Pekali aliran dan pekali peronggaan injap diperincikan dalam jadual perbandingan tekanan dan suhu bahan injap

Pekali aliran dan pekali peronggaan injap diperincikan dalam jadual perbandingan tekanan dan suhu bahan injap Parameter penting injap ialah pekali aliran dan pekali peronggaan injap, yang biasanya terdapat dalam data injap yang dihasilkan di negara perindustrian maju, dan juga dicetak dalam sampel. Negara kita menghasilkan injap pada dasarnya tidak mempunyai maklumat aspek ini, kerana mendapatkan aspek ini data perlu melakukan eksperimen untuk dapat dikemukakan, ini adalah negara kita dan dunia peringkat lanjutan jurang injap salah satu prestasi penting . A, pekali aliran injap Pekali aliran injap adalah ukuran indeks kapasiti aliran injap, semakin besar nilai pekali aliran, aliran bendalir melalui injap apabila kehilangan tekanan lebih kecil. Mengikut formula pengiraan nilai KV Di mana: KV -- pekali aliran Q -- aliran isipadu m3/j δ P -- bar kehilangan tekanan injapP -- ketumpatan bendalir kg/m3 Dua, pekali peronggaan injap Nilai δ pekali peronggaan digunakan untuk menentukan apakah jenis pembinaan injap untuk dipilih untuk kawalan aliran. Di mana: H1 -- tekanan mH2 -- perbezaan antara tekanan atmosfera dan tekanan wap tepu sepadan dengan suhu M δ P -- perbezaan antara tekanan sebelum dan selepas injap M Pekali peronggaan yang dibenarkan δ berbeza antara injap disebabkan konfigurasi yang berbeza. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Jika pekali peronggaan yang dikira lebih besar daripada pekali peronggaan yang dibenarkan, pernyataan itu sah dan peronggaan tidak akan berlaku. Jika pekali peronggaan yang dibenarkan ialah 2.5, maka: Jika δ2.5, peronggaan tidak akan berlaku. Pada 2.5δ1.5, peronggaan sedikit berlaku. Pada delta 1.5, getaran berlaku. Penggunaan berterusan δ0.5 akan merosakkan injap dan paip hiliran. Lengkung ciri asas dan operasi injap tidak menunjukkan bila peronggaan berlaku, apatah lagi titik di mana had operasi dicapai. Melalui pengiraan di atas adalah jelas. Oleh itu, peronggaan berlaku kerana apabila pam pemutar melalui bahagian bahagian mengecut dalam proses aliran dipercepatkan cecair, sebahagian daripada cecair diwap, dan gelembung yang dihasilkan kemudian pecah di bahagian terbuka selepas injap, yang mempunyai tiga manifestasi: (1) Bunyi (2) getaran (kerosakan serius pada asas dan struktur yang berkaitan, mengakibatkan keretakan keletihan) (3) Kerosakan bahan (hakisan badan injap dan paip) Daripada pengiraan di atas, tidak sukar untuk melihat peronggaan itu. sangat berkaitan dengan tekanan H1 selepas injap. Meningkatkan H1 jelas akan mengubah keadaan dan memperbaiki kaedah: A. Pasang injap rendah dalam talian. B. Pasang plat orifis dalam paip di belakang injap untuk meningkatkan rintangan. C. Alur keluar injap terbuka dan terus mengumpul takungan, yang meningkatkan ruang untuk pecah gelembung dan mengurangkan hakisan peronggaan. Analisis komprehensif empat aspek di atas, merumuskan injap pintu, ciri-ciri utama injap rama-rama dan senarai parameter untuk pemilihan yang mudah. Dua parameter penting memainkan peranan penting dalam operasi injap. Tekanan bahan injap dan jadual perbandingan suhu industri injap tahu bahawa pemilihan bahan injap perlu memilih mengikut tekanan kejuruteraan injap dan suhu yang berkenaan, bahan yang berbeza dalam persekitaran tekanan dan suhu tidak sama, kita melihat hubungan kawalan. Orang dalam dalam industri injap tahu bahawa pemilihan bahan injap perlu dipilih mengikut tekanan kejuruteraan dan suhu injap yang berkenaan. Persekitaran tekanan dan suhu bahan yang berbeza tidak sama. Mari kita lihat hubungan kontras antara mereka. Jadual perbandingan tekanan dan suhu bahan injap Tekanan bahan injap dan jadual perbandingan suhu Besi tuang kelabu: Besi tuang kelabu sesuai untuk air, stim, udara, gas dan minyak dengan tekanan nominal PN≤ 1.0mpa dan suhu -10℃ ~ 200℃. Gred biasa besi tuang kelabu ialah: HT200, HT250, HT300, HT350. Besi tuang mudah dibentuk: Sesuai untuk tekanan nominal PN≤ 2.5mpa, suhu -30 ~ 300℃ air, wap, udara dan medium minyak, jenama yang biasa digunakan ialah: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Besi mulur: Sesuai untuk air, wap, udara dan minyak dengan PN≤4.0MPa dan suhu -30 ~ 350℃. Jenama yang biasa digunakan ialah: QT400-15, QT450-10, QT500-7. Memandangkan tahap teknologi domestik semasa, setiap kilang adalah tidak rata, dan pengguna selalunya tidak mudah untuk diuji. Mengikut pengalaman, adalah disyorkan bahawa PN≤ 2.5mpa, injap keluli adalah selamat. Besi mulur silikon tinggi yang tahan asid: Sesuai untuk media menghakis dengan tekanan nominal PN≤ 0.25mpa dan suhu di bawah 120℃. Keluli karbon: Sesuai untuk air, wap, udara, hidrogen, ammonia, nitrogen dan produk petroleum dengan tekanan nominal PN≤32.0MPa dan suhu -30 ~ 425℃. Gred yang biasa digunakan ialah WC1, WCB, ZG25 dan keluli berkualiti 20, 25, 30 dan keluli struktur aloi rendah 16Mn. Sesuai untuk air, air laut, oksigen, udara, minyak dan media lain dengan PN≤ 2.5mpa, serta media wap dengan suhu -40 ~ 250℃, jenama yang biasa digunakan ialah ZGnSn10Zn2(gangsa timah), H62, HPB59-1 (loyang), QAZ19-2, QA19-4(gangsa aluminium). Tembaga suhu tinggi: Sesuai untuk wap dan produk petroleum dengan tekanan nominal PN≤ 17.0mpa dan suhu ≤570℃. Jenama biasa digunakan ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, dsb. Pemilihan khusus mestilah mengikut spesifikasi tekanan injap dan suhu.