अनुसन्धान र उच्च तापमान वाल्व प्याकिंग को आवेदन

उच्च तापक्रम भल्भ प्याकिङको अनुसन्धान र प्रयोग उच्च तापक्रम ⅰ ग्रेडको लागि भल्भको सञ्चालन तापक्रम ४२५ ~ ५५० ℃ छ (पीआई ग्रेड भनिन्छ)। PI क्लास भल्भको मुख्य सामग्री ASTMA351 मानक CF8 मा आधारको रूपमा "उच्च तापक्रम ग्रेड Ⅰ मध्यम कार्बन क्रोमियम निकल दुर्लभ अर्थ टाइटेनियम गुणस्तर ताप प्रतिरोधी स्टील" हो। चूंकि PI ग्रेड एक विशिष्ट शब्द हो, उच्च तापमान स्टेनलेस स्टील (P) को अवधारणा यहाँ समावेश गरिएको छ। तसर्थ, यदि काम गर्ने माध्यम पानी वा स्टीम हो, यद्यपि उच्च तापक्रमको स्टिल WC6(t≤540℃) वा WC9(t≤570℃), सल्फर तेलमा, यद्यपि उच्च तापक्रमको स्टिल C5(ZG1Cr5Mo) पनि उपलब्ध छ, तर यहाँ तिनीहरूलाई PI ग्रेड भन्न सकिँदैन। उच्च तापमान भल्भ प्याकिंग भल्भको अनुसन्धान र अनुप्रयोग आधुनिक उद्योगमा एक सामान्य मेकानिकल उत्पादन हो। तरल प्रसारण प्रणाली मा एक प्रमुख नियन्त्रण घटक को रूप मा, यो मुख्यतया बोयलर, स्टीम पाइपलाइन, तेल रिफाइनिंग, रासायनिक उद्योग, आगो र धातु विज्ञान मा प्रयोग गरिन्छ, यसको कट-अफ, नियमन, दबाव विनियमन, shunting र अन्य कार्यहरु को कारण। आधुनिक उद्योगले भल्भ सीलको विश्वसनीयताको लागि उच्च र उच्च आवश्यकताहरू अगाडि राखेको छ। भल्भ उत्पादनहरूको गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्नको लागि सील प्रदर्शन एक महत्त्वपूर्ण प्राविधिक सूचकांक हो। उच्च तापक्रम भल्भले भल्भलाई बुझाउँछ जसको काम गर्ने तापक्रम २५० ℃ भन्दा माथि छ। उच्च तापक्रम भल्भको स्टेमको फिलर सील टेक्नोलोजी एक प्रमुख समस्या भएको छ जुन धेरै वर्षदेखि हल भएको छैन, र यो भल्भको विश्वसनीयता सुधार गर्न कमजोर लिङ्कहरू मध्ये एक हो। सामान्य उच्च तापक्रम भल्भ स्टेम प्याकिङ सिल सामान्यतया अपर्याप्त वा अत्यधिक सील, भल्भ स्टेम लामो समयसम्म चुहावट गर्न सजिलो, ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त र अन्य खतरनाक वस्तुहरूको चुहावटले बिरुवा बन्द र आर्थिक हानि मात्र होइन, वातावरणीय प्रदूषण पनि निम्त्याउँछ, र पनि कर्मचारी हताहत दुर्घटना, उपकरणमा ठूलो जोखिम चलाउँछ। पहिलो, भल्भ प्याकिंग सीलको सिद्धान्त भल्भको सील प्रदर्शन भल्भको गुणस्तर र कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन गर्न महत्त्वपूर्ण सूचकांक हो। अब धेरै जसो कन्ट्रोल भल्भ वा सामान्य भल्भ स्टेम र प्याकिंग सील सम्पर्क सिलको लागि, यसको सरल संरचना, सजिलो असेंबली र प्रतिस्थापनको कारण, कम लागत र प्रयोग गरिन्छ। भल्भ स्टेम र प्याकिङ चुहावट एक सामान्य घटना हो। किन प्याकिङले सीलको भूमिका खेल्न सक्छ, यसको सिद्धान्त अब त्यहाँ दुई मुख्य सील दृश्यहरू छन्, क्रमशः असर प्रभाव र भूलभुलैया प्रभाव। प्याकिङ बियरिङ इफेक्टले फिलर र स्टेम, स्क्विज प्याकिङ र बाहिरी स्नेहकको प्रभाव अन्तर्गत प्याकिङलाई बुझाउँछ, किनभने स्टेमको सम्पर्क क्षेत्रमा तनाव हुँदा तरल झिल्लीको तह बनाउँछ, प्याकिङ र स्टेमको जस्तै बनाउँछ। स्लाइडिङ बियरिङ, यस्तो प्याकिङ र स्टेम बीचको सम्बन्ध अत्यधिक घर्षण र पहिरनको कारणले हुने छैन, किनभने तरल फिल्म एकै समयमा अवस्थित हुन्छ, प्याकिङ र भल्भ स्टेम क्षण सिल गरिएको अवस्थामा। भूलभुलैया प्याकिङ प्रभाव भनेको स्टेमको चिकनी डिग्री माइक्रो लेभलमा पुग्न नसक्ने हो, प्याकिङ र भल्भ स्टेम आंशिक रूपमा मात्र जोडिएको र पूर्ण रूपमा फिट हुँदैन, प्याकिङ र सधैं त्यहाँ भल्भ स्टेम बीच एक धेरै सानो अंतर हुन्छ, र किनभने प्याकिङ एसेम्ब्ली बिचको चीरा असममितिको, यी ग्यापहरूले सँगै, मध्यम, जसमा मल्टिपल थ्रोटलिंग, स्टेप-डाउन, र सीलिङको भूमिकामा पुगेर एउटा भूलभुलैया बनायो। भूलभुलैया प्रभावको भल्भ स्टेम प्याकिङ सील सतह स्तर डिग्री माइक्रो लेभलमा पुग्न सक्दैन, स्टेम र प्याकिङ बीचको सानो अंतर यो वस्तुनिष्ठ अस्तित्व हो, हटाउन सक्दैन, यदि यस पक्षबाट प्याकिङ डिजाइनमा लैजानको लागि, अक्सर प्रभाव हुँदैन। धेरै आदर्श, जसले अन्तरिक्ष चुहावट वा शक्ति चुहावटको आधारभूत अवस्थाहरू निम्त्याउँदैछ। प्याकिङ र स्टेम लिकेज मेकानिजम मार्फत मिडिया सील गर्ने धेरै रूपहरू छन्: क्षरण ग्याप लिकेज मेकानिज्म, पोरस लिकेज मेकानिजम, पावर लिकेज मेकानिजम, आदि। यस पेपरमा, उच्च तापक्रम अवस्था अन्तर्गत भल्भ प्याकिंग सिल संरचनाको सुधार डिजाइन माथि उल्लेखित विभिन्न आधारमा गरिएको छ। चुहावट संयन्त्र, र व्यावहारिक सुधार योजना अगाडि राखिएको छ। दुई, हालको साझा प्याकिङ प्रकार र अनुप्रयोग 1, टेफ्लोन प्यान रूट Polytetrafluoroethylene प्यान रूट कच्चा मालको रूपमा शुद्ध POLYTETRAFluoroethylene DISPERsing रालबाट बनेको छ, पहिले कच्चा मालको फिल्मबाट बनेको छ, र त्यसपछि घुमाएर, बलियो प्यान जरामा बुनेर। यस प्रकारको डिस्क रूट अन्य additives बिना, खाना, फार्मास्यूटिकल, पेपरमेकिंग रासायनिक फाइबर र अन्य उच्च सफाई आवश्यकताहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र भल्भ, पम्प मा बलियो संक्षारक माध्यम छ। आवेदनको दायरा: तापमान 260 ℃ भन्दा बढी प्रयोग गर्नुहोस्, 20MPa भन्दा बढि