Rod kimpalan plat keluli tahan karat injap pintu bahan mentah

Injap pintu bahan mentah rod kimpalan plat keluli tahan karat Standard ini klasifikasi rod kimpalan plat keluli tahan karat standard, piawaian teknikal, kaedah ujian dan piawaian ujian dan maklumat lain yang berkaitan. Piawaian ini digunakan untuk elektrod keluli tahan karat untuk kimpalan arka. Logam pelapisan elektrod tersebut harus mengandungi lebih daripada 10.50% kromium dan lebih banyak besi daripada sebarang unsur. Mengikut komposisi logam bercantum, jenis teras kimpalan, kedudukan kimpalan dan jenis arus kimpalan, rod kimpalan tidak sepatutnya mempunyai kecacatan seperti retak, buih, sisa dan jatuh yang membahayakan kualiti kimpalan, seperti ditunjukkan dalam Jadual 1 dan Jadual 2. 1. Idea tema dan bidang aplikasi Pengelasan spesifikasi rod kimpalan plat keluli tahan karat standard ini, piawaian teknikal, kaedah ujian dan piawaian ujian dan maklumat lain yang berkaitan. Piawaian ini digunakan untuk elektrod keluli tahan karat untuk kimpalan arka. Logam pelapisan elektrod tersebut harus mengandungi lebih daripada 10.50% kromium dan lebih banyak besi daripada sebarang unsur. 2 Piawaian Rujukan GB223.1~223.70 Kaedah untuk analisis kimia keluli dan aloi aluminium GB1954 - Pengukuran kandungan struktur mikro dalam kimpalan keluli aloi rendah krom-nikel GB2652 Kaedah ujian tegangan untuk kimpalan dan pelapisan logam GB 4334.5 Plat keluli tahan karat -- ujian kakisan kaedah untuk natrium tiosulfat hidroklorida 3 Klasifikasi jenis dan spesifikasi 3.1 Jenis dan spesifikasi rod kimpalan hendaklah dibahagikan mengikut komposisi logam bercantum, jenis teras kimpalan, kedudukan kimpalan dan jenis arus kimpalan. 3.2 Kaedah penyediaan Spesifikasi Model Huruf "E" menunjukkan elektrod, dan nombor selepas "E" mewakili nombor pengelasan komponen logam cair. Jika terdapat keperluan khas untuk komponen tersebut, komponen tersebut ditunjukkan oleh simbol unsur kimia selepas nombor. Dua nombor selepas "satu" mewakili jenis teras elektrod, kedudukan kimpalan dan jenis arus kimpalan. 3.3 Contoh spesifikasi rod kimpalan dalam piawaian ini adalah seperti berikut: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo jenis elektrod akan dimasukkan ke dalam piawaian "Elektrod Keluli aloi tinggi" GB5118 yang diubah suai, tetapi dipadam daripada piawai ini. ⑤ Akhiran satu XX. Menunjukkan satu 15, satu 16, satu 17, satu 25 atau satu 26. Nota: Kimpalan kedudukan penuh tidak disyorkan untuk elektrod dengan diameter sama dengan dan lebih daripada 5.0mm. 4 Piawaian Teknikal 4.1 Spesifikasi 4.1.1 Spesifikasi elektrod hendaklah memenuhi keperluan dalam Jadual 3. 4.1.1.1 Benarkan pembuatan elektrod bukaan 3.0mm dan bukannya elektrod 3.2 dan elektrod bukaan 5.8mm dan bukannya elektrod 6.0rnm. 4.1.1.2 Batang kimpalan spesifikasi lain dibenarkan untuk dibekalkan mengikut persetujuan antara Pihak A dan Pihak B. 4.1.2 Panjang hujung pengapit elektrod hendaklah memenuhi keperluan dalam Jadual 4. Jadual 4 Panjang hujung pengapit 4.2 Teras Kimpalan 4.2.1 Seharusnya tiada keretakan, buih, sisa dan jatuh pada teras kimpalan elektrod yang membahayakan kualiti kimpalan. 4.2.2 Teras kimpalan pada hujung permulaan arka elektrod hendaklah dibulatkan, dan port teras kimpalan hendaklah didedahkan untuk memastikan permulaan arka adalah mudah. Teras elektrod yang terdedah hendaklah memenuhi keperluan berikut: a. Diameter luar elektrod tidak boleh melebihi 2.0 mm, dan panjang teras terdedah tidak boleh melebihi 1.6mm b. Diameter elektrod ialah 2.5mm dan 3.2mm, dan panjang teras yang terdedah hendaklah tidak lebih daripada 2.0mm di sepanjang Sudut panjang c. Diameter elektrod melebihi 3.2mm, dan panjang teras terdedah di sepanjang Sudut panjang tidak boleh lebih daripada 3.2mm d. Semua jenis bukaan elektrod di sepanjang Sudut bulatan hendaklah tidak melebihi separuh daripada bulatan. 4.2.3 Teras elektrod hendaklah mempunyai kekuatan mampatan yang mencukupi untuk mengelakkan kemusnahan dalam pengangkutan atau penggunaan konvensional. 