De voordelen van cryogene behandeling van kleppen en de status quo van industriële toepassingen

De voordelen van cryogene behandeling van kleppen en de status quo van industriële toepassingen. Cryogene verwerkingstechnologie bij lage temperatuur kan de levensduur van de materialen aanzienlijk verbeteren: snelstaal, gereedschapsstaal, matrijsstaal, koperelektrode, poedermaterialen, harde legering, keramiek, enz. Voorbeelden van het gebruik van cryogene behandeling om de levensduur van onderdelen te verlengen door sommige Amerikaanse bedrijven en sommige Chinese eenheden worden respectievelijk weergegeven in Tabel 2 en Tabel 3. Tabel 4 toont de proportionele coëfficiënt van verandering in slijtvastheid van enkele veelgebruikte matrijsmaterialen na cryogene behandeling. Kan de slijtvastheid verbeteren; Verbeter sterkte en taaiheid; Verbeter de corrosieweerstand, slijtvastheid; Verbeter de slagvastheid; Verhoogde vermoeiingssterkte... Bovenste verbinding: principe van cryogene behandeling met klep en de toepassing ervan in de industrie (2) De voordelen en industriële toepassing van cryogene behandeling 3.1 Belangrijkste voordelen van cryogene behandeling Kan de slijtvastheid verbeteren; Verbeter sterkte en taaiheid; Verbeter de corrosieweerstand, slijtvastheid; Verbeter de slagvastheid; Verbeter de vermoeidheidssterkte; Na een cryogene behandeling kan het ervoor zorgen dat het behandelde materiaal altijd de verbeterde mechanische eigenschappen heeft; Veroorzaakt geen vervorming van de vormgrootte; Kan worden toegepast op nieuw/gebruikt werkstuk; Kan interne stress elimineren; Verbeter de materiële stabiliteit; De verwerkingskosten zijn laag, omdat het verlengen van de standtijd van het gereedschap de tijd van gereedschapswissel en slijpen kan verkorten, om zo de productiekosten te besparen; Kan dezelfde oppervlakteresultaten bereiken als andere oppervlaktebehandelingen (zoals Chin-plating, chroom, Teflon); Er kunnen strakkere moleculaire structuren worden geproduceerd, waardoor wrijving, hitte en slijtage bij grotere contactoppervlakken worden verminderd. 3.2 Het belangrijkste werkstuk dat kan worden verwerkt door cryogene behandeling Snijgereedschap; Onderdelen van verbrandingsmotoren; * * * buis; Kraan; Transmissie-as; Medische instrumenten; Beetje; De krukas. Accessoires voor landbouwmachines; Frees; CAM; Muziekinstrumenten; Wisselblad; As; Roestvrij staal; Dood gaan; Versnelling; Legering op nikkelbasis; Progressieve dood. De ketting; Materiaal van koperelektrode; Schaar; Schokstang; Keramische materialen; Het zwaard; Extrusie staaf; Legering op aluminiumbasis; Koop een schaar; Nylon, teflon; Poedermetallurgische onderdelen; Alle metalen componenten hebben bij een hoge hardheid en tegelijkertijd een relatief hoge mate van taaiheid nodig. 3.3 Belangrijkste industriële toepassingen van cryogene behandeling 3.3.1 Verleng de levensduur van onderdelen en gereedschappen en verbeter de slijtvastheid Cryogene verwerkingstechnologie bij lage temperatuur kan de levensduur van de materialen aanzienlijk verbeteren: snelstaal, gereedschapsstaal, matrijsstaal, koperelektroden, poedermaterialen, harde legeringen, keramiek, enz. Voorbeelden van het gebruik van cryogene behandeling om de levensduur van onderdelen te verlengen door sommige Amerikaanse bedrijven en sommige Chinese eenheden worden respectievelijk weergegeven in Tabel 2 en Tabel 3. Tabel 4 toont de proportionele coëfficiënt van verandering in slijtvastheid van enkele veelgebruikte matrijsmaterialen na cryogene behandeling. Zoals uit de volgende drie tabellen blijkt, produceert cryogene behandeling verschillende effecten op onderdelen en gereedschappen van verschillende materialen, en wordt de slijtvastheid van onderdelen en gereedschappen aanzienlijk verbeterd. 3.3.2 Verbetering van de stabiliteit van materialen Het verbeteren van de stabiliteit van materialen is een andere succesvolle toepassing van cryogene behandeling in aluminium, koper, Chin en roestvrij staal uit de 300-serie, met name aluminium en zijn legeringen. 