LokasiTianjin, China (Tanah Besar)
E-melE-mel: sales@likevalves.com
telefonTelefon: +86 13920186592

Pemasangan dan pemilihan bahan gasket pengedap injap

Bahan gasket logam

1. Keluli karbon

Suhu operasi maksimum disyorkan tidak melebihi 538 ¡æ, terutamanya apabila medium pengoksidaan. Plat keluli karbon nipis berkualiti tinggi tidak sesuai untuk peralatan yang digunakan untuk mengeluarkan asid tak organik, larutan garam neutral atau asid. Jika keluli karbon mengalami tekanan, kadar kemalangan peralatan di bawah keadaan air panas adalah sangat tinggi. Gasket keluli karbon biasanya digunakan untuk kepekatan tinggi asid dan banyak larutan alkali. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 120.

2.304 keluli tahan karat

18-8 (kromium 18-20%, nikel 8-10%), dan suhu operasi maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 760 ¡æ. Dalam julat suhu – 196 ~ 538 ¡æ, kakisan tegasan dan kakisan sempadan butiran mudah berlaku. Kekerasan Brinell 160.

Keluli tahan karat 3.304l

Kandungan karbon tidak boleh melebihi 0.03%. Suhu operasi maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 760 ¡æ. Rintangan kakisan adalah serupa dengan keluli tahan karat 304. Kandungan karbon rendah mengurangkan pemendakan karbon daripada kekisi, dan rintangan kakisan sempadan butiran lebih tinggi daripada keluli tahan karat 304. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 140.

4.316 keluli tahan karat

18-12 (kromium 18%, nikel 12%), tambah kira-kira 2% molibdenum dalam keluli tahan karat 304. Apabila suhu meningkat, kekuatan dan rintangan kakisannya bertambah baik. Apabila suhu meningkat, ia mempunyai rintangan rayapan yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat biasa yang lain. Suhu operasi maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 760 ¡æ. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 160.

Keluli tahan karat 5.316l

Suhu operasi berterusan maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Berbanding dengan keluli tahan karat 316, ia mempunyai rintangan tekanan yang lebih baik dan rintangan kakisan sempadan butiran. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 140.

6.20 aloi

45% besi, 24% nikel, 20% kromium dan sejumlah kecil molibdenum dan kuprum. Suhu operasi maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Ia amat sesuai untuk peralatan pembuatan yang tahan terhadap kakisan asid sulfurik, dengan kekerasan Brinell kira-kira 160.

7. Aluminium

Aluminium (kandungan tidak kurang daripada 99%). Aluminium mempunyai rintangan kakisan dan kebolehprosesan yang sangat baik, yang sesuai untuk pembuatan gasket klip berganda. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 35. Suhu operasi berterusan maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 426 ¡æ.

8. Tembaga merah

Komposisi tembaga merah hampir dengan tembaga tulen, yang mengandungi sejumlah kecil perak untuk meningkatkan suhu kerja berterusannya. Adalah disyorkan bahawa suhu kerja berterusan maksimum tidak boleh melebihi 260 ¡æ. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 80.

9. Loyang

(tembaga 66%, zink 34%), ia mempunyai rintangan kakisan yang baik di bawah kebanyakan keadaan kerja, tetapi ia tidak sesuai untuk asid asetik, ammonia, garam dan asetilena. Adalah disyorkan bahawa suhu kerja berterusan maksimum tidak boleh melebihi 260 ¡æ. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 58.

10. Hastelloy B-2

(26-30% molibdenum, 62% nikel dan 4-6% besi). Suhu operasi maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 1093 ¡æ. Ia mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan prestasi kakisan asid hidroklorik. Ia juga mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan gas hidrogen klorida basah, asid sulfurik, asid fosforik dan mengurangkan kakisan larutan garam. Ia mempunyai kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 230.

11. Hastelloy C-276

16-18% molibdenum, 13-17.5% kromium, 3.7-5.3% tungsten, 4.5-7% besi, dan selebihnya adalah nikel). Suhu operasi maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 1093 ¡æ. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik terhadap asid nitrik sejuk atau asid nitrik mendidih dengan kepekatan 70%, rintangan kakisan yang baik terhadap asid hidroklorik dan asid sulfurik dan rintangan kakisan tegasan yang sangat baik. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 210.

12. Inconel 600

Aloi asas nikel (77% nikel, 15% kromium dan 7% besi). Suhu operasi maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 1093 ¡æ. Ia mempunyai kekuatan tinggi di bawah keadaan suhu tinggi dan biasanya digunakan untuk peralatan untuk menyelesaikan masalah kakisan tekanan. Pada suhu rendah, ia mempunyai ciri pemprosesan yang sama yang sangat baik. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 150.

