भल्भ बडीको कास्टिङ प्रक्रिया र यसको फाइदा र बेफाइदाहरू

भल्भ बडीको कास्टिङ भल्भ निर्माण प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, र भल्भ कास्टिङको गुणस्तरले भल्भको गुणस्तर निर्धारण गर्छ। निम्नले भल्भ उद्योगमा धेरै सामान्य कास्टिङ विधिहरू परिचय गर्दछ:

बालुवा कास्टिङ:

भल्भ उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने बालुवा मोल्ड कास्टिङलाई भिजेको बालुवा, सुख्खा बालुवा, सोडियम सिलिकेट बालुवा र फुरन राल स्व-कठीन बालुवामा विभिन्न बाइन्डर अनुसार विभाजन गर्न सकिन्छ।

(१) हरियो बालुवा बाइन्डरको रूपमा बेन्टोनाइटको साथ मोल्डिंग प्रक्रिया हो।

यसको विशेषताहरू हुन्: बालुवा मोल्ड सुकाउन आवश्यक छैन, कडा हुनु आवश्यक छैन, बालुवा मोल्ड एक निश्चित भिजेको बल छ, बालुवा कोर र खोल राम्रो लचिलोपन छ, जो कास्टिंग को सफाई को लागी सुविधाजनक छ। मोल्डिंग उत्पादन, छोटो उत्पादन चक्र, कम सामग्री लागत, विधानसभा लाइन उत्पादन व्यवस्थित गर्न सजिलो को उच्च दक्षता।

यसको बेफाइदाहरू हुन्: कास्टिङले पोरोसिटी, बालुवा समावेश र बालुवा टाँसिने जस्ता दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ, र कास्टिङको गुणस्तर, विशेष गरी आन्तरिक गुणस्तर, आदर्श छैन।

इस्पात कास्टिङका ​​लागि हरियो बालुवाको अनुपात र गुणहरू निम्नानुसार छन्:

(२) ड्राई मोल्डिङ बालुवा एक मोल्डिङ प्रक्रिया हो जसमा बाईन्डरको रूपमा माटो हुन्छ। थोरै बेन्टोनाइट थप्दा यसको भिजेको बल सुधार गर्न सकिन्छ।

यसका विशेषताहरू हुन्:बालुवा मोल्ड सुकाउन आवश्यक छ, यसमा राम्रो हावा पारगम्यता छ, बालुवा धुने, बालुवा टाँसिएको र हावा प्वाल जस्ता दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो छैन, र कास्टिङको आन्तरिक गुणस्तर राम्रो छ।

यसका बेफाइदाहरू हुन्:बालुवा सुकाउने उपकरणको आवश्यकता, उत्पादन चक्र लामो छ।