4.2.4 Kesipian elektrod hendaklah memenuhi keperluan berikut: a. Diameter luar elektrod tidak boleh melebihi 2.5rnm, dan kesipian tidak boleh melebihi 7%; b. Diameter elektrod 3.2mm dan 4.0mm, kesipian tidak boleh lebih daripada 5%; c. Apertur elektrod hendaklah tidak kurang daripada 5.0mm, dan kesipian tidak boleh lebih daripada 4%. Kaedah pengiraan kesipian ditunjukkan seperti berikut (Rajah 1). Dalam formula :T1 -- lapisan salutan keratan rentas rod kimpalan ** bukaan teras kimpalan tebal nipis besar besar T2 -- apertur teras kimpalan nipis dan tebal kecil bagi lapisan epidermis keratan rentas yang sama 4.3 Kimpalan sendi T 4.3.1 Permukaan kimpalan hendaklah diperiksa oleh mata manusia tanpa retak, parut kimpalan, burl kimpalan dan lubang udara permukaan. 4.3.2 Keratan rentas kimpalan hendaklah memenuhi keperluan berikut selepas penggilap dan goresan: a, setiap kimpalan sisi hendaklah dicantum ke atau melalui dua simpang plat; b. Saiz kaki setiap kimpalan sisi dan perbezaan antara panjang dua lubang kimpalan hendaklah mematuhi spesifikasi dalam Jadual 5 (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2). c. Kecembungan setiap kimpalan profil hendaklah memenuhi keperluan dalam Rajah 3. d. Periksa dengan mata manusia, tidak sepatutnya ada retakan pada bahagian rentas kimpalan. e. Tiada burls kimpalan atau lubang udara. 4.4 Komposisi logam cair Komposisi kimia logam kauter hendaklah mematuhi keperluan Jadual 1. 4.5 Sifat fizikal pelapisan logam Keputusan ujian tegangan logam bercantum hendaklah mematuhi keperluan dalam Jadual 6. Jadual 6 Sifat fizikal pelapisan logam Pengerasan pemendakan diselesaikan, diikuti dengan penyejukan udara ke suhu bilik. f. Sampel ditebat pada 740~760 ℃ selama 4 jam, diikuti dengan penyejukan udara. g. Sampel telah terlindung pada 730~750 ℃ ​​selama 4 jam, diikuti dengan penyejukan udara. 4.6 Rintangan kakisan logam bercantum Ujian rintangan kakisan logam bercantum hendaklah ditentukan dengan persetujuan kedua-dua pihak. 4.7 Kandungan struktur metalografi logam bercantum Kandungan ferit logam bercantum hendaklah dinyatakan dalam perjanjian antara Pihak A dan Pihak B. Elektrod plat keluli tahan karat untuk bahan mentah injap pintu (2) Ujian piawaian elektrod bagi setiap jenis dan spesifikasi hendaklah mematuhi keperluan Jadual 7. Sebelum eksperimen, elektrod hendaklah dibakar mengikut suhu pengeringan yang diperkenalkan oleh pengilang. Sesuai untuk eksperimen elektrod kimpalan AC atau DC komunikasi untuk memilih AC komunikasi. Bahan asas yang digunakan untuk analisis komposisi kimia mungkin keluli karbon, keluli aloi tinggi atau plat keluli tahan karat. Kandungan karbon logam bercantum tidak boleh melebihi 0.04% daripada elektrod dan bahan asas yang digunakan untuk analisis komposisi kimia elektrod E63O mempunyai kandungan karbon yang sangat tinggi iaitu 0.03%. Selaras dengan peruntukan Perkara 5.4.3, bahan asas dengan kandungan karbon yang sangat tinggi iaitu 0.25% juga boleh digunakan. Logam asas untuk analisis komposisi kimia elektrod adalah kandungan karbon yang sangat tinggi iaitu 0.25%... Penyambungan: Rod kimpalan plat keluli tahan karat untuk bahan mentah injap pintu (1) 5 Kaedah Ujian 5.1 Ujian standard elektrod bagi setiap jenis dan spesifikasi hendaklah mematuhi keperluan dalam Jadual 7. Sebelum eksperimen, elektrod hendaklah dibakar mengikut suhu pengeringan yang diperkenalkan oleh pengilang. Sesuai untuk eksperimen elektrod kimpalan AC atau DC komunikasi untuk memilih AC komunikasi. Jadual 7 Peraturan eksperimen 5.2 Bahan asas untuk eksperimen 5.2.1 Bahan asas untuk ujian kimpalan T-joint dinyatakan seperti berikut: Rod kimpalan jenis Austenit dan E630 harus menggunakan plat keluli tahan karat dengan komposisi logam bercantum, atau plat tebal 0Cr19Ni9 atau OCr19Ni9Ti. Elektrod jenis B.410,E410IiNMo E430 hendaklah OCr13, atau plat keluli tahan karat jenis 1Cr13. c. Lain-lain jenis rod kimpalan hendaklah diperbuat daripada plat keluli tahan haba atau keluli karbon atau plat keluli aloi rendah dengan komposisi yang sama dengan logam bercantum. 5.2.2 Bahan asas yang digunakan untuk analisis komposisi kimia mungkin keluli karbon, keluli aloi tinggi atau plat keluli tahan karat. Kandungan karbon logam bercantum tidak boleh melebihi 0.04% daripada elektrod dan bahan asas yang digunakan untuk analisis komposisi kimia elektrod E63O mempunyai kandungan karbon yang sangat tinggi iaitu 0.03%. Selaras dengan peruntukan Perkara 5.4.3, bahan asas dengan kandungan karbon yang sangat tinggi iaitu 0.25% juga boleh digunakan. Semua model lain dan spesifikasi analisis komposisi kimia elektrod dengan kandungan karbon yang sangat tinggi iaitu 0.25% logam asas