13. Monel 400

(suhu operasi berterusan maksimum yang disyorkan kuprum 30% dan nikel tidak boleh melebihi 815 ¡æ. Kecuali untuk asid pengoksidaan yang kuat, ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik kepada kebanyakan asid dan bes. Ia adalah mudah untuk menghasilkan retakan kakisan tegasan dalam asid fluorik, merkuri klorida dan media merkuri, jadi ia tidak sesuai untuk media di atas Ia digunakan secara meluas dalam peralatan untuk pembuatan asid hidrofluorik adalah kira-kira 120.

14. Titanium

Suhu operasi maksimum yang disyorkan adalah tidak lebih daripada 1093 ¡æ. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik di bawah keadaan suhu tinggi. Adalah diketahui umum bahawa ia tahan terhadap kakisan ion klorida dan mempunyai rintangan kakisan asid nitrik yang sangat baik dalam julat suhu dan kepekatan yang luas. Titanium jarang digunakan dalam kebanyakan larutan alkali dan sesuai untuk keadaan pengoksidaan. Kekerasan Brinell adalah kira-kira 216.

Bahan gasket bukan logam

1. Getah Asli NR

Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap larutan asid lemah, alkali, garam dan klorida, tetapi rintangan kakisan yang lemah terhadap minyak dan pelarut. Ia tidak disyorkan untuk digunakan dalam medium ozon. Suhu operasi yang disyorkan ialah – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.

2. Neoprena Cr

Neoprena adalah sejenis getah sintetik, yang sesuai untuk rintangan kakisan sederhana dalam larutan asid, alkali dan garam. Ia mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap minyak dan bahan api komersial. Walau bagaimanapun, rintangan kakisan asid pengoksidaan kuat, hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon berklorin adalah lemah. Suhu operasi yang disyorkan ialah – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.

3. Getah nitril butadiena NBR

Getah cyano butadiena adalah sejenis getah sintetik, yang sesuai untuk rintangan kakisan yang baik terhadap minyak, pelarut, hidrokarbon aromatik, hidrokarbon alkali, minyak dan gas asli dalam julat suhu yang luas. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap hidroksida, garam dan asid neutral berhampiran. Walau bagaimanapun, dalam medium pengoksidaan kuat, hidrokarbon berklorin, keton dan lipid, rintangan kakisannya adalah lemah. Suhu kerja yang disyorkan ialah 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.

4. Fluororubber

Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap minyak, bahan api, larutan klorida, hidrokarbon aromatik dan lipid dan asid kuat, tetapi ia tidak sesuai untuk amina, lipid, keton dan wap. Suhu kerja yang disyorkan ialah – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.

5. Getah sintetik polietilena klorosulfonat

Ia mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap larutan asid, alkali dan garam, dan tidak terjejas oleh iklim, cahaya, ozon dan bahan api komersial (seperti diesel dan minyak tanah). Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk hidrokarbon aromatik, hidrokarbon berklorin, asid kromik dan asid nitrik. Suhu operasi yang disyorkan ialah – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.

6. Getah silikon

Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap udara panas. Getah silikon tidak terjejas oleh cahaya matahari dan ozon. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk wap, keton, hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon lipid.

7. Getah etilena propilena

Ia mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap larutan asid, alkali, garam dan klorida yang kuat. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk minyak, pelarut, hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon. Suhu operasi yang disyorkan ialah – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.

8. Grafit

Bahan ini adalah semua bahan grafit tanpa resin atau bahan bukan organik, yang boleh dibahagikan kepada bahan grafit dengan atau tanpa unsur logam. Bahan ini boleh diikat untuk menghasilkan gasket paip dengan diameter lebih daripada 600mm. Ia mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap banyak asid, bes, garam, sebatian organik, penyelesaian pemindahan haba dan juga larutan suhu tinggi. Ia tidak boleh cair, tetapi akan menyublimkan melebihi 3316 ¡æ. Di bawah keadaan suhu tinggi, bahan harus digunakan dengan berhati-hati dalam medium pengoksidaan yang kuat. Sebagai tambahan kepada gasket, bahan itu juga boleh digunakan untuk membuat pita penggulungan bukan logam dalam pengisi dan gasket luka lingkaran.

9. Gentian seramik, gentian seramik terbentuk pada jalur

Ia adalah bahan gasket yang sangat baik sesuai untuk keadaan suhu tinggi dan tekanan rendah dan keadaan bebibir ringan. Suhu kerja yang disyorkan ialah 1093 ¡æ, dan pita penggulungan bukan logam dalam gasket luka boleh dibuat.

10 polytetrafluoroethylene

Ia menyepadukan kelebihan kebanyakan bahan gasket plastik, termasuk rintangan suhu dari – 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. Sebagai tambahan kepada logam fluorin dan alkali bebas, ia mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap bahan kimia, pelarut, hidroksida dan asid. Bahan PTFE boleh diisi dengan kaca untuk mengurangkan kecairan sejuk dan rayapan PTFE.


Masa siaran: Nov-02-2021

Hantar mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami
Sembang Dalam Talian WhatsApp !