အဆို့ရှင်ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၏ ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများ၏ အကျဉ်းချုပ် သုံးသပ်ချက်

အဆို့ရှင်ပုံသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း Torque ၏ ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကဲဖြတ်စံနှုန်းများကို အတိုချုံးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် အရာဝတ္တုအား လှည့်ပတ်စေသည့် တွန်းအားဖြစ်သည်။ Engine torque သည် crankshaft end မှ engine output ကို torque ဖြစ်သည်။ ပုံသေပါဝါ၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ ၎င်းသည်အင်ဂျင်အမြန်နှုန်းနှင့်ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ အရှိန်ပိုမြန်လေလေ၊ torque ပိုနည်းလေလေ၊ torque ကြီးလေလေ၊ ၎င်းသည် အချို့သောအကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း ကား၏ load capacity ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ နာမ်၏ ရှင်းလင်းချက်- torque Torque သည် အရာဝတ္တုအား လှည့်ပတ်စေသော စွမ်းအားဖြစ်သည်။ Engine torque သည် crankshaft end မှ engine output ကို torque ဖြစ်သည်။ ပုံသေပါဝါ၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ ၎င်းသည်အင်ဂျင်အမြန်နှုန်းနှင့်ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ အရှိန်ပိုမြန်လေလေ၊ torque ပိုနည်းလေလေ၊ torque ကြီးလေလေ၊ ၎င်းသည် အချို့သောအကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း ကား၏ load capacity ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ valve torque တွက်နည်းက ဘာလဲ။ Valve torque သည် valve ၏ အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် သူငယ်ချင်းများစွာသည် valve torque တွက်ချက်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ အလွန်စိုးရိမ်ကြသည်။ အောက်တွင်၊ သင့်အတွက်အသေးစိတ်အချက်အနေဖြင့် valve torque calculation ကိုမိတ်ဆက်ပေးရန်အတွက် world factory pump valve network မှ။ Valve torque တွက်ချက်မှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အဆို့ရှင်အချင်း x 3.14 စတုရန်းတစ်ဝက်သည် valve plate ၏ဧရိယာဖြစ်ပြီး၊ bearing pressure (ဆိုလိုသည်မှာ ဖိအားအဆို့ရှင်အလုပ်) ဖြင့် မြှောက်ထားသော static pressure ပေါ်တွင် shaft တစ်ခုဆွဲပါ၊ (ယေဘူယျသံမဏိပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း 0.1 ဇယားကိုစစ်ဆေးပါ၊ ရော်ဘာပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း 0.15)၊ လျင်မြန်သောအဆို့ရှင် torque အတွက် 1000 ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော axle ၏အချင်း အကြိမ်အရေအတွက်၊ ကျွဲနွားများအတွက်ယူနစ်၊ မီတာ၊ လျှပ်စစ်ကိရိယာများ၏ ရည်ညွှန်းဘေးကင်းမှုတန်ဖိုးနှင့် pneumatic actuator များသည် valve torque ၏ 1.5 ဆဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သောအခါ၊ အခြေခံအားဖြင့် အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲ၍ အခြေခံအားဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော actuator ၏ရွေးချယ်မှုကို ခန့်မှန်းတွက်ချက်သည်- 1. Friction torque (စက်လုံးနှင့် valve seat) 2. valve stem တွင် packing of friction torque 3. Friction torque of bearing on valve stem ထို့ကြောင့်၊ တွက်ချက်ထားသောဖိအားသည် အများအားဖြင့် nominal pressure (လုပ်ငန်းခွင်ဖိအားအကြောင်း) ၏ 0.6 ဆဖြစ်ပြီး၊ friction coefficient ကို material အရ ဆုံးဖြတ်သည်။ actuator ကို ရွေးရန် တွက်ချက်ထားသော torque ကို 1.3~1.5 နှင့် မြှောက်သည်။ Valve torque တွက်ချက်မှုသည် valve plate နှင့် seat အကြား ပွတ်တိုက်မှု၊ valve shaft နှင့် packing အကြား ပွတ်တိုက်မှု၊ နှင့် မတူညီသော ဖိအားကွာခြားမှုအောက်တွင် valve plate ၏ thrust ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ disc၊ ထိုင်ခုံနှင့် packing အမျိုးအစားများစွာရှိသောကြောင့် တစ်ခုစီတွင် မတူညီသော ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းအား၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား၊ ဖိသိပ်မှုအတိုင်းအတာ၊ အစရှိသည်ဖြင့် အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် တွက်ချက်ခြင်းထက် ကိရိယာဖြင့် တိုင်းတာသည်။ valve torque ၏ တွက်ချက်ထားသော တန်ဖိုးသည် ကြီးမားသော ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းကို လုံးဝ ကူးယူ၍ မရပါ။ အချက်များစွာ၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင်၊ valve torque တွက်ချက်မှုသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များထက် ပိုမိုတိကျမှုမရှိပါ။ အဆို့ရှင်ပုံသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများသည် ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဆိုက်အတွင်းလက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ မကိုက်ညီခြင်းတို့ကြောင့်၊ စံနှုန်းတစ်ခုစီတွင် ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ကွဲပြားသော တရားစီရင်ခြင်းမူများရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကွဲပြားသော စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ ကောက်ချက်ချမှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အတုပြုလုပ်ထားသောအဆို့ရှင်၏ထုတ်ကုန်စံနှုန်း GB/T 1228-2006 သည် ကန့်သတ်အရွယ်အစား 5% သို့မဟုတ် 1.5mm အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ခွင့်ပြုထားပြီး Cast valve ထုတ်ကုန်စံ JB/T 7927-2014 သည် A နှင့် B တွင် ချို့ယွင်းချက်နမူနာနှစ်ခုကို ခွင့်ပြုထားသည်။ အဆိုအရ၊ လယ်ကွင်းလက်ခံမှုစံ SY/T 4102-2013 အရအဆို့ရှင်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲများ၊ ပေါက်ပေါက်များ၊ လေးလံသောအရေပြား၊ အစက်အပြောက်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ပျောက်ဆုံးနေသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တံဆိပ်ပြားများ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းတို့ကြောင့်၊ လုပ်ငန်းခွင်လက်ခံမှုစံနှုန်းများ၊ စံတစ်ခုစီရှိ ချို့ယွင်းချက်များ၏ ဆုံးဖြတ်ခြင်းမူများသည် ကွဲပြားကြပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် မတူညီသော စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ ကောက်ချက်ချမှုများ ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အတုပြုလုပ်ထားသောအဆို့ရှင်၏ထုတ်ကုန်စံသတ်မှတ်ချက် GB/T 1228-2006 သည် ကန့်သတ်အရွယ်အစား 5% သို့မဟုတ် 1.5mm အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ခွင့်ပြုထားပြီး Cast valve ထုတ်ကုန်စံ JB/T 7927-2014 သည် A နှင့် B တွင် ချို့ယွင်းချက်နမူနာနှစ်ခုကို ခွင့်ပြုထားသည်။ အဆို့ရှင်အကွက်လက်ခံမှုစံ SY/T 4102-2013 တွင်အဆို့ရှင်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကြောင်းများ၊ trachholes၊ လေးလံသောအရေပြား၊ အစက်အပြောက်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုများ၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ပျောက်ဆုံးနေသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ တံဆိပ်ပြားများနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းစသဖြင့် အဆို့ရှင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းစံနှုန်းများမရှိစေရပါ။ SH 3515-2013 သည် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို သွန်းလုပ်သောအခါ၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် အက်ကြောင်းများ၊ ကျုံ့သွားသောအပေါက်များ၊ tracholes၊ ချွေးပေါက်များ၊ burrs နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များမရှိဘဲ ချောမွေ့နေသင့်သည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို အတုလုပ်သောအခါ၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် အက်ကြောင်းများ၊ အလွှာများ၊ လေးလံသောသားရေများ၊ အစက်အပြောက်များ၊ ပခုံးမရှိခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်သင့်သည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် မီးလောင်လွယ်၊ ပေါက်ကွဲလွယ်ပြီး အဆိပ်သင့်နိုင်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော SH3518-2013 စံနှုန်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအပြင်၊ အဆို့ရှင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် အဆို့ရှင်၏ နယ်ပယ်လက်ခံမှုသတ်မှတ်ချက်နှင့် အဆို့ရှင်၏ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တို့ကိုလည်း ရည်ညွှန်းသင့်သည်။ တင်သွင်းသူထုတ်လုပ်သူများအား အကြံပြုခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်း၊ စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်းအား အားကောင်းစေစဉ်တွင် အဆို့ရှင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်အနေအထား၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။ နှင့်အဆို့ရှင်အလုပ်ဖိအား၊ အလုပ်လတ်၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အကဲဖြတ်မှုအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်သာမက တရားမျှတမှု၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းမှုအကဲဖြတ်ခြင်း 2014 ခုနှစ်တွင် Changqing Oilfield Technology Monitoring Center မှ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိ စုစုပေါင်းအဆို့ရှင် 170284 ခုကို စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး 5622 valves များသည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသောနှုန်းထားဖြင့် 3.30% ဖြင့် 2817 valves များကို ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် အရည်အချင်းမပြည့်မီကြောင်း၊ အရည်အချင်းမရှိသောအဆို့ရှင်စုစုပေါင်း၏ 50.11%။ ပင်မမျက်ခမ်းစပ်၊ ချွေးပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ အမှတ်အသားများ နှင့် ခန္ဓာကိုယ်နံရံအထူ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရွယ်အစား။ 1. ပုံပန်းသဏ္ဍာန် လက္ခဏာများ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ပင်စည်၏ အဆုံးကို ပြုပြင်မွမ်းမံထားခြင်း၊ ပင်စည်နှင့် လက်ဘီးကို နီးကပ်စွာ ပေါင်းစပ်၍မရခြင်း၊ အဆို့ရှင်သည် အဖွင့်အပိတ်လုပ်ရန် လိုက်လျောညီထွေမရှိခြင်း၊ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်နံရံ၏ အထူ၊ အချင်း၊ ပင်စည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အရှည်သည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ Z41H-25 DN50 ဂိတ်တံခါးအဆို့ရှင်၏အရှည်သည် စံသတ်မှတ်ချက်အရ 230 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး တိုင်းတာသည့်အရှည်မှာ 178 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ 2. စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း အဆို့ရှင်ဖွဲ့စည်းပုံကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ နံရံအထူကို ယေဘူယျအားဖြင့် ultrasonic အထူမီတာဖြင့် တိုင်းတာကြပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အရှည်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် vernier calipers၊ တိပ်အစီအမံများ၊ အတိမ်အနက်နှင့် အခြားကိရိယာများနှင့် တူရိယာများဖြင့် တိုင်းတာသည်။ စစ်ဆေးမှု၏တိကျမှုကိုမထိခိုက်စေရန် နံရံအထူကိုတိုင်းတာသောအခါ တိုင်းတာသည့်အပိုင်းကို ချောမွေ့စွာပွတ်သင့်သည်။ ကိုယ်ထည် သေးငယ်သော နံရံအထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံး သို့မဟုတ် ကိုယ်ထည်၏အောက်ခြေတွင် ပေါ်လာသည်။ 3. ချို့ယွင်းချက်အကဲဖြတ်ခြင်း Valves များသည် VALVE StrucTURE နှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိသော၊ ကိုယ်ထည်နံရံအထူ၊ ဖွဲ့စည်းပုံအလျားနှင့် STEM အချင်းကို တိုက်ရိုက်မကိုက်ညီဟုယူဆပါသည်။ မျက်ခမ်းစပ်နှင့် သည်းသည်းကျုံ့ခြင်း 1. ပုံပန်းသဏ္ဍာန် လက္ခဏာများ ကျုံ့ခြင်း နှင့် ချွေးပေါက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် Cast valve (hot joint) သို့မဟုတ် structural mutation အပိုင်း၏ ခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ဓာတ်တိုးခြင်းမရှိဘဲ အရောင်ကျုံ့ကာ အတွင်းမျက်နှာပြင် လျော့ရဲခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသော ချွေးပေါက်နံရံများနှင့် အညစ်အကြေးများနှင့် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များဖြင့် ပါသွားပါသည်။ 2. စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းသည် ကျုံ့ခြင်းနှင့် လျော့ရဲသောအသွင်အပြင်ကို ရှာဖွေရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် ဖိအားစမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယိုစိမ့်မှု ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း အဆို့ရှင်၏ ပါးစပ်၊ riser နှင့် valve body ၏ ကျုံ့သွားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ဆေးအဖုံးဖုံးမှုကြောင့် ချို့ယွင်းချက်များ မလွတ်သွားစေရန် အထက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဖြင့်ထိသင့်ပါသည်။ 3. ချို့ယွင်းမှုအကဲဖြတ်ခြင်း ကျုံ့သွားခြင်းသည် အဆို့ရှင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဆက်ပြတ်မှုကိုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်၊ ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်းတို့ကို အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အချင်းအဖြစ် စီရင်ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ အက်ကွဲခြင်း 1. ပုံပန်းသဏ္ဍာန် လက္ခဏာများ အက်ကွဲကြောင်း ယေဘုယျအားဖြင့် ဖော့အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ နံရံနှစ်ခု၏ ပူသောအဆစ်အပိုင်းနှင့် အနားကွပ်အမြစ်နှင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ အပြင်ဘက်နံရံကဲ့သို့သော အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲခြင်းအပိုင်းတွင် အက်ကြောင်းပေါ်လာသည်။ အက်ကွဲ၏အတိမ်အနက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆံပင်လိုင်းများပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ ပူသောအက်ကွဲပုံသဏ္ဍာန်သည် တုန်လှုပ်ချောက်ချားပြီး ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်၊ ကွာဟချက်ကျယ်သည်၊ ဖြတ်ပိုင်းသည် ပြင်းထန်စွာ ဓာတ်တိုးသွားပြီး၊ အက်ကွဲသည် သတ္တုတောက်ပြောင်မဟုတ်၊ အက်ကွဲမှုသည် စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး ကြီးထွားလာသည်။ အေးသောအက်ကွဲသည် အများအားဖြင့် ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြစ်ပြီး အက်ကွဲ၏သတ္တုမျက်နှာပြင်သည် အောက်ဆီဂျင်မရရှိဘဲ အက်ကြောင်းသည် စပါးစေ့အပိုင်းတစ်ခုလုံးအထိ ကျယ်သွားတတ်သည်။ 2. စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအပြင်၊ သံလိုက်မှုန့် သို့မဟုတ် osmotic စစ်ဆေးခြင်းကို အဆို့ရှင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကြောင်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ 3. ချို့ယွင်းမှုအကဲဖြတ်ခြင်း အက်ကွဲကြောင်းများတည်ရှိမှုသည်အဆို့ရှင်၏ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကိုလျော့နည်းစေပြီးအက်ကွဲခြင်းအဆုံးတွင်ချွန်ထက်သောအထစ်များဖြစ်လာကာ၊ ချဲ့ထွင်ရန်လွယ်ကူပြီး ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ဦးတည်သည့်စိတ်ဖိစီးမှုမှာအလွန်စုစည်းနေပါသည်။ အများအားဖြင့် သိသာထင်ရှားစွာ မြင်နိုင်သော အက်ကြောင်းများကို ခွင့်မပြုပါ၊ ၎င်းတို့၏ တည်နေရာနှင့် အရွယ်အစားကို အရည်အချင်းမရှိဟု သတ်မှတ်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းတွေ့ရှိပြီးနောက် ၎င်းကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်နိုင်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားလိုက်ပြီဟု အတည်ပြုပါက အဆို့ရှင်မျက်နှာပြင်သည် မပျက်စီးဘဲ အထူပိုပါးကာ ထင်ရှားခြင်းမရှိပါက၊ ၎င်းအား အရည်အချင်းပြည့်မီသည်ဟု သုံးသပ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းကို ပြန်၍ဖြစ်စေ ဆက်ဆံလိမ့်မည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု 1. ပုံပန်းသဏ္ဍာန် လက္ခဏာများ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ စည်းခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဆို့ရှင် ပျက်စီးခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခုံးခြင်း သို့မဟုတ် လေယာဉ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အနားကွပ်ပိတ်ခြင်း မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာများ၊ casting riser ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်နှင့် forging edge ဖြတ်တောက်ခြင်းချွတ်ယွင်းချက်အပြောင်းအလဲနဲ့မဟုတ်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်း။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် အချို့သော