Pengenalan penggerak elektrik untuk injap di stesen janakuasa

Pengenalan penggerak elektrik untuk injap di stesen janakuasa

Injap dan produk mekanikal lain, tetapi juga memerlukan penyelenggaraan. Kerja penyelenggaraan yang baik boleh memanjangkan hayat perkhidmatan injap.
Injap dan produk mekanikal lain, tetapi juga memerlukan penyelenggaraan. Kerja penyelenggaraan yang baik boleh memanjangkan hayat perkhidmatan injap.
1. Penyelenggaraan injap
Tujuan penyimpanan dan penyelenggaraan adalah untuk mengelakkan injap rosak atau berkurangan kualiti semasa penyimpanan. Sebenarnya, penyimpanan yang tidak betul adalah salah satu sebab penting untuk kerosakan injap.
Penyimpanan injap, harus dalam keadaan baik, injap kecil di atas rak, injap besar boleh diletakkan dengan kemas di atas tanah gudang, tidak teratur, jangan biarkan permukaan sambungan bebibir terus menyentuh tanah. Ini bukan sahaja untuk estetika, tetapi yang lebih penting untuk melindungi injap daripada rosak. Disebabkan penyimpanan atau pengendalian yang tidak betul, roda tangan rosak, batang injap dicondongkan, nat tetap roda tangan dan batang injap longgar dan hilang, dan lain-lain, kehilangan yang tidak perlu ini harus dielakkan.
Untuk injap yang tidak digunakan buat sementara waktu dalam jangka pendek, pembungkusan asbestos harus dikeluarkan untuk mengelakkan kakisan elektrokimia dan kerosakan pada batang.
Injap masuk dan keluar hendaklah dimeterai dengan kertas lilin atau kepingan plastik untuk mengelakkan kemasukan benda kotor menjejaskan injap.
Injap boleh berkarat di atmosfera, harus disalut dengan minyak anti karat, untuk melindungi, berhati-hati terhadap karat.
Injap luar mesti ditutup dengan barang kalis air dan kalis habuk seperti linoleum atau tarp. Gudang di mana injap disimpan hendaklah sentiasa bersih dan kering.
Bagaimanakah injap harus dikekalkan
2. Penggunaan dan penyelenggaraan injap
Tujuan penggunaan dan penyelenggaraan adalah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan injap dan memastikan pembukaan dan penutupan yang boleh dipercayai.
Benang batang, selalunya geseran dengan kacang batang, perlu disalut dengan minyak kering kuning, molibdenum disulfida atau serbuk grafit untuk pelinciran.
Jangan kerap membuka dan menutup injap, tetapi juga untuk kerap memutar roda tangan, tambah pelincir pada benang batang, untuk mengelakkan menggigit.
Untuk injap luar, lengan pelindung hendaklah ditambah pada batang injap untuk mengelakkan hujan, salji, habuk dan karat. Jika injap adalah mekanikal, tepat pada masanya ke kotak gear cinta minyak pelincir.
Pastikan injap bersih.
Sentiasa mematuhi dan mengekalkan integriti komponen injap. Jika nat tetap roda tangan jatuh, ia harus dipadankan dan tidak boleh digunakan dengan betul, jika tidak, ia akan mengisar persegi atas batang injap, secara beransur-ansur kehilangan kebolehpercayaan dan juga tidak boleh dimulakan.
Jangan gunakan injap untuk membawa beban berat lain, jangan berdiri di atas injap, dsb
Batang, terutamanya menghina bahagian benang, sering lap, pelincir telah tercemar oleh habuk untuk menggantikan yang baru, kerana habuk mengandungi serpihan bayang-bayang, mudah untuk memakai benang dan permukaan batang, menjejaskan hayat perkhidmatan injap.
Injap yang sedang beroperasi hendaklah dikekalkan sekali setiap suku tahun, setengah tahun sekali selepas ia beroperasi, setahun sekali selepas ia beroperasi, dan injap hendaklah dikekalkan sebelum musim sejuk setiap tahun. Lakukan operasi injap fleksibel dan blowdown sebulan sekali.
3. Penyelenggaraan pembungkusan
Pembungkusan secara langsung berkaitan dengan sama ada kebocoran berlaku apabila injap dihidupkan dan dimatikan bahagian pengedap utama, jika pembungkusan gagal, mengakibatkan kebocoran, injap adalah sama dengan kegagalan, terutamanya injap saluran paip urea, kerana suhunya agak tinggi, jadi kakisan agak serius, pembungkusan mudah untuk penuaan. Mengukuhkan penyelenggaraan boleh memanjangkan hayat pembungkusan.
Apabila injap meninggalkan kilang, disebabkan oleh suhu dan faktor lain, mungkin terdapat extravasation, maka perlu untuk mengetatkan kacang pada kedua-dua belah kelenjar pembungkusan tepat pada masanya, selagi ia tidak bocor, dan kemudian ketatkan lagi dalam kes extravasation, jangan ketatkan sekali, supaya tidak kehilangan fleksibiliti pembungkusan dan kehilangan prestasi pengedap.
Beberapa pembungkusan injap dengan pes pelinciran molibdenum dioksida, apabila digunakan selama beberapa bulan, harus ditambah kepada gris pelincir yang sepadan dalam masa, apabila didapati bahawa pembungkusan perlu ditambah, perlu ditambah kepada pembungkusan yang sepadan dalam masa untuk memastikan prestasi pengedap.
4. Penyelenggaraan bahagian penghantaran
Injap dalam proses pensuisan, minyak pelincir asal akan terus hilang, ditambah dengan suhu, kakisan dan kesan lain, juga akan membuat minyak pelincir sentiasa kering. Oleh itu, bahagian penghantaran injap perlu diperiksa secara berkala, mendapati bahawa ia harus mengisi tepat pada masanya, berhati-hati terhadap peningkatan haus akibat kekurangan pelincir, mengakibatkan kegagalan transmisi atau kesesakan yang tidak fleksibel dan kesalahan lain.
