Pengetahuan asas penggunaan dan penyelenggaraan injap: pemasangan injap mesti memberi perhatian kepada perkara dan butiran

Pengetahuan asas penggunaan dan penyelenggaraan injap: pemasangan injap mesti memberi perhatian kepada perkara dan butiran Beberapa parameter asas mempunyai piawaian kebangsaan dan jabatan. Diameter nominal laluan masuk dan keluar injap dipanggil diameter nominal injap. Ia diwakili oleh Dg (standard kebangsaan Dn untuk percubaan), dalam milimeter (mm). Diameter nominal injap dinyatakan dalam standard kebangsaan GB1074-70. Siri diameter nominal injap ditunjukkan dalam Jadual 1-1. Dalam keadaan biasa, diameter nominal injap adalah konsisten dengan diameter sebenar. Terdapat fenomena bahawa diameter nominal tidak konsisten dengan diameter sebenar injap palsu yang digunakan dalam industri kimia tekanan tinggi dan petroleum. Tekanan nominal injap dipanggil tekanan nominal injap. Ia dinyatakan oleh Pg (standard kebangsaan dinyatakan oleh PN, unit tekanan ialah bar), dan unit ialah kg daya /cm2 (kgf/cm2). Jika Pg16 ditandakan pada injap, tekanan nominal injap ialah 16 kg daya/cm 2. Tekanan nominal injap dinyatakan dalam standard kebangsaan GB1048-70. Siri tekanan nominal injap ditunjukkan dalam Jadual 1-2. Kapasiti tekanan sebenar injap selalunya lebih besar daripada tekanan nominal injap, yang direka untuk mempertimbangkan faktor keselamatan. Dalam kekuatan ujian tekanan injap, mengikut peruntukan yang dibenarkan lebih daripada tekanan nominal, dalam keadaan kerja injap, dibahagikan dengan ketat ke atas kerja tekanan, secara amnya memilih kurang daripada nilai tekanan nominal. Tiga, hubungan antara tekanan kerja injap dan suhu kerja injap dalam keadaan kerja tekanan dipanggil tekanan kerja injap, yang berkaitan dengan bahan dan suhu kerja medium injap. . Diwakili oleh P, rajah di sudut kanan bawah perkataan P ialah suhu sederhana ** tinggi dibahagikan dengan 10 integer. Sebagai contoh, P42 menunjukkan tekanan kerja medium injap pada suhu tertinggi 425 ℃. Suhu kerja injap dan jadual perubahan tekanan kerja besar yang sepadan untuk pendek. Lihat Jadual 1-3, 4, 5. Contoh aplikasi: injap keluli karbon 40kg/cm 2 dalam suhu kerja sederhana 425℃ pada saluran paip, tekanan kerja maksimumnya ialah berapa enam yang pertama daripada jadual 1- 3 lajur keluli karbon, ketahui suhu kerja 425℃ grid untuk melihat ke bawah, dan kemudian semak lajur tekanan nominal 40 kg daya/cm 2 grid untuk melihat ke bawah, Nombor di persimpangan dua bar ialah tekanan kerja maksimum P4222 kg/cm 2 injap keluli karbon ini Medium injap yang sesuai adalah faktor yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk dan pemilihan injap. Bagaimana untuk menguasai "medium injap" sila baca sampel injap dan manual anti-karat serta penggunaan dan penyelenggaraan injap Pengetahuan: injap pemasangan mesti memberi perhatian kepada perkara-perkara dan butiran kedudukan pemasangan injap, mestilah mudah untuk operasi: walaupun pemasangan sukar buat sementara waktu, tetapi juga untuk kerja jangka panjang pengendali. Adalah lebih baik roda tangan injap diselaraskan dengan dada (biasanya 1.2 meter dari tingkat operasi), supaya lebih mudah untuk membuka dan menutup injap. Roda tangan injap tanah hendaklah ke atas, jangan condong, untuk mengelakkan operasi yang janggal. Mesin dinding bergantung pada injap peralatan, tetapi juga memberi ruang kepada pengendali untuk berdiri. Sebelum pemasangan, injap perlu diperiksa untuk memeriksa spesifikasi dan jenis dan mengenal pasti