गेट भल्भ कच्चा माल स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डिंग रड

गेट भल्भ कच्चा माल स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डिंग रड यो मानक स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डिंग रड विशिष्टता वर्गीकरण, प्राविधिक मानक, परीक्षण विधि र परीक्षण मापदण्ड र अन्य सम्बन्धित जानकारी। यो मानक चाप वेल्डिंगको लागि स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडमा लागू हुन्छ। यस्तो इलेक्ट्रोड क्लेडिङ धातुमा 10.50% भन्दा बढी क्रोमियम र कुनै पनि तत्व भन्दा बढी फलाम हुनुपर्छ। फ्युज्ड मेटलको संरचना, वेल्डिङ कोरको प्रकार, वेल्डिङको स्थिति र वेल्डिङ करन्टको प्रकार अनुसार, वेल्डिङ रडमा क्र्याक, बुलबुले, अवशेष र खस्दा वेल्डको गुणस्तरलाई हानि गर्ने जस्ता दोषहरू हुनुहुँदैन, तालिका १ र तालिकामा देखाइएको छ। 2. 1. विषयवस्तु विचार र अनुप्रयोग क्षेत्र यो मानक स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डिंग रड विशिष्टता वर्गीकरण, प्राविधिक मापदण्डहरू, परीक्षण विधिहरू र परीक्षण मानकहरू र अन्य सम्बन्धित जानकारी। यो मानक चाप वेल्डिंगको लागि स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडमा लागू हुन्छ। यस्तो इलेक्ट्रोड क्लेडिङ धातुमा 10.50% भन्दा बढी क्रोमियम र कुनै पनि तत्व भन्दा बढी फलाम हुनुपर्छ। 2 सन्दर्भ मानकहरू GB223.1 ~ 223.70 स्टिल र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको रासायनिक विश्लेषणका लागि विधिहरू GB1954 - क्रोम-निकेल लो मिश्र धातुको वेल्डिङमा माइक्रोस्ट्रक्चर सामग्रीको मापन GB2652 वेल्डिङ र क्ल्याडिङका लागि टेन्साइल परीक्षण विधि। सोडियम थायोसल्फेट हाइड्रोक्लोराइडको लागि विधि 3 प्रकार र विशिष्टता वर्गीकरण 3.1 वेल्डिङ रडको प्रकार र विशिष्टता फ्युज गरिएको धातुको संरचना, वेल्डिङ कोरको प्रकार, वेल्डिङ स्थिति र वेल्डिङ करन्टको प्रकारका आधारमा विभाजन गरिनेछ। 3.2 मोडेल विशिष्टता तयारी विधि "E" अक्षरले इलेक्ट्रोडलाई संकेत गर्दछ, र "E" पछिको संख्याले पग्लिएको धातुको घटकको वर्गीकरण संख्यालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यदि कम्पोनेन्टको लागि विशेष आवश्यकता छ भने, कम्पोनेन्ट नम्बर पछि रासायनिक तत्व प्रतीक द्वारा संकेत गरिएको छ। "एक" पछिको दुई नम्बरहरूले इलेक्ट्रोड कोरको प्रकार, वेल्डिङ स्थिति र वेल्डिङ वर्तमान प्रकारलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। 3.3 यस मानकमा वेल्डिङ रड विशिष्टताहरूका उदाहरणहरू निम्नानुसार छन्: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo प्रकारको इलेक्ट्रोडलाई अर्को परिमार्जित GB5118 "उच्च मिश्र धातु स्टिल इलेक्ट्रोड" मानकमा राखिनेछ, तर यो मानकबाट मेटाइनेछ। ⑤ प्रत्यय एक XX। एक 15, एक 16, एक 17, एक 25 वा एक 26 लाई संकेत गर्दछ। नोट: 5.0mm बराबर वा माथि व्यास भएका इलेक्ट्रोडहरूको लागि पूर्ण-स्थिति वेल्डिङ सिफारिस गरिँदैन। 4 प्राविधिक मानकहरू 4.1 निर्दिष्टीकरणहरू 4.1.1 इलेक्ट्रोड विशिष्टताहरूले तालिका 3 मा आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ। 4.1.1.1 3.2 इलेक्ट्रोडको सट्टा 3.0mm एपर्चर इलेक्ट्रोड र 6.0rnm इलेक्ट्रोडको सट्टा 5.8mm एपर्चर इलेक्ट्रोडको निर्माणलाई अनुमति दिनुहोस्। 4.1.1.2 पार्टी A र पार्टी B बीचको सम्झौता अनुसार अन्य विनिर्देशहरूको वेल्डिङ रडहरू आपूर्ति गर्न अनुमति दिइन्छ। 