သတ္တု gasket ပစ္စည်း
1. ကာဗွန်သံမဏိ
အထူးသဖြင့် အလတ်စားသည် ဓာတ်တိုးနေချိန်တွင် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 538 ¡æထက် မကျော်လွန်ရန် အကြံပြုထားသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပါးလွှာသော ကာဗွန်သံမဏိပြားသည် inorganic acid, neutral သို့မဟုတ် acid salt solution ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ကာဗွန်သံမဏိသည် ဖိစီးမှုခံရပါက၊ ရေပူအခြေအနေအောက်တွင် စက်ပစ္စည်းမတော်တဆမှုနှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ gasket များကို များသောအားဖြင့် အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီဖြေရှင်းချက်များစွာအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ Brinell hardness သည် 120 ခန့်ဖြစ်သည်။
2.304 သံမဏိ
18-8 (ခရိုမီယမ် 18-20%, နီကယ် 8-10%), နှင့် အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 760 ¡æ ထက်မပိုစေရပါ။ အပူချိန် – 196 ~ 538 ¡æ တွင်၊ stress corrosion နှင့် grain boundary corrosion သည် လွယ်ကူပါသည်။ Brinell မာကျောမှု 160 ။
3.304l သံမဏိ
ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.03% ထက်မပိုစေရပါ။ အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 760 ¡æ ထက်မပိုစေရပါ။ သံမဏိ 304 သံမဏိနှင့်ဆင်တူသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းခြင်းသည် ရာဇမတ်ကွက်မှ ကာဗွန်မိုးရွာသွန်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စပါးနယ်နိမိတ်အတွင်း ချေးယူနိုင်မှု 304 သံမဏိထက် မြင့်မားသည်။ Brinell hardness သည် 140 ခန့်ဖြစ်သည်။
4.316 သံမဏိ
18-12 (ခရိုမီယမ် 18%, နီကယ် 12%)၊ 304 stainless steel တွင် molybdenum 2% ခန့် ထည့်ပါ။ အပူချိန် တိုးလာသောအခါ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် တိုးလာပါသည်။ အပူချိန်တိုးလာသောအခါ၊ ၎င်းသည် အခြားသာမန်စတီးလ်များထက် ပြင်းထန်စွာ ရုန်းထွက်နိုင်မှုရှိသည်။ အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 760 ¡æ ထက်မပိုစေရပါ။ Brinell hardness သည် 160 ခန့်ဖြစ်သည်။
5.316l သံမဏိ
အကြံပြုထားသည့် အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု အပူချိန်သည် 760 ¡æ ~ 815 ¡æ ထက် မပိုစေရပါ။ 316 stainless steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော stress resistance နှင့် grain boundary corrosion resistance ရှိသည်။ Brinell hardness သည် 140 ခန့်ဖြစ်သည်။
6.20 အလွိုင်း
သံ 45%၊ နီကယ် 24%၊ ခရိုမီယမ် 20% နှင့် molybdenum နှင့် ကြေးနီ အနည်းငယ်။ အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 760 ¡æ ~ 815 ¡æ ထက်မပိုစေရပါ။ Brinell မာကျောမှု 160 ခန့်ရှိသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ချေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
7. အလူမီနီယံ
အလူမီနီယမ် (ပါဝင်မှု 99%) ထက်မနည်း။ အလူမီနီယမ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုရှိပြီး၊ ၎င်းသည် double clip gaskets ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ Brinell hardness သည် 35 ခန့်ဖြစ်သည်။ အကြံပြုထားသည့် အမြင့်ဆုံး ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 426 ¡ æ ထက်မပိုစေရပါ။
8. ကြေးနီ
အနီရောင် ကြေးနီ၏ ပါဝင်မှုမှာ ကြေးနီစစ်စစ်နှင့် နီးစပ်ပြီး ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းခွင် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ငွေအနည်းငယ် ပါ၀င်သည်။ အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်သည် 260 ¡æ ထက် မပိုသင့်ဟု အကြံပြုထားသည်။ Brinell hardness သည် 80 ခန့်ဖြစ်သည်။
9. ကြေးဝါ
(ကြေးနီ 66%, ဇင့် 34%)၊ ၎င်းသည် အလုပ်အခြေအနေအများစုတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း acetic acid၊ ammonia, salt နှင့် acetylene အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်သည် 260 ¡æ ထက် မပိုသင့်ဟု အကြံပြုထားသည်။ Brinell hardness သည် 58 ခန့်ဖြစ်သည်။
10. Hastelloy B-2
(26-30% molybdenum, 62% nickel နှင့် 4-6% သံ)။ အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 1093 ¡æ ထက်မပိုစေရပါ။ ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး hydrochloric acid ချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ချေး၊ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆားရည်ချေးစားမှုကို လျှော့ချပေးသည့် အစွမ်းသတ္တိလည်းရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် မြင့်မားသော စွမ်းအားရှိသည်။ Brinell hardness သည် 230 ခန့်ဖြစ်သည်။