sama ada terdapat sebarang kerosakan, terutamanya untuk batang injap. Kualiti pemasangan injap, secara langsung menjejaskan penggunaan, jadi mesti memberi perhatian yang teliti. (1) Arah dan kedudukan Banyak injap mempunyai arah, seperti injap glob, injap pendikit, injap pengurang, injap sehala, dsb., jika terbalik terbalik, ia akan menjejaskan kesan penggunaan dan hayat (seperti injap pendikit), atau tidak berfungsi sama sekali (seperti mengurangkan injap), dan juga menyebabkan bahaya (seperti injap sehala). Injap am, tanda arah pada badan injap; Jika tidak, ia harus dikenal pasti dengan betul mengikut prinsip kerja injap. Ruang injap injap dunia adalah tidak simetri, bendalir harus membiarkannya dari bawah ke atas melalui port injap, supaya rintangan bendalir kecil (ditentukan oleh bentuk), buka penjimatan daya (kerana tekanan sederhana naik) , ditutup selepas medium tidak tekanan pembungkusan, penyelenggaraan mudah, inilah sebabnya injap dunia tidak boleh diterbalikkan. Injap lain juga mempunyai ciri tersendiri. Kedudukan pemasangan injap, mestilah mudah untuk operasi: walaupun pemasangan sukar buat sementara waktu, tetapi juga untuk kerja jangka panjang pengendali. Adalah lebih baik roda tangan injap diselaraskan dengan dada (biasanya 1.2 meter dari tingkat operasi), supaya lebih mudah untuk membuka dan menutup injap. Roda tangan injap tanah hendaklah ke atas, jangan condong, untuk mengelakkan operasi yang janggal. Mesin dinding bergantung pada injap peralatan, tetapi juga memberi ruang kepada pengendali untuk berdiri. Untuk mengelakkan operasi mengangkat, terutamanya asid dan alkali, media toksik, jika tidak, ia tidak selamat. Jangan flip pintu pagar (iaitu roda tangan ke bawah), jika tidak, medium akan kekal dalam ruang bonet untuk masa yang lama, mudah untuk menghakis batang, dan untuk beberapa keperluan proses dikontraindikasikan. Adalah menyusahkan untuk menukar pembungkusan pada masa yang sama. Buka injap pintu batang, jangan pasang di dalam tanah, jika tidak disebabkan kakisan lembap terdedah batang. Angkat injap sehala, pemasangan untuk memastikan cakera menegak, supaya mengangkat fleksibel. Ayun injap sehala, apabila dipasang untuk memastikan tahap pin, supaya ayunan fleksibel. Injap pengurang hendaklah dipasang tegak pada paip mendatar, dan jangan condong ke mana-mana arah. (2) Operasi pembinaan Pemasangan dan pembinaan mestilah berhati-hati agar tidak menyerang injap yang diperbuat daripada bahan rapuh. Sebelum pemasangan, injap perlu diperiksa untuk memeriksa spesifikasi dan jenis dan mengenal pasti sama ada terdapat sebarang kerosakan, terutamanya untuk batang injap. Pusing juga beberapa kali untuk melihat jika ia condong, kerana dalam proses pengangkutan, ia mudah untuk menumbuk batang injap. Juga serpihan dalam injap. Apabila mengangkat injap, tali tidak boleh diikat pada roda tangan atau batang untuk mengelakkan kerosakan pada komponen ini, harus diikat pada bebibir. Untuk injap yang disambungkan ke saluran paip, pastikan anda membersihkannya. Udara termampat boleh digunakan untuk meniup serpihan oksida besi, pasir, sanga kimpalan dan serpihan lain. Serba-serbi ini, bukan sahaja mudah untuk menggaru permukaan pengedap injap, termasuk zarah-zarah besar serba-serbi (seperti sanga kimpalan), tetapi juga boleh menyekat injap kecil, supaya ia gagal. Apabila memasang injap skru, pembungkusan pengedap (benang dan minyak aluminium atau tali pinggang bahan mentah polytetrafluoroethylene) hendaklah dibalut pada benang