Pengawal mengajar anda untuk mengatasi kebocoran dengan mudahinjap pengawal seliadalam unit penapisan minyak
Abstrak: Pemilihan injap pengawal selia adalah kerja yang sangat teliti, bukan sahaja untuk mempunyai pengetahuan teoritis profesional yang kukuh, tetapi juga mempunyai pengalaman praktikal yang kaya.
Pemilihan yang baik bukan sahaja bermanfaat untuk melaraskan parameter PID tetapan gelung kawalan, supaya parameter yang diselaraskan mendapat kesan kawalan yang lebih baik, tetapi juga menjadikan hayat perkhidmatan injap meningkat.
Kertas kerja ini memperkenalkan secara ringkas komposisi dan kaedah pemilihan injap kawal selia. Kata kunci: pemilihan klasifikasi komposisi injap mengawal Kawalan instrumen yang anda ajar mudah untuk mengatasi unit penapisan minyak yang mengawal kebocoran injap
Pengenalan: Injap pengawal selia adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam peranti penapisan petrokimia, penggunaan pelbagai injap pengawal selia, bilangan besar, medium pengeluaran kimia menghakis, toksik atau mudah terbakar dan meletup, apabila mengawal kebocoran injap, bukan sahaja akan menyebabkan pembaziran bahan mentah yang serius , tenaga dan produk, tetapi juga menyebabkan kesan serius terhadap alam sekitar, malah menyebabkan kemalangan keselamatan yang serius. Oleh itu, kami bercakap tentang kebocoran injap pengawal selia dalam proses pengeluaran petrokimia.
1. Analisis punca kebocoran injap pengawal selia
Kebiasaannya, terdapat dua cara untuk melaraskan kebocoran injap, iaitu kebocoran luaran dan kebocoran dalaman. Dalam kandungan berikut, penulis membuat analisis terperinci tentang sebab kebocoran luaran dan kebocoran dalaman injap pengawal selia.
Analisis punca kebocoran luar injap kawalan 01
Punca kebocoran badan injap: badan injap biasanya dibuang, mudah untuk membentuk lubang pasir dan kecacatan tuangan lain, lubang pasir pada badan injap akan membawa kepada kebocoran medium, kebocoran biasanya ditunjukkan sebagai kebocoran, aliran adalah kecil, melalui ujian hidraulik boleh didapati.
Sebab kebocoran batang injap: Reka bentuk dan pemilihan bahan batang injap yang tidak betul akan menyebabkan batang injap tersangkut pada kedudukan tertentu, sehingga injap tidak boleh ditutup atau ditutup dengan longgar, mengakibatkan kebocoran sederhana.
Sebab kebocoran sambungan badan injap: kita sering mengatakan bahawa pengedap bahagian sambungan badan injap sebenarnya merujuk kepada sambungan dan pengedap antara badan injap dan penutup injap. Biasanya, mod pengedap antara badan injap dan penutup injap ialah pengedap sambungan bebibir; Walau bagaimanapun, apabila diameter nominal injap pengawal selia adalah agak kecil, adalah perlu untuk menggunakan cara pengedap sambungan berulir. Dalam kedua-dua kaedah pengedap ini, jika jenis gasket tidak munasabah, kualiti bahan tidak mencapai standard, saiz bahan tidak selaras dengan keperluan pengedap, dan kualiti pemprosesan permukaan pengedap bebibir adalah buruk , ketat sambungan benang dan ketat bolt tidak mencukupi, dan sebab-sebab lain boleh menyebabkan fenomena kebocoran minyak dan gas di bahagian sambungan badan injap.
02 Analisis sebab kebocoran dalaman pintu injap kawal selia
Sebab kebocoran dalaman injap pengawal selia ialah injap pengawal selia tidak ditutup rapat, yang biasanya berlaku di permukaan pengedap tempat duduk. Sebab khusus bagi kebocoran dalaman injap pengawal selia adalah seperti berikut: Terdapat beberapa masalah dalam reka bentuk struktur injap pengawal selia dan pengeluaran injap dan teknologi pembinaan, seperti saiz komponen dalam struktur injap apabila terdapat adalah ralat tertentu, dan ralat melebihi julat yang dibenarkan proses pengeluaran, yang membawa kepada pengedap injap pengawal selia tidak ketat, mengakibatkan aliran kecil medium dalam fenomena kebocoran berterusan peranti.
