नियन्त्रकले तपाईंलाई तेल प्रशोधन इकाईमा नियामक भल्भको चुहावटसँग सजिलैसँग सामना गर्न सिकाउँछ।

नियन्त्रकले तपाइँलाई चुहावट संग सजिलै संग सामना गर्न सिकाउँछविनियमित वाल्वतेल प्रशोधन इकाईमा

एब्स्ट्र्याक्ट: रेग्युलेटिंग भल्भको छनोट एकदमै सावधानीपूर्वक काम हो, ठोस व्यावसायिक सैद्धान्तिक ज्ञान मात्र होइन, समृद्ध व्यावहारिक अनुभव पनि छ।
राम्रो चयन मात्र नियन्त्रण लूप सेटिङको PID प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न लाभदायक छैन, ताकि समायोजित प्यारामिटरहरूले राम्रो नियन्त्रण प्रभाव पाउँछन्, तर भल्भको सेवा जीवन पनि बढाउँछ।
यस कागजले संक्षेपमा भल्भ विनियमित गर्ने संरचना र चयन विधिको परिचय दिन्छ। कुञ्जी शब्दहरू: भल्भ संरचना वर्गीकरण चयन उपकरण नियन्त्रण नियमन भल्भ चुहावट नियन्त्रण गर्ने तेल रिफाइनिङ इकाईसँग सामना गर्न सजिलो सिकाउनुहुन्छ।
परिचय: रेगुलेट भल्भ पेट्रोकेमिकल रिफाइनिङ यन्त्रको अपरिहार्य अंश हो, भल्भको विभिन्न प्रकारको नियमन गर्ने प्रयोग, ठूलो संख्यामा, रासायनिक उत्पादन माध्यम संक्षारक, विषाक्त वा ज्वलनशील र विस्फोटक हो, भल्भ चुहावटलाई नियमन गर्दा, कच्चा मालको गम्भीर बर्बादी मात्र होइन। , ऊर्जा र उत्पादनहरू, तर यसले वातावरणमा गम्भीर प्रभाव पार्छ, र गम्भीर सुरक्षा दुर्घटनाहरू पनि निम्त्याउँछ। त्यसकारण, हामीले पेट्रोकेमिकल उत्पादन प्रक्रियामा नियामक भल्भको चुहावटको बारेमा कुरा गर्यौं।
1. नियामक भल्भ को चुहावट को कारण विश्लेषण
सामान्यतया, भल्भ चुहावट समायोजन गर्ने दुई तरिकाहरू छन्, अर्थात् बाह्य चुहावट र आन्तरिक चुहावट। निम्न सामग्रीमा, लेखकले बाह्य चुहावट र नियामक भल्भको आन्तरिक चुहावटको कारणहरूको विस्तृत विश्लेषण गर्दछ।
01 नियन्त्रण भल्भ बाहिर चुहावट को कारण विश्लेषण
भल्भ बडी चुहावटको कारण: भल्भ बडी सामान्यतया कास्ट हुन्छ, बालुवा प्वालहरू बनाउन सजिलो हुन्छ र अन्य कास्टिंग दोषहरू, भल्भ बडीमा बालुवा प्वालहरूले माध्यमको चुहावट निम्त्याउँछ, चुहावट सामान्यतया चुहावटको रूपमा प्रकट हुन्छ, प्रवाह हुन्छ। सानो, हाइड्रोलिक परीक्षण मार्फत पाउन सकिन्छ।
भल्भ स्टेम चुहावटका कारणहरू: भल्भ स्टेमको अनुचित डिजाइन र सामग्री चयनले भल्भ स्टेमलाई निश्चित स्थानमा अड्किनेछ, जसले गर्दा भल्भ बन्द वा ढिलो रूपमा बन्द गर्न सकिँदैन, परिणामस्वरूप मध्यम चुहावट हुन्छ।
भल्भ बडी जडानको चुहावटको कारण: हामी प्रायः भल्भ बडी जडान भागको सीलले वास्तवमा भल्भ बडी र भल्भ कभर बीचको जडान र सीललाई जनाउँछ। सामान्यतया, भल्भ बडी र भल्भ कभर बीचको सील मोड फ्ल्यान्ज जडान सील हो; यद्यपि, जब नियामक भल्भको नाममात्र व्यास अपेक्षाकृत सानो छ, यो थ्रेडेड जडान सील तरिका अपनाउन आवश्यक छ। यी दुई सील विधिहरूमा, यदि ग्यास्केटको प्रकार अव्यावहारिक छ भने, सामग्रीको गुणस्तर मानकमा छैन, सामग्रीको आकार सील आवश्यकताहरू अनुरूप छैन, र फ्ल्यान्ज सील सतहको प्रशोधन गुणस्तर खराब छ। , थ्रेड जडानको कडापन र बोल्टको कसाइ पर्याप्त छैन, र अन्य कारणहरूले भल्भ शरीरको जडान भागमा तेल र ग्यास चुहावट घटना हुन सक्छ।