5. Penyelenggaraan suntikan gris injap
Apabila injap digris, masalah berapa banyak gris sering diabaikan. Selepas injap digris, pengendali memilih mod sambungan injap dan gris untuk menjalankan operasi gris. Terdapat dua situasi: di satu pihak, suntikan kurang lemak membawa kepada suntikan lemak yang tidak mencukupi, dan permukaan pengedap mempercepatkan haus kerana kekurangan pelincir. Sebaliknya, suntikan lemak yang berlebihan, mengakibatkan pembaziran. Tiada pengiraan tepat bagi kapasiti pengedap injap berbeza berdasarkan jenis dan kategori injap. Kapasiti pengedap boleh dikira mengikut saiz dan jenis injap, dan kemudian suntikan gris yang sesuai.
Masalah tekanan sering diabaikan dalam suntikan gris injap. Dalam proses suntikan lemak, tekanan suntikan lemak mempunyai puncak yang tetap dan perubahan lembah. Jika tekanan terlalu rendah, kebocoran meterai atau kegagalan, jika tekanan terlalu tinggi, port suntikan gris disekat, dan ceri gris atau cincin pengedap dalam meterai dikunci dengan bola injap dan plat injap. Biasanya, apabila tekanan suntikan gris terlalu rendah, gris yang disuntik mengalir ke bahagian bawah ruang injap, yang biasanya berlaku dalam injap pintu kecil. Jika tekanan suntikan gris terlalu tinggi, di satu pihak, periksa muncung suntikan gris dan gantikannya jika penyumbatan lubang lemak dikenal pasti. Sebaliknya, gris mengeras. Cecair pembersih hendaklah digunakan untuk melembutkan gris pengedap yang gagal berulang kali dan menyuntik gris baru untuk menggantikannya. Di samping itu, jenis pengedap dan bahan pengedap juga mempengaruhi tekanan suntikan gris, bentuk pengedap yang berbeza mempunyai tekanan suntikan gris yang berbeza, secara amnya, tekanan suntikan gris meterai keras lebih tinggi daripada meterai lembut.
Apabila melincirkan injap, beri perhatian kepada masalah kedudukan suis injap. Penyelenggaraan injap bola secara amnya dalam keadaan terbuka, keadaan khas memilih untuk menutup penyelenggaraan. Injap lain tidak boleh dibuka. Injap pintu dalam penyelenggaraan mestilah dalam keadaan tertutup, pastikan gris sepanjang gelang pengedap penuh dengan alur pengedap. Jika terbuka, tutup gris terus ke dalam aliran atau rongga injap, mengakibatkan sisa.
Kesan suntikan gris injap sering diabaikan. Tekanan, jumlah lemak dan kedudukan suis semuanya normal dalam operasi suntikan lemak. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kesan gris injap, kadangkala perlu membuka atau menutup injap, periksa kesan pelinciran, sahkan bola injap atau pelinciran permukaan pintu adalah seragam.
Apabila suntikan gris, perhatian harus diberikan kepada kumbahan badan injap dan masalah pelepasan tekanan tersumbat sutera. Selepas ujian tekanan injap, gas dan air dalam kebuk injap ruang tertutup akan meningkatkan tekanan kerana peningkatan suhu ambien, dan pelepasan tekanan kumbahan perlu dijalankan terlebih dahulu untuk memudahkan operasi suntikan gris yang lancar. Selepas suntikan gris, udara dan lembapan dalam rongga tertutup dialihkan sepenuhnya. Tekanan ruang injap pelepasan tepat pada masanya, tetapi juga untuk memastikan keselamatan penggunaan injap. Selepas suntikan gris, longkang dan wayar pelepas tekanan mesti diketatkan untuk mengelakkan berlakunya kemalangan.
Suntikan gris juga harus memerhatikan diameter injap dan masalah siram tempat duduk cincin pengedap. Sebagai contoh, injap bola, jika terdapat gangguan, anda boleh melaraskan penghad pembukaan ke dalam, mengesahkan bahawa diameter adalah lurus selepas matahari. Laraskan had bukan sahaja boleh mengejar kedudukan hidup atau mati, untuk mempertimbangkan keseluruhannya. Jika kedudukan pembukaan adalah sekata dan penutupan tidak di tempatnya, injap akan ditutup dengan longgar. Begitu juga, laraskan suis di tempatnya, pertimbangkan juga pelarasan kedudukan terbuka yang sepadan. Pastikan lejang Sudut kanan injap.
Selepas suntikan gris, pastikan anda mengelak bilangan mulut suntikan gris. Elakkan kekotoran ke dalam, atau gris mulut pengoksidaan gris, tutup untuk melumuri gris anti-karat, untuk mengelakkan karat. Untuk operasi seterusnya.
Penggerak elektrik injap stesen janakuasa diperkenalkan peranti menunjukkan kedudukan (3) periksa, penggerak elektrik dipasang pada bangku ujian, penunjuk kedudukan injap penunjuk agensi kepada kedudukan "duduk", penggerak elektrik mula tanpa beban, periksa penuding dengan output putaran aci, apabila peraturan jangkauan dalam beberapa kedudukan "terbuka" (seperti injap), Proses putaran dan kedudukan penunjuk hendaklah mematuhi peruntukan 5.2. 10, dan bilangan ujian tidak boleh kurang daripada tiga kali. Ujian prestasi perlindungan kepungan hendaklah dijalankan mengikut GB 4208 dan keputusan hendaklah mengikut 6.1.2.