4.1.2 इलेक्ट्रोडको क्ल्याम्पिङ छेउको लम्बाइले तालिका 4 मा आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ। तालिका 4 क्ल्याम्पिङ अन्त्यको लम्बाइ 4.2 वेल्डिङ कोर 4.2.1 इलेक्ट्रोडको वेल्डिङ कोरमा कुनै दरार, बुलबुले, अवशेष र खस्नु हुँदैन जसले वेल्डको गुणस्तरलाई हानि पुर्‍याउँछ। 4.2.2 इलेक्ट्रोडको चाप सुरु हुने छेउमा रहेको वेल्डिङ कोर गोलाकार हुनुपर्छ, र चाप सुरु गर्न सजिलो छ भनी सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ कोर पोर्ट खुला हुनुपर्छ। इलेक्ट्रोडको खुला कोरले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ: a। इलेक्ट्रोडको बाहिरी व्यास 2.0 मिमी भन्दा बढी हुँदैन, र खुला कोरको लम्बाइ 1.6mm b भन्दा बढी हुँदैन। इलेक्ट्रोडको व्यास 2.5mm र 3.2mm छ, र खुला कोरको लम्बाइ कोण c लम्बाइको साथ 2.0mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। इलेक्ट्रोडको व्यास 3.2mm भन्दा बढी छ, र लम्बाइ कोणको साथमा खुला कोरको लम्बाइ 3.2mm d भन्दा बढी हुनु हुँदैन। सर्कलको कोणमा सबै प्रकारका इलेक्ट्रोड एपर्चर सर्कलको आधा भन्दा बढी हुनु हुँदैन। 4.2.3 पारम्परिक यातायात वा प्रयोगमा विनाशबाट बच्न इलेक्ट्रोडको कोरमा पर्याप्त कम्प्रेसिभ बल हुनुपर्छ। 4.2.4 इलेक्ट्रोड विलक्षणताले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ: क। इलेक्ट्रोडको बाहिरी व्यास 2.5rnm भन्दा बढी हुँदैन, र सनकी 7% भन्दा बढी हुँदैन; b 3.2mm र 4.0mm इलेक्ट्रोड को व्यास, सनकी 5% भन्दा बढी हुनु हुँदैन; ग इलेक्ट्रोडको एपर्चर 5.0mm भन्दा कम हुनुहुँदैन, र 4% भन्दा बढि हुनुहुँदैन। विक्षिप्तताको गणना विधि निम्नानुसार देखाइएको छ (चित्र 1)। सूत्रमा: T1 -- वेल्डिङ रड क्रस सेक्शन कोटिंग लेयर ** ठूलो पातलो बाक्लो वेल्ड कोर एपर्चर T2 -- एउटै क्रस सेक्शन एपिडर्मल तहको सानो पातलो र बाक्लो वेल्ड कोर एपर्चर 4.3 T-जोइन्ट वेल्ड 4.3.1 वेल्ड सतह क्र्याक, वेल्डिंग दाग, वेल्डिंग बर्ल्स र सतह हावा प्वाल बिना मानव आँखा द्वारा निरीक्षण गर्नुहोस्। 4.3.2 वेल्डको क्रस सेक्शनले पालिश र नक्काशी पछि निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ: क, प्रत्येक साइड वेल्डलाई दुई प्लेट जंक्शनमा वा मार्फत फ्यूज गरिनेछ; b प्रत्येक साइड वेल्डको फुट साइज र दुई वेल्डिङ प्वालहरूको लम्बाइ बीचको भिन्नता तालिका 5 मा निर्दिष्टीकरणहरू अनुरूप हुनुपर्छ (चित्र 2 मा देखाइएको छ)। ग प्रत्येक प्रोफाइल वेल्डको उत्तलताले चित्र 3 मा आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ। d। मानव आँखा द्वारा जाँच गर्नुहोस्, वेल्ड को क्रस खण्ड मा कुनै दरार हुनु हुँदैन। e कुनै वेल्डिङ बर्ल्स वा हावा प्वालहरू छैनन्। 4.4 पग्लिएको धातुको संरचना तालिका 1 को आवश्यकताहरूसँग मिल्दोजुल्दो धातुको रासायनिक संरचना। 4.5 धातुको आवरणको भौतिक गुणहरू फ्यूज्ड धातुको तन्य परीक्षण परिणामहरू तालिका 6 मा आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ। तालिका 6 धातुको आवरणको भौतिक गुणहरू वर्षा कठोरता हल गरिएको छ, त्यसपछि कोठाको तापक्रममा हावा कूलिंग। f नमूना 740 ~ 760 ℃ मा 4 घन्टाको लागि इन्सुलेट गरिएको छ, त्यसपछि हावा कूलिंग द्वारा। g नमूना 730 ~ 750 ℃ ​​मा 4 घन्टाको लागि इन्सुलेट गरिएको थियो, त्यसपछि हावा कूलिंग। 