Mengapa peranti elektrik injap muncul fenomena beban berlebihan? Apakah kaedah perlindungan?

Mengapakahinjap peranti elektrik muncul fenomena beban berlebihan? Apakah kaedah perlindungan?

Petrokimia, stesen janakuasa, metalurgi dan industri lain memerlukan operasi kitaran yang berterusan, lancar dan panjang. Oleh itu, memerlukan penggunaan injap harus mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi, faktor keselamatan adalah besar, tidak boleh kerana kegagalan injap menyebabkan keselamatan pengeluaran yang serius dan kemalangan kemalangan peribadi, memenuhi keperluan jangka masa panjang peralatan, pengeluaran berterusan adalah manfaat untuk tempoh masa yang panjang, sebagai tambahan, untuk mengurangkan atau mengelak akibat kebocoran injap, untuk mewujudkan kilang yang bersih dan bertamadun, pelaksanaan pengurusan HsE (kesihatan, keselamatan, alam sekitar).
Pertama, prinsip pemilihan injap
(1) Keselamatan dan kebolehpercayaan
Petrokimia, stesen janakuasa, metalurgi dan industri lain memerlukan operasi kitaran yang berterusan, lancar dan panjang. Oleh itu, memerlukan penggunaaninjapharus mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi, faktor keselamatan adalah besar, tidak boleh kerana kegagalan injap menyebabkan keselamatan pengeluaran yang serius dan kemalangan kemalangan peribadi, memenuhi keperluan jangka masa panjang peralatan, pengeluaran berterusan adalah manfaat untuk jangka masa yang panjang, sebagai tambahan , untuk mengurangkan atau mengelak akibat kebocoran injap, untuk mewujudkan kilang yang bersih dan bertamadun, pelaksanaan pengurusan HsE (kesihatan, keselamatan, alam sekitar).
(2) Memenuhi keperluan pengeluaran proses
Injap harus memenuhi penggunaan sederhana, tekanan kerja, suhu kerja dan keperluan penggunaan, yang merupakan keperluan paling asas pemilihan injap. Perlindungan tekanan lampau untuk injap, pelepasan lebihan medium, harus memilih injap keselamatan, injap pelega, keperluan untuk menghalang aliran songsang medium dalam proses operasi, harus menggunakan injap sehala, automatik menghapuskan paip stim dan peralatan dalam keperluan untuk terus menghasilkan air yang terpeluwap, udara dan gas tidak boleh terkondensasi lain, untuk mengelakkan wap keluar semula pada masa yang sama, harus memilih perangkap. Di samping itu, apabila medium menghakis, bahan dengan rintangan kakisan yang baik harus dipilih.
(3) Operasi yang mudah, pemasangan, pemeriksaan (penyelenggaraan) pembaikan
Selepas injap dipasang, pengendali harus dapat mengenal pasti dengan betul arah injap, tanda pembukaan, isyarat yang menunjukkan, mudah untuk menangani pelbagai kerosakan kecemasan dengan cara yang tepat pada masanya dan tegas. Pada masa yang sama, yang dipilihinjapstruktur jenis hendaklah tunggal sejauh mungkin, pemasangan mudah, pemeriksaan (penyelenggaraan) pembaikan.
(4) Ekonomi
Di bawah premis memenuhi penggunaan biasa saluran paip proses, injap dengan kos pembuatan yang agak rendah dan struktur mudah harus dipilih sejauh mungkin untuk mengurangkan kos peralatan, mengelakkan pembaziran bahan mentah injap dan mengurangkan kos pemasangan injap dan penyelenggaraan dalam tempoh kemudian.
Dua, langkah pemilihan injap
1. Tentukan keadaan kerja injap mengikut penggunaannya dalam peranti atau saluran paip proses. Contohnya, medium kerja, tekanan kerja dan suhu kerja.
2. Mengikut medium kerja, persekitaran kerja dan keperluan pengguna untuk menentukan gred prestasi pengedap injap.
3. Tentukan jenis dan mod pemanduan injap mengikut penggunaannya. Jenis seperti injap pemotongan, injap pengawal selia, injap keselamatan, injap khas lain, dan lain-lain. Pandu seperti gear cacing, elektrik, pneumatik dan sebagainya.
4. Pilih mengikut parameter nominal injap. Tekanan nominal dan dimensi injap hendaklah ditentukan mengikut paip proses yang dipasang. Injap dipasang dalam saluran paip proses, jadi keadaan penggunaannya harus konsisten dengan pilihan reka bentuk saluran paip proses, sistem standard yang digunakan oleh saluran paip dan tekanan nominal saluran paip ditentukan, tekanan nominal injap, saiz nominal, reka bentuk injap dan piawaian pembuatan boleh ditentukan. Sesetengah injap adalah berdasarkan aliran masa terkadar melalui injap atau anjakan saiz nominal injap.