11. Hastelloy C-276
16-18% မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ 13-17.5% ခရိုမီယမ်၊ 3.7-5.3% တန်စတင်၊ သံ 4.5-7%၊ ကျန်သည် နီကယ်)။ အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 1093 ¡æ ထက်မပိုစေရပါ။ ၎င်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အေးသောနိုက်ထရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဆူပွက်နေသော နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၏ 70% ရှိသော ချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး hydrochloric acid နှင့် sulfuric acid တို့ကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်းထန်သော ဖိအားဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Brinell hardness သည် 210 ခန့်ဖြစ်သည်။
12. Inconel 600
နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ (77% နီကယ်၊ 15% ခရိုမီယမ်နှင့် သံ 7%)။ အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 1093 ¡æ ထက်မပိုစေရပါ။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး stress corrosion ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် စက်ကိရိယာများအတွက် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ နိမ့်သောအပူချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တူညီသောလုပ်ဆောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ Brinell hardness သည် 150 ခန့်ဖြစ်သည်။
13. Monel 400
(အကြံပြုထားသည့် အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု အပူချိန်၏ ကြေးနီ 30% နှင့် နီကယ် 815 ¡æ ထက် မပိုစေရပါ။ ခိုင်ခံ့သော အောက်ဆီဂျင် အက်ဆစ်များ မှလွဲ၍ ၎င်းသည် အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ် အများစုကို သံချေးတက်အောင် ခံနိုင်ရည် ရှိပါသည်။ ဖလိုရစ်အက်ဆစ်၊ မာကျူရစ် ကလိုရိုက် တို့တွင် ဖိစီးမှု အက်ဆစ် အက်ဆစ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ နှင့် မာကျူရီမီဒီယာ၊ ထို့ကြောင့်၎င်းသည် အထက်ဖော်ပြပါမီဒီယာများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ၎င်းကို hydrofluoric acid ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
14. တိုက်တေနီယမ်
အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ 1093 ¡æထက် မပိုစေရပါ။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းချေးဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအကွာအဝေးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်ကို အယ်လကာလီဖြေရှင်းချက်အများစုတွင် အသုံးပြုခဲပြီး ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။ Brinell hardness သည် 216 ခန့်ဖြစ်သည်။
သတ္တုမဟုတ်သော gasket ပစ္စည်း
1. သဘာဝရော်ဘာ NR
၎င်းသည် အားနည်းအက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် ကလိုရိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ကောင်းမွန်စွာ ချေးယူနိုင်သော်လည်း ဆီနှင့် ဆားဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ညံ့ဖျင်းသည်။ အိုဇုန်းအလတ်စားတွင် အသုံးပြုရန် မထောက်ခံပါ။ အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ။
2. Neoprene Cr
Neoprene သည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် ဆားဖြေရှင်းချက်များတွင် လတ်ဆတ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုရာဘာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းသုံးဆီနှင့် လောင်စာများကို ကောင်းမွန်စွာ ချေးယူနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အားကောင်းသော oxidizing acids၊ aromatic hydrocarbons နှင့် chlorinated hydrocarbons များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းပါသည်။ အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ။
3. Nitrile butadiene ရော်ဘာ NBR
Cyano butadiene ရော်ဘာသည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် ရေနံ၊ ပျော်ဝင်ရည်၊ အနံ့ခံ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်၊ အယ်ကာလိုင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တို့ကို ကောင်းကောင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုရာဘာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရော့ဆိုဒ်၊ ဆားနှင့် neutral acid တို့နှင့် နီးသော ချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ အားကောင်းသော ဓာတ်တိုးပစ္စည်း၊ ကလိုရင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ketones နှင့် lipid များတွင် ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းသည်။ အကြံပြုထားသော အလုပ်အပူချိန်မှာ 51 ¡æ ~ 121 ¡æ။