Sebagai tambahan kepada kesilapan dan masalah dalam reka bentuk dan proses pengeluaran injap, punca kebocoran dalaman pintu injap pengawal selia juga termasuk ubah bentuk permukaan pengedap kerusi injap, meterai injap tidak ketat, yang membawa kepada masalah kebocoran sederhana unit penapisan. Masalah kebocoran sederhana yang disebabkan oleh ubah bentuk permukaan pengedap tempat duduk injap terutamanya ditunjukkan sebagai kebocoran. Di samping itu, jika unit penapisan minyak dimuatkan dengan sejumlah kecil kekotoran pepejal dalam medium, ia juga boleh menyebabkan injap pengawal selia ditutup dengan longgar, mengakibatkan kebocoran injap pengawal selia, dan masalah kebocoran yang disebabkan oleh kekotoran pepejal. yang terkandung dalam medium, bentuk kebocoran juga kebocoran, tetapi pelepasan aliran mungkin kecil, ia mungkin aliran besar.
Dua, untuk mengelakkan injap peraturan tindakan balas kebocoran
Optimumkan pemilihan reka bentuk injap
Prinsip kawalan dan pencegahan mengawal kebocoran injap adalah terutamanya untuk mengambil satu siri langkah yang berkesan untuk mengurangkan tahap kebocoran injap pengawal selia sejauh mungkin dan mengurangkan kepada yang agak rendah, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan yang baik bagi tujuan tersebut. Pengurangan dan pengurangan kebocoran sederhana injap pengawal selia, lanjutan hayat perkhidmatan medium dalam unit penapisan, peningkatan kadar penggunaan medium, sebahagian besarnya bergantung pada reka bentuk dan pemilihan yang munasabah injap pengawal selia, kualiti kualiti produk injap, tahap pemasangan injap dan teknologi pembinaan yang hebat dan pemilihan bentuk kedap injap yang betul. Ringkasnya, jika kita ingin menyelesaikan dan mengawal masalah kebocoran injap kawal selia, kita mesti terlebih dahulu mempertimbangkan pengoptimuman reka bentuk dan pemilihan injap kawal selia.
Pengoptimuman reka bentuk dan pemilihan injap kawal selia melibatkan pemilihan bentuk injap kawal selia, reka bentuk dan pembuatan injap kawal selia itu sendiri, dan pemilihan bahan injap kawal selia. Apabila memilih bentuk injap kawal selia, ia harus dioptimumkan dari Sudut keperluan keadaan proses dan spesifikasi reka bentuk. Penggunaan injap pengawal selia, suhu sederhana, tekanan, kadar aliran, penurunan tekanan dan kakisan medium, semuanya secara langsung mempengaruhi pemilihan injap pengawal selia, tetapi juga mengikut suhu dan kakisan medium, pilih bahan yang digunakan dalam pembuatan mengawal selia. injap. Mengikut pengalaman pembinaan dan operasi sebenar, sebagai tambahan kepada memenuhi keperluan proses yang berkaitan dan spesifikasi reka bentuk, pemilihan injap pelaras juga harus dipertimbangkan sepenuhnya dalam pelbagai situasi tertentu, supaya ia dapat memadankan keadaan operasi sejauh mungkin, dan memenuhi keperluan penggunaan pada tahap yang lebih besar.
02 Tindakan balas kebocoran kotak pembungkusan
Meterai pembungkusan lembut tradisional dicapai oleh tegasan sentuhan jejari yang dijana antara batang dan pembungkusan dan antara pembungkusan dan dinding sisi kotak pembungkusan oleh tekanan paksi kelenjar pembungkusan. Oleh itu, daya paksi kelenjar mestilah agak besar, yang membawa kepada peningkatan tork geseran antara pembungkusan dan batang injap, peningkatan haus, dan haus pantas pembungkusan pengedap lembut. Oleh itu, bolt kelenjar mesti diketatkan dengan kerap atau pembungkusan mesti diganti untuk memastikan kesan pengedap yang lebih baik.
Gabungan meterai pembungkusan dan meterai pembungkusan yang sesuai boleh meningkatkan kebolehpercayaan injap pengawal selia dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Sebagai contoh, gabungan pembungkusan cincin grafit fleksibel adalah lebih baik daripada pembungkusan cincin grafit sahaja yang fleksibel. Pada masa ini, penggunaan pengisi cincin grafit fleksibel tunggal lebih banyak di China. Di negara asing, penggunaan kombinasi pembungkusan cincin grafit fleksibel telah menjadi popular dan mencapai hasil yang baik.