दबाब प्रयोग गर्नुहोस्, pH मान: 0-14। २, विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूट विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूटलाई हृदयमा बुनेको लचिलो ग्रेफाइट तार प्रयोग गरेर लचिलो ग्रेफाइट डिस्क रूट पनि भनिन्छ। विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूटमा राम्रो स्व-लुब्रिसिटी र थर्मल चालकता, सानो घर्षण गुणांक, बलियो बहुमुखी प्रतिभा, राम्रो कोमलता, उच्च बल, र शाफ्ट र रडमा सुरक्षात्मक प्रभावको फाइदाहरू छन्। आवेदनको दायरा: तापमान 600 ℃ भन्दा बढी प्रयोग गर्नुहोस्, 20MPa भन्दा बढि दबाब प्रयोग गर्नुहोस्, pH मान: 0-14। 3. परिष्कृत ग्रेफाइट कुण्डली जरा परिष्कृत ग्रेफाइट कुण्डलीलाई ग्लास फाइबर, तामाको तार, स्टेनलेस स्टीलको तार, निकल तार, कास्टिक निकल मिश्र धातुको तार र शुद्ध विस्तारित ग्रेफाइट तारद्वारा प्रबलित अन्य सामग्रीद्वारा बुनेको हुन्छ। विस्तारित ग्रेफाइट, र बलियो बहुमुखी प्रतिभा, राम्रो कोमलता, उच्च शक्ति को विशेषताहरु संग। सामान्य ब्रेडेड जराहरूसँग संयुक्त, यो उच्च तापमान र उच्च दबाव सीलको समस्या समाधान गर्न प्रभावकारी सील तत्वहरू मध्ये एक हो। आवेदन को दायरा: सञ्चालन तापमान 550 ℃ भन्दा बढी छैन, सञ्चालन दबाव 32MPa भन्दा बढी छैन, pH मान: 0-14। डिस्क रूट विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूट को एक परिष्कृत संस्करण हो, जुन एक धेरै राम्रो सील सामग्री हो। माथिको प्याकिङ डिस्क रूटको धेरै सामान्य प्रकारहरू सूचीबद्ध गर्दछ। वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, त्यहाँ अन्य प्रकारका प्याकिङ डिस्क रूट विशेष कार्य अवस्थाहरूको लागि विकसित हुनेछ। उदाहरण को लागी, aramid फाइबर कोइल रूट को राम्रो रासायनिक प्रतिरोध; उच्च लोड रोटेशन अक्ष एरिलोन कार्बन फाइबर मिश्रित कुण्डली रूट, आदि को लागी उपयुक्त, यो कागज स्पेस मा सीमित छ, विस्तृत परिचय छैन। तीन, साझा भल्भ प्याकिङ संरचना र चयन सामान्य स्टेम प्याकिंग सील संरचना मुख्यतया दबाब प्लेट, ग्रंथि, स्पेसर र प्याकिङ मिलेर बनेको छ। राम्रो सील प्रभाव प्राप्त गर्न को लागी, प्याकिंग सामान्यतया घने संरचना, राम्रो रासायनिक स्थिरता, कम घर्षण गुणांक हुनु आवश्यक छ। सामान्यतया, तापमान 200 ℃ भन्दा कम छ, फिलर प्राय: पोलिटेट्राफ्लोरोन डिस्क रूट चयन गरिन्छ, जसमा उच्च स्नेहन, गैर-चिसोपन, विद्युतीय इन्सुलेशन र राम्रो बुढ्यौली प्रतिरोधको विशेषताहरू छन्, र पेट्रोलियम, रसायन, औषधि र अन्यमा प्रयोग