5. Tentukan bentuk sambungan muka hujung injap dan saluran paip mengikut keadaan operasi sebenar dan saiz nominal injap. Seperti bebibir, kimpalan, pengapit atau benang, dsb.
6. Mengikut kedudukan pemasangan injap, ruang pemasangan, saiz nominal untuk menentukan bentuk struktur jenis injap. Seperti injap pintu rod gelap, injap glob sudut, injap bola tetap, dsb.
7. Mengikut ciri-ciri sederhana, tekanan kerja dan suhu kerja, untuk memilih bahan shell injap dan bahagian dalam dengan betul dan munasabah.
Mengapa peranti elektrik injap kelihatan terlebih beban? Apakah kaedah perlindungan?
Peranti elektrik injap adalah untuk merealisasikan kawalan injap, kawalan automatik dan alat kawalan jauh yang sangat diperlukan, proses pergerakannya boleh dikawal oleh strok, tork atau saiz tujahan paksi. Oleh kerana ciri-ciri operasi dan kadar penggunaan peranti elektrik injap bergantung pada jenis injap, spesifikasi kerja peranti dan kedudukan injap dalam saluran paip atau peralatan, oleh itu, pemilihan peranti elektrik injap yang betul adalah sangat penting untuk mengelakkan fenomena beban lampau (torsi kerja lebih tinggi daripada tork kawalan). Walau bagaimanapun, ia boleh terlebih beban jika:
1, bekalan kuasa rendah, tidak boleh mendapatkan tork yang diperlukan, supaya motor berhenti berputar.
2, salah menetapkan mekanisme had tork, supaya ia lebih besar daripada tork berhenti, mengakibatkan penjanaan tork terlalu besar secara berterusan, supaya motor berhenti berputar.
3, seperti titik penggunaan sekejap-sekejap, haba yang dihasilkan, lebih daripada suhu yang dibenarkan motor.
4, atas sebab tertentu tork mengehadkan kegagalan litar mekanisme, supaya tork terlalu besar.
5, penggunaan suhu ambien terlalu tinggi, secara relatifnya menjadikan kapasiti haba motor berkurangan.
Di atas adalah beberapa sebab untuk beban berlebihan, atas sebab-sebab ini fenomena terlalu panas motor harus dipertimbangkan terlebih dahulu, dan mengambil langkah-langkah untuk mengelakkan terlalu panas. Pada masa lalu, cara untuk melindungi motor adalah dengan menggunakan fius, geganti arus lebih, geganti haba, peranti termostatik, dan lain-lain, tetapi kaedah ini juga mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri. Untuk peralatan elektrik dengan beban berubah-ubah, tiada kaedah perlindungan yang boleh dipercayai.
Oleh itu, gabungan kaedah mesti diguna pakai. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh beban yang berbeza bagi setiap peranti elektrik, adalah sukar untuk mengemukakan pendekatan bersatu. Tetapi untuk sebahagian besar, titik persamaan boleh didapati.
Kaedah perlindungan beban lampau yang diterima pakai boleh diringkaskan kepada dua jenis:
1. Nilaikan peningkatan atau penurunan arus input motor;
2. Nilai kepanasan motor itu sendiri. Dua cara di atas, tidak kira yang harus mempertimbangkan kapasiti haba motor yang diberikan margin masa. Sukar untuk menjadikannya konsisten dengan ciri kapasiti haba motor dalam satu cara.
Oleh itu, kita harus memilih gabungan kaedah berdasarkan tindakan yang boleh dipercayai mengikut punca beban berlebihan untuk mencapai perlindungan beban berlebihan yang optimum. Motor peranti elektrik Rotock, kerana ia tertanam dalam belitan termostat dengan tahap penebat motor yang sama, apabila suhu undian dicapai, gelung kawalan motor akan terputus. Kapasiti haba termostat itu sendiri adalah kecil, dan ciri terhad masanya ditentukan oleh ciri kapasiti haba motor, jadi ini adalah kaedah yang boleh dipercayai.
Kaedah perlindungan asas untuk beban berlebihan ialah:
1, motor operasi berterusan atau operasi titik perlindungan beban lampau menggunakan termostat;
2. Geganti terma digunakan untuk perlindungan penyekatan motor
3. Fius atau geganti arus lebih digunakan untuk kemalangan litar pintas. Pilihan peranti elektrik injap yang betul dan pencegahan lebihan adalah berkaitan dan harus diberi perhatian.