3.3.3 Materiaaleigenschappen verbeteren Cryogene behandeling kan materiaaleigenschappen verbeteren en verbeteren, zoals sterkte, vermoeidheidsweerstand, corrosieweerstand, enz. Tabel 5 toont de veldresultaten verkregen uit de toepassing van universitair onderzoek en industrieel onderzoek in de industriële productie. Met de ontwikkeling van de moderne industrie worden de eisen aan materiaaleigenschappen steeds hoger. Er zijn twee belangrijke trends in het hedendaagse materiaalonderzoek: ① Voortdurend nieuwe technologieën, nieuwe processen en nieuwe apparatuur ontwikkelen om een ​​verscheidenheid aan nieuwe materialen te ontwikkelen met speciale vereisten of uitstekende eigenschappen, zoals snelle stolling, mechanisch legeren, jet-depositie, spuitgieten en andere processen om microkristallijne, amorfe, quasi-kristallijne, nanokristallijne structurele en functionele materialen te ontwikkelen. ② Voor de bestaande traditionele materialen zoals ijzer en staal, aluminium, koper met behulp van ultrazuivere zuivering, grote vervormingsverwerking, cryobehandeling en andere speciale verwerkings- en verwerkingstechnologie, verandert de samenstelling van de bestaande materialen in principe niet op basis van de prestaties aanzienlijk verbeteren, om het gebruik en het herstel van hulpbronnen effectief te verbeteren. Tegelijkertijd kunnen de materiaaleigenschappen worden verbeterd en kunnen de kosten worden verlaagd om de schade aan het milieu te verminderen, wat ongetwijfeld een goede manier is om de steeds ernstiger wordende energie- en milieuproblemen op te lossen. Het onderzoek naar de cryogene behandeling van materialen zal dus een belangrijke onderzoeksrichting worden voor materiaalwetenschappers in binnen- en buitenland, maar de stabiliteit van het bestaande onderzoek, zowel op het gebied van het cryogene behandelingsproces als het werkingsmechanisme van bepaald materiaalonderzoek, vertoont nog steeds veel tekortkomingen. grootschalige en toepassing van cryogene behandeling op de industriële markt bracht obstakels met zich mee. Daarom zal de ontwikkeling en het onderzoek van een stabiel cryogeen processysteem en een cryogeen behandelingsmechanisme van non-ferrometalen de focus zijn van het onderzoek op dit gebied. Voorbereidingsmethode voor klepmodel: Deze NORM SPECIFICEERT DE REPRESENTATIEMETHODE VAN HET MODELNUMMER, TYPECODE, AANDRIJFMODUSCODE, AANSLUITVORMCODE, STRUCTUURVORMCODE, MATERIAALCODE van het afdichtingsoppervlak, MATERIAALCODE VAN HET KLEPlichaam en DRUKCODE voor universele KLEPPEN. Deze norm is van toepassing op het algemene schuifafsluitermodel, klepafsluitermodel, gasklepmodel, vlinderklepmodel, kogelkraanmodel, membraanklepmodel, plugklepmodel, terugslagklepmodel, veiligheidsklepmodel, drukreduceerklepmodel, condenspot model, model aftapkraan, model plunjerklep. De Standardization Administration heeft onlangs de "klepmodelvoorbereidingsmethode" uitgegeven; Voorgesteld door de China Machinery Industry Federation, in overeenstemming met de GB/T1.1-2009-regels voor het opstellen van de klepmodelcompilatiemethode door de Nationale Klepstandaardisatie Technische Commissie (SAC/TC188) gecentraliseerd. In overeenstemming met de redactie van JB/T 308-2004. Bereidingswijze voor klepmodellen: Tegenwoordig zijn er steeds meer soorten kleppen en materialen beschikbaar en wordt de voorbereiding van klepmodellen steeds complexer; Het klepmodel moet doorgaans het kleptype, de aandrijfmodus, de verbindingsvorm, de structurele kenmerken, de nominale druk, het materiaal van het afdichtingsoppervlak, het materiaal van het kleplichaam en andere elementen weergeven. De standaardisatie van het klepmodel biedt gemak bij het ontwerp, de selectie en de distributie van kleppen. Hoewel er een uniforme standaard voor de voorbereiding van klepmodellen bestaat, kan deze niet geleidelijk aan de behoeften van de ontwikkeling van de klepindustrie voldoen; Momenteel gebruikt de klepfabrikant over het algemeen een uniforme nummeringsmethode; Als de uniforme nummeringsmethode niet kan worden toegepast, heeft Taichen Company de modelnummeringsmethode *** geformuleerd. Volgorde van voorbereidingsmethode klepmodel: [* * * eenheid - kleptype] - [de tweede eenheid - aandrijfmodus] - [3 eenheden - verbindingsvorm] - [de vierde eenheid - structuur] - [5 eenheden - materiaal van bekledingsafdichtingsoppervlak of materiaaltype] - > [6 eenheden - nominale drukcode of werktemperatuur van de werkdrukcode] - [7 eenheden - het lichaamsmateriaal] - [8 eenheden - nominale diameter 】 *** Eenheid: Kleptype Code: Het KLEPTYPE DE CODE MOET WORDEN UITGEDRUKT IN Chinese PINYIN-LETTERS VOLGENS TABEL L. Code kleptype Code kleptype Kogelklep Q Aftapklep P Vlinderklep D Veerlastontlastklep A Klep J condenspot S schuifafsluiter Z plunjerklep U terugslag- en bodemklep H plugklep X membraanklep G drukreduceerklep Y Gasklep L Ontlastklep met hefboom GA Wanneer DE KLEP ANDERE FUNCTIES OF ANDERE SPECIFIEKE STRUCTUREN HEEFT, VOEG EEN Chinese ALFABETLETTER TOE VOOR DE KLEPTYPECODE, ZOALS GESPECIFICEERD IN TABEL 2. Extra modellen: Kleppen met andere functies of met andere specifieke constructies zijn aangegeven in Tabel 2 Tweede functie functienaamcode tweede functienaamcode isolatietype B slaktype P lage temperatuur type Da snel type Q brandtype F (stemafdichting) balgtype W langzaam sluitend type H excentrisch half PQ hoge temperatuur G-mantel DY Een lage temperatuurtype verwijst naar het gebruik van de temperatuur onder -46 ℃ klep. Eenheid 2: Rijmoduscode: Rijmoduscodes worden uitgedrukt in Arabische cijfers, zoals gespecificeerd in Tabel 3. Klepbedieningsmethodecode Tabel 3 Rijmoduscode Rijmoduscode Elektromagnetisch aangedreven 0 kegeltandwiel 5 Elektromagnetisch - hydraulisch 1 pneumatisch 6 elektrisch - hydraulisch 2 hydraulisch 7 wormwiel 3 gas - hydraulisch 8 positieve versnelling 4 elektrisch 9 Let op: Code 1, code 2 en code 8 worden gebruikt bij het openen en sluiten van de klep, er zijn twee krachtbronnen nodig om de klep tegelijkertijd te bedienen . Veiligheidsklep, drukreduceerklep, sifon, handwiel rechtstreeks verbonden met de steelbedieningsstructuur van de klep, deze code weggelaten, geeft niet aan. Voor pneumatische of hydraulische mechanismebediening van de klep: normaal open met 6K, 7K; De normale gesloten vorm wordt aangegeven met 6B en 7B; 3.3.4 De klep van een explosiebestendig elektrisch apparaat wordt weergegeven door 9B; Eenheid 3: Klepverbindingsvormcode: De verbindingsvormcodes worden uitgedrukt in Arabische cijfers, zoals gespecificeerd in Tabel 4. De specifieke structuur van verschillende verbindingsvormen moet worden gespecificeerd op standaard of manier (zoals flensoppervlakvorm en afdichtingswijze, lasvorm , draadvorm en standaard, enz.), die niet door een symbool achter de verbindingscode mogen worden aangegeven, en die in detail zullen worden uitgelegd in de producttekening, de instructiehandleiding of het ordercontract en andere documenten. Klepaansluiting eindaansluitingsformulier voorbereidingsmethode code Tabel 4 Verbindingsformulier CODE Verbindingsformuliercode Binnendraad 1 paar klem 7 BUITENDRAAD 2 klem 8 flenstype 4 mof 9 Gelast type 6 Eenheid 4: Klepconstructievormcode KlepCONSTRUCTIEVORMEN WORDEN GETOOND IN Arabische NUMMERS ZOALS BESCHREVEN IN TABELLEN 5 TOT 15. Vormcode structuur schuifafsluiter Tabel 5 Structuurcode: heftype spindel (open spindel) wigpoort elastische poort 0 stijve poort enkele poortplaat 1 dubbele poortplaat 2 parallelle poort enkele poortplaat 3 dubbele poortplaat 4 spindel niet-hefbaar type (donkere spindel) wigvormige poort enkele poortplaat 5 dubbele poortplaat 6 parallelle poort enkele poortplaat 7 paar poortplaat 8 kleppen modelvoorbeeld: Z44W-10K-100 [Z-typecode: schuifafsluiter] [4 aansluiting: flens] [4 structuur: open staaf, parallelle stijve dubbele poort] [W materiaal afdichtingsoppervlak: kleplichaam direct verwerkt afdichtingsoppervlak] [10 druk PN1.0mpa] [K lichaamsmateriaal: smeedbaar ijzer] [100 diameter: DN100 mm 】 Globe, gas- en plunjerkleppen staan ​​vermeld in Tabel 6 Structuurtypecode Structuurtypecode Schijf ongebalanceerd, rechte poort 1 Schijf gebalanceerd, rechte poort 6 Z-vormige poort 2 Hoekpoort 7 Driewegpoort 3 -- Hoekpoort 4 -- DC-poort 5 -- Trisen klepafsluiter Model Voorbeeld: J41H-16C-80 Afsluiter [4 aansluitingen: flens] [1 structuur: rechte doorgang] [H materiaal afdichtingsoppervlak: CR13 roestvrij staal] [16 druk PN1.6mpa] [C lichaamsmateriaal: koolstofstaal] [80 diameter: DN80mm] Vormcode structuur kogelkraan Tabel 7 Structuur Type Code Structuur Type Code Drijvende bal recht kanaal 1 vast kogel recht kanaal 7 Y-vormig T-kanaal 2 Vierwegkanaal 6 L-vormig T-kanaal 4 T -vormig T-kanaal 8 T-vormig T-kanaal 5 L-vormig T-kanaal 9 -- halfrond recht kanaal 0 Q41f-16p-20 [Q-type **: kogelkraan] [4 Aansluiting: flens]