गरिन्छ। क्षेत्रहरू। ग्रेफाइट डिस्क रूट यसको उच्च तापमान प्रतिरोध, स्व-लुब्रिकेशन र 200 देखि 450 सम्मको तापक्रममा कम घर्षण गुणांकको लागि चयन गरिएको छ। ग्रेफाइट डिस्क विभिन्न वर्गीकरणको प्रयोग अनुसार विकसित गरिएको छ, व्यावहारिक अनुप्रयोगमा, फिलरहरू अनुसार चयन गर्न सकिन्छ। उपयुक्त प्रकारको ग्रेफाइट डिस्कको वास्तविक काम गर्ने अवस्थाहरू, जस्तै 250 ℃, कम दबाव अवस्थाले विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क, मध्यम र उच्च दबावले परिष्कृत ग्रेफाइट डिस्क वा दुवैको संयोजन छनौट गर्न सक्छ। चार, उच्च तापमान भल्भ प्याकिंग संरचना चुहावट विश्लेषण उच्च तापमान अवस्था अन्तर्गत, जस्तै ग्रेफाइट डिस्क रूट सील संरचना को चयन, यो चुहावट देखिन सजिलो छ। कारणहरू निम्नानुसार छन्: ग्रेफाइट डिस्क रूट प्याकिङ बक्समा प्याक गरिएको छ, र प्याकिङ ग्रन्थीमा फास्टनिंग बोल्टलाई कडा गरेर प्याकिङमा अक्षीय दबाब लागू गरिन्छ। किनकी प्याकिङमा प्लास्टिसिटीको निश्चित डिग्री हुन्छ, रेडियल प्रेसर र माइक्रो डिफोर्मेसन पछि अक्षीय दबाब हुन्छ, भित्री प्वाल र स्टेम नजिकबाट फिट हुन्छ, तर यो फिट माथि र तल एक समान हुँदैन। प्याकिङ प्रेशर र प्याकिङ सिलिङ फोर्सको वितरण अनुसार, प्याकिङ बक्समा माथिल्लो प्याकिङ र तल्लो प्याकिङको दबाब एकरूप नभएको देख्न सकिन्छ। प्याकिङका दुई भागहरूको प्लास्टिक विरूपण प्रत्यक्ष रूपमा एकरूप हुँदैन, र प्याकिंग र भल्भ स्टेमको बीचमा अत्यधिक वा अपर्याप्त सील गर्न सजिलो हुन्छ। एकै समयमा, प्याकिंग र भल्भ स्टेम बीचको घर्षण धेरै हुनेछ जब ग्रन्थि नजिकैको रेडियल कम्प्रेसन बल धेरै हुन्छ, र भल्भ स्टेम र प्याकिङ यहाँ लगाउन सजिलो हुन्छ। उच्च तापक्रमको अवस्थामा, तापक्रम जति बढी हुन्छ, ग्रेफाइट डिस्क रूटको विस्तार जति बढी हुन्छ, घर्षण पनि बढ्छ, उच्च तापक्रमको कारणले गर्दा तातो अपव्यय समयमै हुँदैन, स्टेम र प्याकिङको पहिरन दरलाई गति दिन्छ, जुन मुख्य पनि हो। उच्च तापमान वाल्व प्याकिंग चुहावट को कारण। पाँच, उच्च तापक्रम भल्भ प्याकिङ संरचना सुधार डिजाइन उच्च तापक्रम अवस्थाहरूमा भल्भ प्याकिङ विशेष गरी चुहावटको सम्भावना हुन्छ, र उच्च तापक्रम प्याकिङ सामान्यतया विस्तारित ग्रेफाइट डिस्कमा आधारित हुन्छ। विस्तारित ग्रेफाइट प्याकिङको स्व-लुब्रिसिटी र सूजन राम्रो छ, रिबाउन्ड गुणांक उच्च छ, तर बेफाइदा कमजोर छ, कमजोर कतरनी प्रतिरोध, सामान्यतया प्याकिङ बक्सको बीचको भागमा स्थापना गरिएको छ, प्याकिङ ग्रन्थीद्वारा ग्रेफाइट प्याकिङको विस्तारलाई