03 Hilangkan kebocoran sambungan badan injap
Bahagian sambungan badan injap dimeterai, dari segi sifat pengedapnya adalah meterai statik, yang harus memenuhi keperluan berikut: boleh menyesuaikan diri dengan perubahan pesat suhu dan tekanan; Pembongkaran berbilang tanpa merosakkan elemen pengedap; Struktur ringkas, padat, kurang penggunaan logam; Tidak sensitif kepada getaran dan beban hentaman; Ia boleh memenuhi keperluan pelbagai media kerja.
Bahagian sambungan badan injap biasanya dimeterai oleh alur birch atau gasket rata cekung dan cembung. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, cincin pengedap "O" juga telah digunakan. Pengedap gasket rata jenis alur Zen, adalah gasket rata yang dipasang di alur tertutup, struktur ini pada permukaan pengedap, boleh menghasilkan tekanan pengedap yang tinggi, biasanya jauh melebihi had hasil bahan gasket, untuk memastikan pengedap yang boleh dipercayai. Ia sesuai untuk injap pengawal selia tekanan sederhana dan tinggi dengan tekanan lebih besar daripada atau sama dengan 4.0MPa. Kelemahan struktur pengedap ini ialah apabila mengeluarkan injap pengawal selia, gasket sukar dikeluarkan dari alur pengedap. Jika ia ditanggalkan dengan tegar, gasket akan sering rosak.
Pengedap gasket rata jenis cekung dan cembung, adalah gasket rata yang dipasang pada permukaan pengedap bebibir cekung dan cembung, berbanding dengan struktur pengedap gasket rata jenis alur kapur barus, mempunyai kelebihan berikut: apabila membuka injap pelarasan, gasket mudah diambil. keluar; Kerana alur pengedap adalah bentuk langkah, jadi prestasi pemprosesan adalah lebih baik.
Mengikut parameter proses dan sifat bendalir, aluminium, tembaga, 1Cr18Ni9Ti dan papan asbestos getah boleh dipilih sebagai bahan gasket rata. Plastik fluorin juga merupakan bahan pengedap gasket yang biasa digunakan, tetapi kerana aliran sejuknya, jika struktur meterai tidak direka dengan betul, ia akan membawa kepada akibat yang buruk.
Cincin pengedap "O", strukturnya yang ringkas, pembuatan yang mudah, selagi reka bentuk struktur pengedap adalah munasabah, selepas pemasangan boleh menghasilkan ubah bentuk penyemperitan jejarian yang mencukupi, boleh dicapai tanpa pemuatan paksi, oleh itu, pengedap sambungan bebibir, boleh mengurangkan saiz struktur bebibir, dengan itu mengurangkan berat peraturan injap.
04 Tindakan balas kebocoran batang injap
Batang injap adalah komponen penting injap, ia digunakan terutamanya untuk penghantaran, untuk mencapai suis injap dan peraturan. Kerana batang injap dalam proses pembukaan dan penutupan injap bertindak sebagai peranan bahagian yang bergerak, bahagian daya dan pengedap, jadi ia mesti mempunyai kekuatan dan keliatan tertentu untuk memenuhi keperluan pembukaan dan penutupan injap, dan membantu injap untuk memainkan peranannya yang mengawal selia. Secara umumnya, pemilihan bahan batang akan menggunakan beberapa medium tahan kakisan, pembungkusan dan bahan lain, dan prestasi proses adalah lebih baik. Dan untuk meningkatkan lagi rintangan geseran dan rintangan kakisan batang injap, kakitangan juga akan menguatkan permukaan batang injap untuk mengelakkan kesan dan kakisan batang injap oleh medium, supaya kebocoran batang injap boleh dikawal dengan berkesan.
kesimpulan
Untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah kebocoran injap kawal selia dalam unit penapisan, langkah balas utama adalah untuk mengoptimumkan pemilihan reka bentuk injap kawal selia, dan kemudian mengawal fenomena kebocoran setiap bahagian injap kawal selia. Hanya dengan cara ini kita boleh menyelesaikan dan mengawal masalah kebocoran injap pengawal selia dengan berkesan, mencegah kebocoran medium, dan mencapai tujuan meningkatkan kadar penggunaan medium.
Masa siaran: Dis-02-2022