02 रेगुलेट भल्भ ढोका को आन्तरिक चुहावट को कारण विश्लेषण
नियामक भल्भको आन्तरिक चुहावटको कारण यो हो कि नियामक भल्भ कडा रूपमा बन्द गरिएको छैन, जुन सामान्यतया सीटको सील सतहमा हुन्छ। रेगुलेटिंग भल्भको आन्तरिक चुहावटका खास कारणहरू यस प्रकार छन्: रेगुलेटिंग भल्भ संरचनाको डिजाइन र भल्भको उत्पादन र निर्माण प्रविधिमा केही समस्याहरू छन्, जस्तै भल्भ संरचनामा कम्पोनेन्टको आकार एक निश्चित त्रुटि हो, र त्रुटि उत्पादन प्रक्रिया को स्वीकार्य दायरा भन्दा बढी छ, जसले नियामक भल्भ को सील कडा छैन, यन्त्र निरन्तर चुहावट घटना मा माध्यम को सानो प्रवाह को परिणामस्वरूप।
भल्भको डिजाइन र उत्पादन प्रक्रियामा त्रुटिहरू र समस्याहरू बाहेक, नियामक भल्भ ढोकाको आन्तरिक चुहावटका कारणहरूमा भल्भ सीटको सील सतहको विकृति पनि समावेश छ, भल्भ सिल कडा छैन, जसले गर्दा। रिफाइनिङ एकाइको मध्यम चुहावट समस्या। भल्भ सीट को सील सतह को विरूपण को कारण मध्यम चुहावट समस्या मुख्यतया चुहावट रूपमा प्रकट हुन्छ। थप रूपमा, यदि तेल प्रशोधन इकाई मध्यममा थोरै मात्रामा ठोस अशुद्धताहरू भरिएको छ भने, यसले नियामक भल्भलाई ढिलो रूपमा बन्द गर्न पनि सक्छ, परिणामस्वरूप नियामक भल्भको चुहावट, र ठोस अशुद्धताहरूको कारणले गर्दा चुहावट समस्या हुन सक्छ। माध्यममा निहित, चुहावटको रूप पनि चुहावट हो, तर प्रवाहको निर्वहन सानो हुन सक्छ, यो ठूलो प्रवाह हुन सक्छ।
दुई, नियमन भल्भ चुहावट काउन्टरमेजरहरू रोक्न
भल्भ डिजाइन को चयन अनुकूलन
भल्भ चुहावट नियमन गर्ने नियन्त्रण र रोकथाम सिद्धान्त मुख्यतया प्रभावकारी उपायहरूको एक श्रृंखला लिनु हो जहाँसम्म सम्भव भएसम्म विनियमित भल्भको चुहावट डिग्री कम गर्न र अपेक्षाकृत कममा घटाउन, उद्देश्यको राम्रो सेवा जीवन विस्तार गर्न। नियामक भल्भको मध्यम चुहावटको कमी र कमी, रिफाइनिङ इकाईमा माध्यमको सेवा जीवनको विस्तार, माध्यमको उपयोग दरमा सुधार, धेरै हदसम्म उचित डिजाइन र चयनमा निर्भर गर्दछ। नियामक भल्भ, भल्भ उत्पादन गुणस्तरको गुणस्तर, भल्भ स्थापना र निर्माण प्रविधिको उत्कृष्ट स्तर र भल्भ सिल फारमको सही चयन। छोटकरीमा, यदि हामी नियामक भल्भको चुहावट समस्या समाधान र नियन्त्रण गर्न चाहन्छौं भने, हामीले पहिले नियामक भल्भको डिजाइन र चयनको अनुकूलनलाई विचार गर्नुपर्छ।
