80 ℃ asid sulfurik pekat, keluli karbon dan besi tuang mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik, tetapi ia tidak sesuai untuk aliran berkelajuan tinggi asid sulfurik, tidak sesuai untuk bahan injap pam; Keluli tahan karat biasa seperti 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) juga mempunyai penggunaan terhad untuk medium asid sulfurik. Oleh itu, injap pam untuk menyampaikan asid sulfurik biasanya diperbuat daripada besi tuang silikon tinggi (kesukaran penuangan dan pemprosesan), keluli tahan karat aloi tinggi (aloi No. 20), tetapi kesukaran pemprosesannya dan mahal, jadi ia tidak digemari oleh orang ramai. Aloi plastik fluorin mempunyai rintangan asid sulfurik yang sangat baik, ia adalah bahan paten Akademi Sains China Shanghai Institut Kimia Organik, eksperimen Akademi Sains China membuktikan bahawa tiada medium kimia boleh bertindak balas dengannya, jadi penggunaan berlapis fluorin pam (F46) adalah pilihan yang lebih ekonomik. 2, asid hidroklorik Kebanyakan bahan logam tidak tahan terhadap kakisan asid hidroklorik (termasuk pelbagai bahan keluli tahan karat), ferrosilicon yang mengandungi molibdenum juga boleh digunakan untuk 50 ℃, 30% di bawah asid hidroklorik. Berbeza dengan bahan logam, kebanyakan bahan bukan logam mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap asid hidroklorik, jadi pam getah bergaris dan pam plastik (seperti plastik kejuruteraan, plastik fluorin, dll.) adalah pilihan yang lebih baik untuk mengangkut asid hidroklorik. 3, asid nitrik Logam am kebanyakannya cepat terhakis dalam asid nitrik, keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam bahan rintangan asid nitrik, semua kepekatan asid nitrik pada suhu bilik mempunyai rintangan kakisan yang baik, ia adalah bernilai menyebut bahawa molibdenum yang mengandungi keluli tahan karat (seperti 316, 316L) rintangan kakisan kepada asid nitrik tidak lebih baik daripada keluli tahan karat biasa (seperti 304, 321), kadang-kadang lebih teruk. Untuk asid nitrik suhu tinggi, bahan aloi plastik fluorin biasanya digunakan. 4, asid asetik, Ia adalah salah satu bahan yang paling menghakis dalam asid organik. Keluli biasa akan terhakis dengan serius dalam asid asetik semua kepekatan dan suhu. Keluli tahan karat ialah bahan tahan asid asetik yang sangat baik, dan keluli tahan karat molibdenum 316 juga boleh digunakan untuk suhu tinggi dan mencairkan wap asid asetik. Untuk asid asetik kepekatan tinggi suhu tinggi atau mengandungi medium menghakis lain dan keperluan keras lain, boleh memilih keluli tahan karat aloi tinggi atau pam plastik fluorin. Seperti pam magnet CQB, pam magnet keluli tahan karat CQ. 5. Bes (natrium hidroksida) Secara amnya mengakis tidak begitu kuat, tetapi larutan alkali umum akan menghasilkan penghabluran, jadi anda boleh memilih pam alkali fluoroalloy jenis FSB dengan meterai mekanikal bahan silika grafit 169. 6. Ammonia (ammonia hidroksida) Kakisan kebanyakan logam dan bukan logam dalam cecair ammonia dan ammonia (ammonia hidroksida) adalah sangat ringan. Hanya aloi kuprum dan kuprum tidak boleh digunakan. Pada masa ini, pam magnet plastik kejuruteraan CQF, pam emparan aloi fluorin FSB adalah lebih baik. 7. Air garam (air laut) Keluli biasa dalam larutan natrium klorida dan air laut, kadar kakisan air masin tidak terlalu tinggi, secara amnya mesti menggunakan perlindungan cat; Semua jenis keluli tahan karat juga mempunyai kadar kakisan seragam yang sangat rendah, tetapi boleh menyebabkan kakisan tempatan disebabkan oleh ion klorida, biasanya keluli tahan karat 316 adalah lebih baik. 8, alkohol, keton, ester, eter Medium alkohol biasa seperti metanol, etanol, etilena glikol, propilena glikol, keton, seperti medium, terdapat semua jenis medium metil ester, etil ester, media eter seperti metil eter, butil eter, asas mereka tidak kuat menghakis, jadi semua boleh memilih keluli tahan karat biasa, pemilihan konkrit juga harus mengikut keperluan sifat dielektrik dan berkaitan membuat pilihan yang munasabah. Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa keton, ester dan eter larut kepada pelbagai getah, dan mengelakkan kesilapan semasa memilih bahan pengedap. Adalah disyorkan untuk memilih pam magnet plastik fluorin tertutup bukan organik. Terdapat banyak media lain yang tidak boleh diperkenalkan dalam ini satu persatu, pendek kata, dalam pemilihan bahan mestilah tidak rambang dan buta, perlu merujuk maklumat yang lebih relevan atau belajar daripada pengalaman matang. Nota dua: masalah pengedap pam kimia Tiada kebocoran adalah usaha kekal peralatan kimia, dan keperluan inilah yang telah menyumbang kepada peningkatan penggunaan pam magnet. Walau bagaimanapun, masih ada jalan yang jauh untuk mencapai tiada kebocoran, seperti hayat perkhidmatan lengan pengasingan pam magnet, kakisan bahan, kebolehpercayaan meterai statik dan sebagainya. Beberapa maklumat asas tentang pengedap diperkenalkan secara ringkas seperti berikut: 1. Bentuk pengedap