အတိမ်အနက်သို့ ရောက်ရှိပြီး အဆို့ရှင်၏ အရည်အသွေးနှင့် အသက်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ 2. စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း VALVE မျက်နှာပြင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်ပျက်စီးမှုကို မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းမှ ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်၏အတိမ်အနက်ကို WELD INspection Ruler သို့မဟုတ် DEPTH RULER ဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ 3. ချို့ယွင်းချက် အကဲဖြတ်ခြင်း Radial ခြစ်ရာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်များသည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် လေယာဉ်အလုံပိတ်အနားကွပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများနှင့် အဖုအထစ်များအပြင် ချိတ်ဆက်ထားသော အနားကွပ်မျက်နှာပြင် groove ၏ နှစ်ဘက်ခြမ်းရှိ ခြစ်ရာများနှင့် အဖုအထစ်များသည် အဆို့ရှင်အနားကွပ်၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုကို ထိခိုက်စေမည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် တည်ရှိခွင့်မရှိပါ။ အနားကွပ်သည် အလုံပိတ်မထားပါ၊ ကိုယ်ထည်နှင့် အဖုံးမျက်နှာပြင် ခြစ်ရာများ နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု အတိမ်အနက်သည် ထောက်ပံ့ကြေးအတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေသရွေ့ valve ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် လက်ခံနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို တားဆီးရန် ချွန်ထက်သောခြစ်ရာများကို ချောမွေ့စွာ ပွတ်ပေးရပါမည်။ Valve body identification နှင့် အခြားအရာများ အဓိကကိုယ်ထည်နံရံအထူ၊ ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အရှည်သည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော သို့မဟုတ် die Cast တွင် ခန္ဓာကိုယ်၏အမည်ခံဖိအား၊ အမှတ်တံဆိပ်သည် ပြောင်းလဲခြင်း၏ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းသောအဆို့ရှင်ကို တားဆီးသင့်သည်။ မြင့်မားသောဖိအားအဆို့ရှင်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Z41H-25 DN50 အဆို့ရှင်၏အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ အမည်ခံဖိအား "25" ကို ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏အထူကို 7.8 မီလီမီတာဟု တိုင်းထွာခဲ့ပြီး 8.8 မီလီမီတာ သတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ မဟုတ်ပေ။ ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသောအဆို့ရှင်အတွက်။ ၎င်းသည် အမှတ်အသားကို ပွတ်ပြီးနောက် 2.5mpa valve အစား 1.6mpa valve နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် အဆို့ရှင်၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်းအောင်မြင်ပြီးမှသာ ဖိအားစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပုံပန်းသဏ္ဌာန် အရည်အသွေး မပြည့်မီပါက စမ်းသပ်မှုအတွင်း အနည်းဆုံး အဆို့ရှင် ယိုစိမ့်ပြီး အက်ကွဲအက်ကွဲမှု အများဆုံး ဖြစ်ပွားမည်ဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းချက်ကို မဆုံးဖြတ်ပါက မလိုအပ်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အငြင်းပွားမှုများကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် မတူညီသော valve function နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်ချက်များသည် တူညီခြင်းမရှိပါ၊ လက်ခံနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များမှာ တူညီခြင်းမရှိပါ၊ valve မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် valve ၏အသုံးပြုမှု၊ ချွတ်ယွင်းချက်အမျိုးအစား၊ တည်နေရာ၊ အရွယ်အစားနှင့် အခြားသော ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံသင့်ပါသည်။ သိပ္ပံနည်းကျ၊ တရားမျှတသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း ဆောင်ရွက်ရန်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်း အင်ဂျင်နီယာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်။