नियामक भल्भ डिजाइन र चयनको अनुकूलनमा नियामक भल्भ फारमको चयन, भल्भ आफैंलाई विनियमित गर्ने डिजाइन र निर्माण, र भल्भ सामग्रीहरू विनियमित गर्ने चयन समावेश छ। नियामक भल्भ को रूप छनोट गर्दा, यो प्रक्रिया अवस्था र डिजाइन विशिष्टता को आवश्यकता को कोण देखि अनुकूलित हुनुपर्छ। नियामक भल्भको प्रयोग, मध्यम तापक्रम, दबाव, प्रवाह दर, दबाव ड्रप र माध्यमको जंग, सबैले सीधा नियामक भल्भको चयनलाई असर गर्छ, तर माध्यमको तापक्रम र जंग अनुसार पनि, उत्पादन विनियमनमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्। भल्भ। निर्माण र वास्तविक सञ्चालन अनुभव अनुसार, सान्दर्भिक प्रक्रिया आवश्यकताहरू र डिजाइन विशिष्टताहरू पूरा गर्नुका साथै, समायोजन भल्भहरूको चयनलाई पनि विभिन्न विशिष्ट परिस्थितिहरूमा पूर्ण रूपमा विचार गरिनुपर्छ, ताकि यो सम्भव भएसम्म सञ्चालन अवस्थाहरूसँग मेल खान्छ, र धेरै हदसम्म प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।
02 प्याकिंग बक्स चुहावट काउन्टरमेजरहरू
परम्परागत नरम प्याकिङ सील स्टेम र प्याकिङ बीच र प्याकिङ ग्रन्थीको अक्षीय दबाबद्वारा प्याकिङ बक्सको छेउको पर्खालको बीचमा उत्पन्न रेडियल सम्पर्क तनावद्वारा प्राप्त गरिन्छ। तसर्थ, ग्रन्थीको अक्षीय बल एकदम ठूलो हुनुपर्छ, जसले प्याकिंग र भल्भ स्टेमको बीचमा घर्षण टोक़को वृद्धि, पहिरनको वृद्धि, र नरम सील प्याकिङको छिटो पहिरनमा निम्त्याउँछ। तसर्थ, ग्रन्थि बोल्ट बारम्बार कडा हुनुपर्छ वा राम्रो सील प्रभाव सुनिश्चित गर्न प्याकिङ प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
उपयुक्त प्याकिङ सील र प्याकिङ सील संयोजनले भल्भलाई विनियमित गर्ने विश्वसनीयतालाई सुधार गर्न र यसको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउन सक्छ। उदाहरण को लागी, लचिलो ग्रेफाइट रिंग प्याकिङ को संयोजन केवल लचिलो ग्रेफाइट रिंग प्याकिङ को भन्दा राम्रो छ। हाल, चीनमा एकल लचिलो ग्रेफाइट रिंग फिलरको प्रयोग बढी छ। विदेशी देशहरूमा, लचिलो ग्रेफाइट रिंग प्याकिङ संयोजनको प्रयोग लोकप्रिय भएको छ र राम्रो परिणाम हासिल गरेको छ।
03 भल्भ बडी जडानको चुहावट हटाउनुहोस्
भल्भ बडी जडान भाग सील गरिएको छ, यसको सील प्रकृतिको सन्दर्भमा स्थिर सील हो, जसले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ: तापक्रम र दबाबको द्रुत परिवर्तनमा अनुकूल हुन सक्छ; सील तत्वलाई हानि नगरीकन बहुविच्छेदन; सरल संरचना, कम्प्याक्ट, कम धातु खपत; कम्पन र प्रभाव भार को लागी संवेदनशील छैन; यसले विभिन्न काम गर्ने मिडियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
भल्भ बडीको जडान भाग सामान्यतया बर्च ग्रूभ वा अवतल र उत्तल फ्ल्याट ग्यास्केट द्वारा सील गरिन्छ। हालैका वर्षहरूमा, "O" सील रिंग पनि लागू गरिएको छ। जेन ग्रूभ प्रकारको फ्ल्याट ग्यास्केट सील, बन्द नालीमा स्थापित फ्ल्याट ग्यास्केट हो, सील सतहमा यो संरचनाले उच्च सील दबाब उत्पादन गर्न सक्छ, सामान्यतया ग्यास्केट सामग्रीको उपज सीमा भन्दा टाढा, ताकि विश्वसनीय सील सुनिश्चित गर्न। यो 4.0MPa भन्दा बढी वा बराबर दबाव संग मध्यम र उच्च दबाव विनियमन भल्भ लागि उपयुक्त छ। यस सीलिंग संरचनाको बेफाइदा यो हो कि नियामक भल्भ हटाउँदा, ग्यास्केटलाई सील ग्रोभबाट बाहिर निकाल्न गाह्रो हुन्छ। यदि यसलाई कडाईका साथ हटाइयो भने, ग्यास्केट प्राय: क्षतिग्रस्त हुनेछ।