Untuk pengedap statik, biasanya terdapat hanya dua bentuk gasket dan cincin pengedap, dan cincin pengedap digunakan secara meluas dalam cincin-O. Untuk meterai dinamik, meterai pembungkusan pam kimia, jarang digunakan untuk diberi keutamaan dengan meterai mekanikal, meterai mekanikal dan muka tunggal dan muka dua, model keseimbangan dan bukan keseimbangan, model keseimbangan sesuai untuk meterai sederhana tekanan tinggi (biasanya merujuk kepada tekanan lebih besar daripada 1.0 MPa), mesin pengedap muka dua hujung digunakan untuk suhu tinggi, mudah untuk penghabluran, kelikatan, dan medium meruap toksik termasuk zarah, Pengedap mesin dua hujung harus menyuntik cecair pengasingan ke dalam rongga pengedap, dan tekanan secara amnya lebih tinggi daripada tekanan sederhana 0.07~0.1MPa. 2. Bahan pengedap Pam magnet kimia bahan meterai statik secara amnya menggunakan getah fluorin, kes khas hanya menggunakan bahan PTFE; Konfigurasi bahan cincin dinamik meterai mekanikal adalah lebih kritikal, bukan aloi keras pada aloi keras adalah lebih baik, harganya tinggi di satu pihak, kedua-duanya tidak mempunyai kekerasan yang lemah tidak munasabah, jadi lebih baik untuk mendiskriminasikan mengikut ciri-ciri daripada medium. Nota tiga: masalah kelikatan Kelikatan medium mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi pam. Apabila kelikatan meningkat, lengkung kepala pam jatuh, dan kepala dan aliran dalam keadaan kerja yang lebih baik menurun, manakala kuasa meningkat dengan sewajarnya, jadi kecekapan berkurangan. Secara amnya, parameter pada sampel ialah prestasi pengangkutan air bersih, dan penukaran hendaklah dijalankan semasa mengangkut media likat (sila rujuk carta penukaran yang berkaitan untuk pekali pembetulan kelikatan yang berbeza). Untuk pengangkutan buburan kelikatan, pes dan cecair likat yang lebih tinggi, adalah disyorkan untuk memilih pam mortar. Prinsip pemilihan pam Dalam pemasangan peralatan, untuk menentukan penggunaan pam dan parameter prestasi dan pilih jenis pam. Pilihan ini terlebih dahulu harus bermula dari pilihan jenis dan bentuk pam, jadi dalam prinsip apa untuk memilih pam? Atas dasar apa? 1. Jadikan jenis dan prestasi pam yang dipilih memenuhi keperluan aliran peranti, kepala, tekanan, suhu, elaun peronggaan, sedutan dan parameter proses lain. 2, mesti memenuhi keperluan ciri-ciri sederhana Untuk penghantaran bahan mudah terbakar, bahan letupan, toksik atau berharga pam, meterai aci dikehendaki boleh dipercayai atau tiada pam kebocoran, seperti pam pemacu magnet (tiada kedap aci, penggunaan pemacu tidak langsung magnet pengasingan); Untuk penghantaran pam sederhana menghakis, bahagian perolakan dikehendaki menggunakan bahan tahan kakisan, seperti pam tahan kakisan plastik fluorin; Untuk penghantaran pam yang mengandungi medium zarah pepejal, bahagian perolakan dikehendaki menggunakan bahan tahan haus, dan apabila perlu, kedap aci dibasuh dengan cecair bersih. 3, keperluan mekanikal kebolehpercayaan yang tinggi, bunyi yang rendah, getaran kecil. 4. Kira betul kos input pembelian pam. 5, mengangkut medium menghakis (seperti "asid sulfurik pekat, asid nitrik pekat"), mengangkut medium mudah terbakar dan letupan, penggunaan alam sekitar tidak sepatutnya mempunyai sebarang pencemaran: boleh memilih pam magnet, seperti "pam magnet siri CQB, IMD pam magnet siri, jika anda perlu penyebuan sendiri, boleh memilih pam penyebuan diri plastik fluorin FZB 6. Pam emparan IHF dan pam emparan FSB mempunyai ciri-ciri kelajuan tinggi, jumlah kecil, ringan, kecekapan tinggi, aliran besar. struktur mudah, tiada denyutan dalam infusi, prestasi yang stabil, operasi yang mudah dan penyelenggaraan yang mudah, seperti penggunaan keadaan tanpa keperluan khas, boleh memilih pam empar adalah lebih baik 7, penghantaran pam sederhana kimia zarah, bahagian perolakan adalah diperlukan untuk menggunakan bahan tahan haus: Pam mortar UHB adalah pilihan objek yang lebih baik, bahan pam mortar tahan kakisan UHB untuk tahap tertinggi plastik kejuruteraan baru UHBWPE, ia adalah berat molekul ultra tinggi yang diubah suai (lebih daripada 5 juta) polietilena. Di antara plastik, ia mempunyai rintangan haus yang sangat baik. Perbandingan eksperimen menunjukkan bahawa rintangan hausnya jauh lebih tinggi daripada keluli tahan karat, dan ia mempunyai sifat unik seperti rintangan hentaman, rintangan rayapan dan rintangan kakisan yang baik (setanding dengan F4), serta bukan lekatan. 8. Apabila paras cecair sederhana berada di bawah kedudukan pemasangan pam: pam penyebuan diri fluoroplastik FZB harus dipilih. Jika anda juga perlu memenuhi ciri-ciri pam magnet, pam magnet penyebuan diri fluoroplastik ZMD boleh dipilih 9, mengikut keluk prestasi pam untuk memilih model spesifikasi yang lebih baik: apabila keperluan penggunaan dalam jadual parameter prestasi tidak dapat dijumpai model yang sesuai boleh merujuk kepada keluk prestasi pam untuk memilih jenis pam yang paling sesuai. Pam kimia