4. Fluororubber
၎င်းသည် ရေနံ၊ လောင်စာ၊ ကလိုရိုက်ဖြေရှင်းချက်၊ အနံ့နှင့် lipid ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်များကို ကောင်းကောင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် amines၊ lipids၊ ketones နှင့် steam အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အကြံပြုထားသော အလုပ်အပူချိန်မှာ – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ။
5. Chlorosulfonated polyethylene ဓာတုရာဘာ
၎င်းသည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် ဆားဖြေရှင်းချက်များကို ကောင်းမွန်စွာ ချေးတက်နိုင်ချေရှိပြီး ရာသီဥတု၊ အလင်းရောင်၊ အိုဇုန်းနှင့် လုပ်ငန်းသုံးလောင်စာများ (ဒီဇယ်နှင့် ရေနံဆီကဲ့သို့) ကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ကလိုရင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ခရိုမစ်အက်ဆစ်နှင့် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်တို့အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ။
6. ဆီလီကွန်ရော်ဘာ
၎င်းသည် ပူသောလေကို ကောင်းကောင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် နေရောင်ခြည်နှင့် အိုဇုန်းဒဏ်မခံရပါ။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ရေနွေးငွေ့၊ ကီတိုွန်များ၊ အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် lipid ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
7. Ethylene propylene ရော်ဘာ
၎င်းသည် ခိုင်မာသောအက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် ကလိုရိုက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ဆီများ၊ ပျော်ဝင်ရည်များ၊ အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ။
8. ဖိုက်တင်
သတ္တုဒြပ်စင်များပါရှိသော သို့မဟုတ် မပါ၀င်သော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သော အစေး (သို့) inorganic matter မပါဘဲ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းအားလုံးဖြစ်သည်။ အချင်း 600 မီလီမီတာထက် ပိုသော ပိုက် gasket များကို ထုတ်လုပ်ရန် ပစ္စည်းကို ချည်နှောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များ၊ ဆားများ၊ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုဖြေရှင်းချက်များနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြေရှင်းချက်များကိုပင် ကောင်းစွာ ချေးယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။ အရည်မပျော်နိုင်သော်လည်း 3316 ¡æ အထက်တွင် sublimate ဖြစ်လိမ့်မည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ခိုင်ခံ့သော oxidizing medium တွင် ပစ္စည်းကို ဂရုတစိုက်အသုံးပြုသင့်သည်။ gaskets အပြင်၊ ပစ္စည်းကို သတ္တုမဟုတ်သော အကွေ့အကောက်တိပ်များ ပြုလုပ်ရန်အတွက်လည်း အဖြည့်ခံများနှင့် ခရုပတ်ဒဏ်ရာ gaskets များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
9. Ceramic fiber, ကြွေဖိုက်ဘာပေါ်တွင်ဖွဲ့စည်းချွတ်
၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားနည်းသော အခြေအနေများနှင့် အလင်းအနားကွပ်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော အကောင်းဆုံး gasket ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အကြံပြုထားသော အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်မှာ 1093 ¡æဖြစ်ပြီး အနာအတွင်းမှ သတ္တုမဟုတ်သော အကွေ့အကောက်တိပ်ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
polytetrafluoroethylene ၁၀
၎င်းသည် အပူချိန် 95 ¡æ ~ 232 ¡æ အပါအဝင် ပလပ်စတစ် gasket ပစ္စည်းအများစု၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဖလိုရင်းနှင့် အယ်လ်ကာလီ ကင်းစင်သော သတ္တုများအပြင်၊ ၎င်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပျော်ဝင်ရည်များ၊ ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် အက်ဆစ်များကို အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PTFE ၏ အအေးဓာတ်နှင့် စိမ့်ဝင်မှုတို့ကို လျှော့ချရန် PTFE ပစ္စည်းကို ဖန်ခွက်ဖြင့် ဖြည့်နိုင်သည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-02-2021