रोक्न। र तल्लो दबाव प्याड बाहिर निकाल्ने क्षति; परिष्कृत ग्रेफाइट डिस्क रूट माथि र तल स्थापना गर्न सकिन्छ किनभने यसले निकल तार समावेश गर्दछ र बलियो र बाहिर निकाल्न प्रतिरोधी छ। यद्यपि विस्तारित ग्रेफाइट र परिष्कृत ग्रेफाइट डिस्कको संयोजनले उच्च तापक्रममा प्याकिङ चुहावटको भाग समाधान गर्छ। तर भल्भ कार्यको लागि अधिक बारम्बार काम गर्ने अवस्थाहरू छन्, ग्रेफाइट डिस्क रूट पहिरन दर अपेक्षाकृत उच्च छ, म्यानुअल र निरीक्षणको लागि स्टफिंग बक्समा फास्टनिंग बोल्टहरू कडा गर्न आवश्यक भएपछि समयको अवधिको प्रयोगले ठूलो समस्या ल्याएको छ। माथिको समस्याको विचारको आधारमा, हामीले स्वदेश र विदेशमा साहित्य र हालैका वर्षहरूमा संचित अनुभवलाई क्षतिपूर्ति भल्भ प्याकिङ संरचना विकास गर्नका लागि संयोजन गर्‍यौं, विशेष गरी विभिन्न कार्य अवस्थाहरू, उच्च तापक्रम र न्यून चाप र उच्च तापक्रम र उच्च चापको लागि। लक्षित विभिन्न उच्च तापमान प्याकिङ संरचना को विकास, उच्च तापमान सजिलो चुहावट को अवस्थामा भल्भ समाधान। उच्च तापमान र कम दबाव प्रकार, विशेष क्षतिपूर्ति रिंग वसन्त र संयुक्त ग्रेफाइट डिस्क रूट संयोजन प्रयोग गरेर। काम गर्ने दबाब उच्च छैन, त्यसैले प्याकिङ आस्तीन रद्द गरिएको छ। विशेष क्षतिपूर्ति रिंग स्प्रिंग स्टफिंग बक्सको तल थपिएको छ। स्थापना गर्दा, बोल्टहरू निश्चित प्रीलोडसँग कडा हुनुपर्छ। ग्रेफाइट प्याकिङ र स्टेम घर्षणात्मक पहिरन देखा परे पनि, रिंग स्प्रिङले तुरुन्तै भल्भको चुहावट सुनिश्चित गर्न सम्बन्धित क्षतिपूर्ति समायोजन गर्न सक्छ। उच्च तापमान र उच्च दबाब टाइप गर्नुहोस्, यो एक प्रकारको उन्नत प्याकिंग प्रणाली हो, डिस्क वसन्त र कास्ट वसन्त बाह्य डबल क्षतिपूर्ति संरचना अपनाउछ, उच्च तापमान असक्षम वसन्तको फाइदाबाट बच्न सक्छ, विशेष गरी उच्च तापमानमा, उच्च दबावमा यस प्रकारको अवस्था। एक क्षेत्रमा क्षतिपूर्ति बिन्दु विफलता, क्षतिपूर्तिको अर्को समूह अझै प्रभावकारी छ, दुबै गैर-हस्तक्षेप, एकल क्षतिपूर्ति तर प्याकिंग कार्यको लागि एकै समयमा। डिस्क वसन्त सीलले कठोर बाहिरी अवस्थाहरूमा पनि प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँछ, र दुई क्षतिपूर्ति बिन्दुहरूको बाह्य संरचनाले सम्पूर्ण स्टफिंग बक्स नहटाई, दक्षता सुधार र सञ्चालनको सहजता बिना प्रतिस्थापनको सुविधा दिन्छ। लामो-अवधि प्रयोगकर्ता ट्र्याकिङ पछि, उच्च तापमानको लागि यस प्रकारको प्याकिङ संरचना, चुहावट प्रभाव रोक्न उच्च दबाव स्टेम सील स्पष्ट छ, लामो सेवा जीवन।