ग्यास भल्भ, सिलिन्डर सफाई चरण सामान्य वाल्व कार्बन स्टील फोर्जिंग प्राविधिक अवस्था

ग्यास भल्भ, सिलिन्डर सफा गर्ने चरणहरू सामान्य भल्भ कार्बन स्टील फोर्जिङ प्राविधिक अवस्थाहरू ग्यास भल्भ र स्टिल सिलिन्डर भल्भको सफाई भल्भका पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरू मिलाउनु अघि गर्नु पर्ने एउटा कुरा हो। यो प्रक्रिया धेरै कडा चरणहरू मार्फत पूरा गर्न सकिन्छ। यदि यी चरणहरूमा लापरवाही छ भने, यसले भविष्यको प्रयोगमा लुकेका खतराहरू निम्त्याउने धेरै सम्भावना छ। ग्यास भल्भ र स्टिल सिलिन्डर भल्भको सफाई एक चीज हो जुन भल्भको भागहरू र कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बली अघि गरिनु पर्छ। यो प्रक्रिया धेरै कडा चरणहरू मार्फत पूरा गर्न सकिन्छ। यदि यी चरणहरूमा लापरवाही छ भने, यसले भविष्यको प्रयोगमा लुकेका खतराहरू निम्त्याउने धेरै सम्भावना छ। ग्यास भल्भ र सिलिन्डरका लागि सरसफाइ प्रक्रियाहरू विशेष चरणहरू: 1. प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार, केही भागहरू सतहमा burrs प्रशोधन नगरी पालिस गर्न आवश्यक छ सबै भागहरू degreased छन् 3. Pickling passivation degreasing पछि गरिन्छ, र सफाई एजेन्टले गर्दैन। फस्फोरस समावेश गर्नुहोस् 4 अचार पासिभेशन पछि, शुद्ध पानीले कुल्ला गर्नुहोस्, कुनै औषधिको अवशेष छैन, कार्बन स्टिलका भागहरू यो चरण छोड्नुहोस् 5 नबुनिएको कपडाले एक-एक गरी भागहरू सुकाउनुहोस्। भागहरूको सतहलाई तारको ऊनले नछोड्नुहोस् वा सफा नाइट्रोजनले सुख्खा नदिनुहोस् 6 फोहोर रङ नभएसम्म नबुनिएको कपडा वा विश्लेषणात्मक शुद्ध अल्कोहलले दागिएको सटीक फिल्टर पेपरले भागहरू एक-एक गरी पुछ्नुहोस्। माथिका चरणहरू पढ्नुहोस्, मलाई विश्वास छ कि तपाईंले बुझ्नुभएको छ, बोतल भल्भको गुणस्तर, सुरक्षा मापदण्डहरू, प्रत्येक लिङ्कमा सावधानीपूर्वक गर्न, किनभने यस तरिकामा मात्र प्रयोगकर्ता सुरक्षा र ग्राहक उद्यम जिम्मेवार छ! सामान्य भल्भहरू, फ्ल्याङ्गहरू, पाइप फिटिंगहरू र अन्य कम्प्रेसन कार्बन स्टील फोर्जिंग आवश्यकताहरू, परीक्षण विधिहरू, निरीक्षण नियमहरू, अर्डर आवश्यकताहरू, अंकहरू र गुणस्तर प्रमाणपत्रहरूका लागि प्राविधिक सर्तहरू। हानिकारक दोषहरू (संकुचन, अलगाव, तह, आदि सहित) लाई रोक्नको लागि इनगटमा पर्याप्त काट्ने छेउ हुनुपर्छ। फोर्जिङले डिजाइन र प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न फोर्जिङको पूर्ण विकृति सुनिश्चित गर्नेछ। फोर्जिङको समयमा, फोर्जिङहरू चरण परिवर्तन तापमान दायराबाट गुज्र्दा बिस्तारै चिसो हुन सुनिश्चित गर्नुपर्छ। फोर्जिङ अन्ततः गठन भएपछि, निर्दिष्ट गर्मी उपचार गर्न सकिनु अघि यसलाई 500 ℃ तल चिसो हुनुपर्छ। यस मानकको दायराले आवश्यकताहरू, परीक्षण विधिहरू, निरीक्षण नियमहरू, अर्डर आवश्यकताहरू, अंकहरू र सामान्य कम्प्रेसन कार्बन स्टील फोर्जिंगहरू जस्तै भल्भहरू, फ्ल्याङ्गहरू र पाइप फिटिंगहरूका लागि गुणस्तर प्रमाणपत्रहरू निर्दिष्ट गर्दछ। यो मानक सामान्य कम्प्रेसन कार्बन स्टील फोर्जिंगहरू जस्तै भल्भहरू, फ्ल्याङ्गहरू र पाइप फिटिंगहरूमा लागू हुन्छ (यसपछि फोर्जिंगहरू भनिन्छ)। गैर-संकुचन फोर्जिंग सन्दर्भ द्वारा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। सामान्य सन्दर्भ कागजात निम्न कागजातहरूले काठ मानकको सन्दर्भमा यस मानकका सर्तहरू गठन गर्दछ। सबै पछिका संशोधनहरू (इरेटा बाहेक) वा एनोटेसनको समयमा उद्धृत कागजातहरूमा संशोधनहरू यस मानकमा लागू हुँदैनन्। यद्यपि, काठ मानक अन्तर्गतको सम्झौतामा पक्षहरूलाई कागजातहरूको यी संस्करणहरूको प्रयोगको अनुसन्धान गर्न प्रोत्साहित गरिन्छ। अज्ञात सन्दर्भहरूको लागि, तिनीहरूको संस्करणहरू यस मानकमा लागू हुन्छन्। GB 150 स्टील प्रेशर पोत GB/T 228 धातु सामग्री -- कोठाको तापक्रममा टेन्साइल परीक्षण विधि (GB/T 228-2000, eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 मेटल चार्पी नोच प्रभाव परीक्षण विधि मेटालिक ब्रिनेल कठोरता परीक्षण -- भाग 1: परीक्षण विधिहरू (GB/ T231.1-2002, eqv ISO 6506-1,1999) GB/T669 मास कार्बन संरचनात्मक स्टील नमूना स्थिति र GB/T2975 स्टिल र स्टिल उत्पादनहरूको मेकानिकल गुण परीक्षणको लागि नमूना तयारी (GB/T 2975 -1998,eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 सामान्य भल्भ दबाव परीक्षण (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 कार्बन र कम मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग JB 4730 nonstructive दबाव सर्वेक्षण / A1055:2003 पाइपिङ पार्ट्स आवश्यकताहरु को लागी कार्बन स्टील फोर्जिंगहरु सामान्य आवश्यकताहरु तालिका 1 को प्रावधानहरु अनुसार फोर्जिंग सामग्री चयन, तुलनात्मक गुणहरु संग अन्य सामग्री को सट्टा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तालिका 1 सामग्री ग्रेड फोर्जिंग फोर्जिंग स्टील स्टील हुनेछ। हानिकारक दोषहरू (संकुचन, अलगाव, तह, आदि सहित) लाई रोक्नको लागि इनगटमा पर्याप्त काट्ने छेउ हुनुपर्छ। फोर्जिङले डिजाइन र प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न फोर्जिङको पूर्ण विकृति सुनिश्चित गर्नेछ। फोर्जिङको समयमा, फोर्जिङहरू चरण परिवर्तन तापमान दायराबाट गुज्र्दा बिस्तारै चिसो हुन सुनिश्चित गर्नुपर्छ। फोर्जिङ अन्ततः गठन भएपछि, निर्दिष्ट गर्मी उपचार गर्न सकिनु अघि यसलाई 500 ℃ तल चिसो हुनुपर्छ। PN20 भन्दा बढि नाममात्र दबाब भएका फोर्जिङहरू र दबाब वर्ग बिना फ्ल्याङ्गहरू तातो उपचार गर्नुपर्छ। गर्मी उपचार विधिहरू एनेलिङ, सामान्यीकरण, वा सामान्यीकरण र टेम्परिङ हुन्। 25. A105 स्टिलको तातो उपचार तापमानले तालिका 2 मा मानहरूलाई सन्दर्भ गर्न सक्छ। अन्य सामग्रीहरूले सान्दर्भिक मापदण्डहरूलाई सन्दर्भ गर्नेछ। तालिका 2 गर्मी उपचार तापमान रासायनिक संरचना रासायनिक संरचनाले तालिका 3 को आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ। GB/T 699 नियमहरू अनुसार अन्य सामग्रीहरूको रासायनिक संरचना। तालिका 3 रासायनिक संरचना जब निर्दिष्ट कार्बन सामग्री 0.35% भन्दा कम हुन्छ, प्रत्येक 0.01I कार्बन सामग्री घटाउनको लागि, 0.06% म्यांगनीज सामग्री तोकिएको 1.05% म्यांगनीज सामग्रीमा थप्न अनुमति दिइन्छ जबसम्म यो 1.35% भन्दा बढी हुँदैन। Cu, Ni, Cr र Mo.v सामग्रीको योगफल 1.0% Cr भन्दा बढी हुनु हुँदैन र Mo सामग्रीको योगफल 0.32% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।