paip, jangan masuk ke dalam injap, supaya tidak produk ingatan injap, menjejaskan aliran media. Apabila memasang injap bebibir, perhatikan untuk mengetatkan bolt secara simetri dan sama rata. Bebibir injap dan bebibir paip mestilah selari, kelegaan yang munasabah, untuk mengelakkan tekanan yang berlebihan, atau bahkan injap retak. Terutama untuk bahan rapuh dan injap dengan kekuatan rendah. Injap yang hendak dikimpal dengan paip hendaklah dikimpal titik dahulu, kemudian buka sepenuhnya bahagian penutup, dan kemudian dikimpal mati. (3) Langkah-langkah perlindungan Sesetengah injap juga mesti mempunyai perlindungan luaran, iaitu penebat dan penyejukan. Talian wap panas kadangkala ditambah pada penebat. Apakah jenis injap yang perlu ditebat atau disimpan sejuk, mengikut keperluan pengeluaran. Pada dasarnya, di mana medium dalam injap mengurangkan suhu terlalu banyak, ia akan menjejaskan kecekapan pengeluaran atau membekukan injap, anda perlu menyimpan haba, atau mencampurkan haba; Jika injap terdedah, menjejaskan pengeluaran atau menyebabkan fros dan fenomena buruk yang lain, adalah perlu untuk mengekalkan kesejukan. Bahan penebat adalah asbestos, bulu sanga, bulu kaca, perlit, diatomit, vermikulit, dll.; Bahan penyejuk termasuk gabus, perlit, buih, plastik dan sebagainya. (4) Pintasan dan instrumen Beberapa injap, sebagai tambahan kepada kemudahan perlindungan yang diperlukan, tetapi juga mempunyai pintasan dan instrumentasi. Pintasan telah dipasang. Mudah untuk membaiki perangkap. Injap lain, juga dipasang secara pintasan. Sama ada untuk memasang pintasan, bergantung kepada keadaan injap, kepentingan dan keperluan pengeluaran. (5) penggantian pembungkusan Inventori injap, beberapa pembungkusan tidak baik, beberapa dengan penggunaan media tidak sepadan, ini perlu menukar pembungkusan. Pengeluar injap tidak boleh mempertimbangkan penggunaan beribu-ribu unit media yang berbeza, kotak pemadat sentiasa diisi dengan akar biasa, tetapi apabila digunakan, mesti membiarkan pengisi dalam medium untuk menyesuaikan diri. Apabila menggantikan pengisi, tekan bulat demi bulat. Setiap jahitan cincin hingga 45 darjah adalah sesuai, cincin dan cincin terbuka 180 darjah. Ketinggian pembungkusan harus mempertimbangkan ruang untuk kelenjar terus menekan. Pada masa ini, bahagian bawah kelenjar harus menekan ruang pembungkusan ke kedalaman yang sesuai, yang secara amnya boleh menjadi 10-20% daripada jumlah kedalaman ruang pembungkusan. Untuk injap permintaan tinggi, Sudut sendi ialah 30 darjah. Jahitan antara cincin berperingkat 120 darjah. Sebagai tambahan kepada pengisi di atas, boleh juga mengikut keadaan tertentu, penggunaan getah O-ring (rintangan getah asli di bawah 60 darjah Celsius alkali lemah, rintangan getah butadiena di bawah 80 darjah Celsius kristal minyak, rintangan getah Fluorin di bawah 150 darjah Celsius pelbagai media menghakis) cincin polytetrafluoroethylene bertindan tiga keping (rintangan di bawah 200 darjah Celsius media menghakis kuat) cincin mangkuk nilon (rintangan di bawah 120 darjah Celsius ammonia, alkali) dan pengisi pembentuk lain. Lapisan pita bahan mentah polytetrafluoroethylene (PTFE) dibalut di luar cakera asbestos biasa, yang boleh meningkatkan kesan pengedap dan mengurangkan kakisan elektrokimia batang injap. Apabila menekan bahan perasa, batang injap perlu diputar pada masa yang sama untuk memastikan ia seragam dan mengelakkannya daripada terlalu mati. Ia adalah perlu untuk mengetatkan kelenjar secara merata dan tidak condong.