भल्भ सील भल्भको सिद्धान्त ती चीजहरूलाई सील गर्ने! भल्भ प्याकिंग ग्रन्थी र थ्रेड बल बल जाँच विधि

भल्भ सील भल्भको सिद्धान्त ती चीजहरूलाई सील गर्ने! भल्भ प्याकिंग ग्रन्थी र थ्रेड बल शक्ति जाँच विधि भल्भ सील प्रदर्शन आवश्यकताहरू, चुहावट कोण रोक्न। विभिन्न भागहरु र चुहावट को डिग्री अनुसार, भल्भ को चुहावट फरक छ, त्यसैले यो विभिन्न चुहावट रोकथाम उपायहरु अगाडि राख्न आवश्यक छ। सील चुहावट रोक्न हो, त्यसैले भल्भ सीलको सिद्धान्त चुहावट अनुसन्धान रोक्न पनि हो। त्यहाँ रिसावको कारण दुई मुख्य कारकहरू छन्, एउटा सील प्रदर्शनलाई असर गर्ने मुख्य कारक हो, त्यो हो, त्यहाँ सील जोडी बीचको अन्तर छ, अर्को त्यहाँ सील जोडीको दुई पक्षहरू बीचको दबाव भिन्नता छ। भल्भ सील को सिद्धान्त तरल सील, ग्यास सील, चुहावट च्यानल सील सिद्धान्त र भल्भ सील जोडी र अन्य चार पक्षहरु बाट पनि छ भल्भ सील प्रदर्शन आवश्यकताहरु को विश्लेषण, चुहावट कोण रोक्न। विभिन्न भागहरु र चुहावट को डिग्री अनुसार, भल्भ को चुहावट फरक छ, त्यसैले यो विभिन्न चुहावट रोकथाम उपायहरु अगाडि राख्न आवश्यक छ। भल्भ टाइटनेस सीलको सिद्धान्त चुहावट रोक्न हो, त्यसैले भल्भ सीलको सिद्धान्त चुहावट अनुसन्धान रोक्न पनि हो। त्यहाँ रिसावको कारण दुई मुख्य कारकहरू छन्, एउटा सील प्रदर्शनलाई असर गर्ने मुख्य कारक हो, त्यो हो, त्यहाँ सील जोडी बीचको अन्तर छ, अर्को त्यहाँ सील जोडीको दुई पक्षहरू बीचको दबाव भिन्नता छ। भल्भ सीलको सिद्धान्त पनि तरल सील, ग्यास सील, रिसाव च्यानल सील सिद्धान्त र भल्भ सील जोडी र अन्य चार पक्षहरू विश्लेषण गर्नबाट हो। तरल पदार्थको तंगता तरल पदार्थको कसाइ यसको चिपचिपापन र सतह तनाव द्वारा निर्धारण गरिन्छ। जब भल्भको चुहावट भएको केशिका ग्यासले भरिएको हुन्छ, सतहको तनावले केशिकामा तरल पदार्थ तान्न वा तान्न सक्छ। र यसले ट्यान्जेन्ट कोण बनाउँछ। जब ट्यान्जेन्ट कोण 90° भन्दा कम हुन्छ, तरललाई केशिका ट्यूबमा इन्जेक्ट गरिन्छ, र चुहावट हुन्छ। रिसावको कारण माध्यमको विभिन्न गुणहरूमा निहित छ। एउटै अवस्था अन्तर्गत विभिन्न मिडियाको प्रयोगले फरक परिणामहरू प्राप्त गर्नेछ। तपाईंले पानी, हावा, मट्टितेल, आदि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। जब ट्यान्जेन्ट कोण ९०° भन्दा बढी हुन्छ, चुहावट पनि हुन्छ। धातु सतह मा तेल वा मोम फिल्म संग सम्बन्ध को कारण। एकचोटि यी सतह फिल्महरू विघटन भएपछि, धातुको सतहको विशेषताहरू परिवर्तन हुन्छन्, र तरल पदार्थ, जुन पहिले भत्किएको थियो, सतहलाई भिजाउने र चुहावट हुनेछ। माथिको अवस्थालाई ध्यानमा राख्दै पोइसनको सूत्र अनुसार केशिका व्यास र मध्यम चिपचिपाहट घटाउने अवस्थामा चुहावट रोक्न वा चुहावट घटाउने उद्देश्य पूरा गर्न सकिन्छ। ग्यासको टाइटनेस पोइसनको सूत्र अनुसार ग्यासको टाइटनेस ग्यासको अणु र ग्यासको चिपचिपापनसँग सम्बन्धित छ। चुहावट केशिकाको लम्बाइ र ग्यासको