4.6 फ्युज्ड धातुको क्षरण प्रतिरोध फ्युज्ड धातुको जंग प्रतिरोध परीक्षण दुबै पक्षहरूको सम्झौताद्वारा निर्दिष्ट गरिनेछ। ४.७ फ्युज्ड मेटलको मेटालोग्राफिक संरचना सामग्री पार्टी ए र पार्टी बी बीचको सम्झौतामा फ्युज्ड धातुको फेरिटिक सामग्री निर्दिष्ट गरिनेछ। गेट भल्भ कच्चा मालका लागि स्टेनलेस स्टील प्लेट इलेक्ट्रोड (२) प्रत्येक प्रकारको इलेक्ट्रोड मानकको परीक्षण र विशिष्टता तालिका 7 को आवश्यकताहरू अनुरूप। प्रयोग गर्नु अघि, इलेक्ट्रोडलाई निर्माता द्वारा पेश गरिएको सुख्खा तापक्रम अनुसार पकाउनु पर्छ। संचार एसी छनोट गर्न संचार एसी वा डीसी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड प्रयोगको लागि उपयुक्त। रासायनिक संरचना विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिने आधार सामग्री कार्बन स्टील, उच्च मिश्र धातु इस्पात वा स्टेनलेस स्टील प्लेट हुन सक्छ। फ्युज गरिएको धातुको कार्बन सामग्री इलेक्ट्रोडको ०.०४% भन्दा बढी हुनुहुँदैन र E63O इलेक्ट्रोडको रासायनिक संरचना विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिएको आधार सामग्रीमा ०.०३% को कार्बन सामग्री धेरै उच्च छ। धारा ५.४.३ को प्रावधान अनुसार ०.२५% को धेरै उच्च कार्बन सामग्री भएको आधार सामग्री पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। इलेक्ट्रोडको रासायनिक संरचना विश्लेषणको लागि आधार धातु ०.२५% को धेरै उच्च कार्बन सामग्री छ... जडान: गेट भल्भ कच्चा मालको लागि स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डिंग रड (१) ५ परीक्षण विधि ५.१ प्रत्येक प्रकारको इलेक्ट्रोड मानकको परीक्षण र विशिष्टता तालिका 7 मा आवश्यकताहरूको पालना गर्नुहोस्। प्रयोग गर्नु अघि, इलेक्ट्रोडलाई निर्माता द्वारा पेश गरिएको सुख्खा तापक्रम अनुसार पकाउनु पर्छ। संचार एसी छनोट गर्न संचार एसी वा डीसी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड प्रयोगको लागि उपयुक्त। तालिका 7 प्रयोगात्मक नियमहरू 5.2 प्रयोगको लागि आधार सामग्री 5.2.1 T-जोइन्ट वेल्ड परीक्षणको लागि आधार सामग्री निम्नानुसार निर्दिष्ट गरिएको छ: Austenitic प्रकार र E630 प्रकारको वेल्डिङ रडले फ्युज्ड मेटल कम्पोजिसन भएको स्टेनलेस स्टील प्लेट वा 0Cr19Ni9 वा OCti9 pr19 बाक्लो प्रयोग गर्नुपर्छ। B.410,E410IiNMo E430 प्रकारको इलेक्ट्रोड OCr13, वा 1Cr13 प्रकारको स्टेनलेस स्टील प्लेट हुनुपर्छ। ग अन्य प्रकारका वेल्डिङ रडहरू तातो-प्रतिरोधी स्टिल प्लेटहरू वा कार्बन स्टिल वा कम मिश्र धातु स्टिल प्लेटहरू फ्युज गरिएको धातुको समान संरचनाको हुनुपर्छ। 5.2.2 रासायनिक संरचना विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिने आधार सामग्री कार्बन स्टील, उच्च मिश्र धातु इस्पात वा स्टेनलेस स्टील प्लेट हुन सक्छ। फ्युज गरिएको धातुको कार्बन सामग्री इलेक्ट्रोडको ०.०४% भन्दा बढी हुनुहुँदैन र E63O इलेक्ट्रोडको रासायनिक संरचना विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिएको आधार सामग्रीमा ०.०३% को कार्बन सामग्री धेरै उच्च छ। धारा ५.४.३ को प्रावधान अनुसार ०.२५% को धेरै उच्च कार्बन सामग्री भएको आधार सामग्री पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ०.२५% बेस मेटलको धेरै उच्च कार्बन सामग्रीको साथ इलेक्ट्रोड रासायनिक संरचना विश्लेषणका अन्य सबै मोडेलहरू र विशिष्टताहरू