अवतल र उत्तल प्रकारको फ्ल्याट ग्यास्केट सील, क्याम्फोर ग्रूभ प्रकारको फ्ल्याट ग्यास्केट सील संरचनाको तुलनामा, अवतल र उत्तल फ्ल्यान्ज सीलिंग सतहमा स्थापित फ्ल्याट ग्यास्केट हो, निम्न फाइदाहरू छन्: समायोजन भल्भलाई डिस्सेम्बल गर्दा, ग्यास्केट लिन सजिलो छ। बाहिर किनभने सील नाली एक चरण आकार हो, त्यसैले प्रशोधन प्रदर्शन राम्रो छ।
प्रक्रिया मापदण्ड र तरल गुण अनुसार, आल्मुनियम, तामा, 1Cr18Ni9Ti र रबर एस्बेस्टोस बोर्ड फ्ल्याट ग्यास्केट को सामग्री को रूप मा चयन गर्न सकिन्छ। फ्लोरिन प्लास्टिक पनि सामान्यतया प्रयोग हुने ग्यास्केट सील सामग्री हो, तर यसको चिसो प्रवाहको कारण, यदि सील संरचना ठीकसँग डिजाइन गरिएको छैन भने, यसले प्रतिकूल परिणामहरू निम्त्याउँछ।
"O" सील रिंग, यसको सरल संरचना, सुविधाजनक निर्माण, जबसम्म सील संरचना डिजाइन उचित छ, विधानसभा पछि पर्याप्त रेडियल एक्सट्रुजन विरूपण उत्पादन गर्न सक्छ, अक्षीय लोड बिना प्राप्त गर्न सकिन्छ, त्यसैले, फ्ल्यान्ज जडान सील, आकार घटाउन सक्छ। flange संरचना को, यसैले भल्भ नियमन को वजन कम।
04 भल्भ स्टेम रिसाव काउन्टरमेजरहरू
भल्भ स्टेम भल्भको एक महत्त्वपूर्ण घटक हो, यो मुख्यतया प्रसारणको लागि प्रयोग गरिन्छ, भल्भ स्विच र नियमन प्राप्त गर्न। किनभने भल्भ खोल्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा भल्भ स्टेमले भागहरू, बल पार्टहरू र सिलहरूको भूमिकाको रूपमा काम गर्दछ, त्यसैले भल्भ खोल्ने र बन्द गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न यसको निश्चित शक्ति र कठोरता हुनुपर्दछ, र भल्भलाई सहयोग गर्न। यसको नियामक भूमिका खेल्छ। सामान्यतया, स्टेम सामग्रीको चयनले केही जंग प्रतिरोधी माध्यम, प्याकिंग र अन्य पदार्थहरू प्रयोग गर्नेछ, र प्रक्रिया प्रदर्शन राम्रो छ। र भल्भ स्टेमको घर्षण प्रतिरोध र जंग प्रतिरोधलाई अझ सुधार गर्न, कर्मचारीहरूले भल्भ स्टेमको माध्यमबाट भल्भ स्टेमको प्रभाव र जंगलाई रोक्नको लागि भल्भ स्टेमको सतहलाई पनि बलियो बनाउनेछ, ताकि भल्भ स्टेमको चुहावट। प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
निष्कर्ष
रिफाइनिङ एकाइमा नियामक भल्भको चुहावट समस्या पूर्ण रूपमा समाधान गर्नको लागि, प्राथमिक काउन्टरमेजर भनेको नियामक भल्भ डिजाइनको चयनलाई अनुकूलन गर्नु हो, र त्यसपछि नियामक भल्भको प्रत्येक भागको चुहावट घटनालाई नियन्त्रण गर्नु हो। यसरी मात्रै हामीले नियामक भल्भको चुहावट समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न र नियन्त्रण गर्न, माध्यमको चुहावट रोक्न र माध्यमको उपयोग दर सुधार गर्ने उद्देश्य हासिल गर्न सक्छौं।