चिपचिपापनको विपरीत समानुपातिक हुन्छ, र केशिकाको व्यास र ड्राइभिङ फोर्सको समानुपातिक हुन्छ। जब केशिकाको व्यास र ग्यास अणुहरूको स्वतन्त्रताको औसत डिग्री समान हुन्छ, ग्यास अणुहरू मुक्त थर्मल गतिको साथ केशिकामा प्रवाह हुनेछन्। त्यसकारण, जब हामी भल्भ सील परीक्षण गर्छौं, माध्यम सीलको भूमिका खेल्न पानी हुनुपर्छ, हावा वा ग्यासले सीलको भूमिका खेल्न सक्दैन। हामीले प्लाष्टिक विकृतिद्वारा ग्यासको अणुको मुनि केशिका व्यासलाई घटाए पनि ग्यासको प्रवाहलाई रोक्न सकिँदैन। कारण यो हो कि ग्यास अझै पनि धातुको पर्खाल मार्फत फैलाउन सक्छ। त्यसैले जब हामी ग्यास परीक्षण गर्छौं, हामी तरल परीक्षण भन्दा बढी कठोर हुनुपर्दछ। चुहावट च्यानलको सील सिद्धान्त भल्भ सिल दुई भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, रफनेस, जुन तरंगको सतहमा फैलिएको असमानता र चुचुराहरू बीचको दूरीको लहरापनबाट बनेको हुन्छ। हाम्रो देशमा अधिकांश धातु सामग्रीको लोचदार बल कम छ भन्ने अवस्था अन्तर्गत, हामीले धातु सामग्रीको कम्प्रेसन बलको लागि उच्च आवश्यकताहरू बढाउनु पर्छ, अर्थात्, सामग्रीको कम्प्रेसन बल यसको लोचभन्दा बढी हुनुपर्छ, यदि हामी प्राप्त गर्न चाहन्छौं भने। सील राज्य। तसर्थ, भल्भको डिजाइनमा, सील जोडी मिलाउनको लागि निश्चित कठोरता भिन्नतासँग जोडिएको छ, दबाबको कार्य अन्तर्गत, यसले प्लास्टिक विरूपण सील प्रभावको निश्चित डिग्री उत्पादन गर्दछ। यदि सील सतह धातु सामग्री हो भने, सतहको असमान उत्तल बिन्दु चाँडै देखा पर्नेछ, सानो लोड प्रयोग गर्न आवश्यक छ सुरुमा यी असमान उत्तल बिन्दु प्लास्टिक विरूपण बनाउन सक्छ। जब सम्पर्क सतह बढ्छ, सतह असमानता प्लास्टिक - लोचदार विरूपण हुनेछ। त्यसपछि अवतल स्थानमा दुई सतहहरूको नरमपन अवस्थित हुनेछ। यी बाँकी मार्गहरू फिट गर्न सकिन्छ जब एक लोड जसले अन्तर्निहित सामग्रीको गम्भीर प्लास्टिक विकृति निम्त्याउँछ र दुई सतहहरू नजिकको सम्पर्कमा छन्, निरन्तर रेखा र रिंग दिशामा। भल्भ सील जोडी भल्भ सिल जोडी भल्भ सिट र शटअफको भाग हो जुन एक अर्कासँग सम्पर्कमा हुँदा बन्द हुन्छ। धातु सील सतह क्ल्याम्पिंग मिडिया, मिडिया क्षरण, पहिरन कण, cavitation र प्रयोग को समयमा क्षरण बाट क्षति को प्रवण छ। जस्तै पहिरन कणहरू। यदि पहिरन कण सतह खुरदरा भन्दा सानो छ भने, सतह शुद्धता सुधार हुनेछ जब सील सतह चलाइन्छ, र बिग्रने छैन। यसको विपरित, यसले सतह शुद्धतालाई खराब बनाउनेछ। तसर्थ, पहिरन कणहरूको चयनमा, सामग्री, काम गर्ने अवस्था, लुब्रिसिटी र सील सतहको जंगलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। पहिरन कणहरूको रूपमा, जब हामी सिलहरू छनौट गर्छौं, हामीले चुहावट रोकथामको कार्य खेल्नको लागि तिनीहरूको प्रदर्शनलाई असर गर्ने विभिन्न कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। त्यसकारण, जंग, घर्षण र क्षरण प्रतिरोध गर्ने सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ। अन्यथा, कुनै एक आवश्यकताको अभावले यसको सील प्रदर्शन ** कम गर्नेछ। भल्भ सिललाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू भल्भ सिललाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्, मुख्य रूपमा निम्न: सिल जोडी निर्माण तापमान वा सील बलको परिवर्तन अन्तर्गत, सील जोडीको संरचना परिवर्तन हुनेछ। र यो परिवर्तनले बल बीचको सील जोडीलाई असर गर्नेछ र परिवर्तन गर्नेछ, ताकि भल्भ सीलको प्रदर्शन कम हुन्छ। त्यसकारण, सीलहरू छनौट गर्दा, हामीले लोचदार विरूपणको साथ सीलहरू छनौट गर्नुपर्छ। एकै समयमा, सील सतहको चौडाइमा ध्यान दिनुहोस्। कारण यो हो कि सील जोडी को सम्पर्क सतह पूर्णतया संगत छैन। जब सील सतह को चौडाइ बढ्छ, यो सील को लागी आवश्यक बल बढाउन आवश्यक छ। सील सतहको विशिष्ट दबाब सील सतहको विशिष्ट दबाबले सील प्रदर्शन र भल्भको सेवा जीवनलाई असर गर्छ। तसर्थ, सील सतह दबाव पनि एक धेरै महत्त्वपूर्ण कारक हो। उही अवस्थाहरूमा, धेरै विशेष दबाबले भल्भलाई क्षति पुर्‍याउँछ, तर धेरै कम विशिष्ट दबाबले भल्भ चुहावट निम्त्याउँछ। त्यसकारण, हामीले उपयुक्तको डिजाइनमा विशेष दबाबलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ। माध्यमको भौतिक गुणहरू माध्यमको भौतिक गुणहरूले पनि भल्भ सील प्रदर्शनलाई असर गर्छ। यी भौतिक गुणहरूमा तापमान, चिपचिपापन, र सतह हाइड्रोफिलिसिटी समावेश छ। तापक्रम परिवर्तनले सिलिङ जोडीको आराम र भागहरूको आकारलाई मात्र असर गर्दैन, तर ग्यासको चिपचिपापनसँग पनि अविभाज्य सम्बन्ध राख्छ। तापक्रम घट्दा वा घट्दा ग्यासको चिपचिपापन बढ्छ वा घट्छ। तसर्थ, भल्भको सील कार्यसम्पादनमा तापक्रमको प्रभावलाई कम गर्नको लागि, हामीले सील जोडीलाई लचिलो सिट र ताप क्षतिपूर्तिको साथ अन्य भल्भहरूमा डिजाइन गर्नुपर्छ। चिपचिपापन तरल पदार्थको पारगम्यतासँग सम्बन्धित छ। समान अवस्थाहरूमा, अधिक चिपचिपापन, तरल कम पारगम्य। सतह हाइड्रोफिलिसिटी भनेको जब धातुको सतहमा पातलो फिल्म हुन्छ, फिल्म हटाउनु पर्छ। तेलको यो पातलो फिल्मको कारण, यसले सतहको हाइड्रोफिलिसिटीलाई नष्ट गर्नेछ, जसले तरल च्यानलहरू अवरुद्ध हुन जान्छ। सील जोडीको गुणस्तर सील गुणस्तरले मुख्य रूपमा सामग्रीको छनोट, मिलान, जाँचमा उत्पादन शुद्धतालाई बुझाउँछ। उदाहरण को लागी, डिस्क कडापन सुधार गर्न को लागी सीट सील अनुहार संग राम्रो संग फिट हुन्छ। थप रिंग कोरुगेशनको विशेषता भनेको यसको भूलभुलैया सील प्रदर्शन राम्रो छ। भल्भ चुहावट जीवन र उत्पादनमा सामान्य छ, प्रकाशले फोहोर निम्त्याउन सक्छ, वा जीवनमा खतरा ल्याउन सक्छ, जस्तै ट्याप वाटर भल्भ चुहावट, वा विषाक्त र हानिकारक, ज्वलनशील, विस्फोटक र संक्षारक मध्यम चुहावटको रासायनिक उद्योग जस्ता गम्भीर परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ। प्रकृति, व्यक्तिगत सुरक्षा र सम्पत्ति सुरक्षाको लागि गम्भीर खतरा, र वातावरणीय प्रदूषण दुर्घटनाहरू। खोल्ने र बन्द गर्न बाहिरी बल रोटेशन ड्राइभमा निर्भर भल्भलाई प्याकिङ कल्भर्टमा प्याकिङ रिङको निश्चित संख्यामा प्रयोग गरिने सिलिङ यन्त्रको साथ डिजाइन गरिएको हुन्छ, ताकि सीलिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ, तर सील गर्ने अवस्था के हो? भल्भ प्याकिङ चुहावट भल्भ लिकेज गल्तीको सबैभन्दा कमजोर भागहरू मध्ये एक हो, तर त्यहाँ लगभग दुई कारणहरू छन्। भल्भ सिलको प्रकार सिलहरू पनि भल्भहरूमा महत्त्वपूर्ण घटक हुन्। भल्भको सील प्रदर्शनले मिडिया चुहावट रोक्न भल्भको सील भागहरूको क्षमतालाई बुझाउँछ, यो भल्भको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्राविधिक प्रदर्शन सूचकांक हो। भल्भको तीनवटा सील भागहरू छन्: खोल्ने र बन्द गर्ने भागहरू र सिटको सील सतहहरू बीचको सम्पर्क; प्याकिंग र भल्भ स्टेम र स्टफिंग बक्सको फिट; शरीर र बोनेट को जोड। FORMER चुहावटलाई ENDoleaker भनिन्छ, जसलाई सामान्यतया लूज क्लोज भनेर चिनिन्छ, र यसले माध्यमलाई काट्ने भल्भको क्षमतालाई असर गर्छ। कट-अफ भल्भ वर्गको लागि, आन्तरिक चुहावटलाई अनुमति छैन। अन्तिम दुई चुहावटलाई लिकेज भनिन्छ, अर्थात् भल्भबाट भल्भसम्मको मध्यम चुहावट। चुहावटले भौतिक क्षति, वातावरण प्रदूषण र गम्भीर दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ। ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त वा रेडियोएक्टिभ मिडियाको लागि, चुहावटलाई अनुमति छैन, त्यसैले भल्भमा भरपर्दो सील प्रदर्शन हुनुपर्दछ। सिलिङको समस्या कसरी समाधान गर्ने भन्नेमा लापरवाही भएन, भल्भ चल्ने, रिस्क हुने, ड्रप हुने, लिकेज हुने घटना अधिकांश विभाग यहीँ भएको हो । तल हामी भल्भ गतिशील सील, स्थिर सील समस्या विचार गर्नेछ। डायनामिक सील भल्भ डायनामिक सील, मुख्य औंला भल्भ स्टेम सील। स्टेम आन्दोलन र चुहावट संग भल्भ माध्यम नदिनुहोस्, भल्भ गतिशील सील केन्द्रीय विषय हो। प्याकिंग बक्स फारम: भल्भ गतिशील सील, मुख्य रूपमा प्याकिंग बक्स। स्टफिंग बक्सको आधारभूत रूप हो: 1, ग्रन्थि प्रकार: यो धेरै रूपहरूमा हुन्छ। एकीकृत फारमले धेरै विवरणहरू पनि छुट्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, कम्प्रेसन बोल्टको सन्दर्भमा, अलग गर्न मिल्ने T-बोल्टहरू (≤16 kg/cm2 दबाब भएको कम चापको भल्भहरूका लागि), डबल हेड बोल्टहरू र चल संयुक्त बोल्टहरू, आदि। ग्रन्थिबाट, अभिन्न र संयुक्त रूपमा विभाजन गर्न सकिन्छ। 2, दबाइ नट प्रकार: फारम को यो प्रकार, बाह्य आकार सानो छ, तर दबाइ बल सीमित छ, केवल सानो भल्भ मा प्रयोग गरिन्छ। प्याकिङ: प्याकिङ बक्समा, प्याकिङ भल्भ स्टेमसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा हुन्छ र माध्यमको चुहावट रोक्न प्याकिङ बक्सले भरिएको हुन्छ। प्याकिंगका लागि निम्न आवश्यकताहरू छन्: राम्रो सील; जंग प्रतिरोध; सानो घर्षण गुणांक; मध्यम तापमान र दबाबको साथ पालना गर्नुहोस्।