Diverse essentiële benodigdheden voor het installeren van chemische pompen en probleemoplossende vaardigheden! Mechanische eigenschappen van koolstofstaal dat vaak in kleppen wordt gebruikt
Voorzorgsmaatregelen voor de installatie van een waterpomp
De installatiepositie van de waterpomp moet geschikt zijn, de hoogte van de waterpomp moet de pomp voldoende vacuüm kunnen laten inademen, de installatiepositie van de waterpomp moet waterpas en stabiel zijn, om de maximale werkefficiëntie van de waterpomp, als de pomp en de krachtmachine met de as zijn verbonden, moet ervoor zorgen dat de as zich in dezelfde rechte lijn bevindt, om trillingen van de pomp en lagerwrijving aan één kant van de slijtage te voorkomen. Wanneer de riem de waaier aandrijft om te roteren, moet de riem goed zijn, in sommige pompkamers zijn er veel pompen, en om de directe afstand van de pomp te behouden, moet elke pomp stabiel zijn om te voorkomen dat het pompwerk van positie verandert. De zuigleiding van de pomp moet worden afgedicht, gebruik geen elleboog, omdat deze gemakkelijk kan lekken om de hoeveelheid verpompt water te verminderen. Als het een dompelpomp is, moet de positie in het water goed worden geplaatst, de waterbron is relatief diep, er kan een kuil in het water worden gegraven, om ervoor te zorgen dat er voldoende water naar buiten kan worden getransporteerd en om ervoor te zorgen dat er geen slib aanwezig is, anders zal de pomp verstopt raken.
De waterpomp die tijdens het gebruik wordt gebruikt, zal onvermijdelijk enkele storingen vertonen, omdat verschillende pompen verschillende behandelingsmethoden hebben.
1. De waterpomp produceert geen water
De pomp produceert geen water. Het kan zijn dat de pomp kapot is, of dat er geen water in de pomp zit. Ook zal het waterpeil van de waterbron laag zijn. Controleer op dit moment de hele pomp, vul de pomp met afleidingswater en plaats de pomp onder het waterniveau. Als wordt vastgesteld dat de pomp kapot is, moet deze op tijd worden gerepareerd.
2. De waterpomp trilt hevig
De reden voor deze situatie is dat de pomp niet stevig vastzit, als de pomp in overeenstemming met de hoogte te hoog is, zal dit ook trillingen veroorzaken. Het is ook mogelijk dat het pomplager en het motorlager niet in dezelfde rechte lijn liggen, waardoor de onbalans van de pomp trillingen veroorzaakt.
3. Het verkeer is klein
Wanneer de pomp plotseling verschijnt, is de stroom erg klein. Waarschijnlijk is dit een lekkage van de aanzuigleiding of een lekkage van de onderste klep. Wanneer de watertoevoer niet voldoende is, zal dit gebeuren. Als de slijtage van de pompafdichtingsring ook een dergelijke situatie zal veroorzaken, controleer vervolgens de zuigleiding om te zien of de lekkage, of de lekkage moet worden geblokkeerd. Als er slib in de pomp zit, wordt de modder in de pomp verwijderd. Het is ook mogelijk dat het pomplager op dit moment te veel versleten is om het nieuwe lager te vervangen.
Vereisten voor pompinstallatie:
1. De waterpomp moet op een geventileerde plaats worden geïnstalleerd. Buiteninstallatie moet een beschermhoes toevoegen om blootstelling aan de zon en regen te voorkomen.
2. De installatiehoogte moet kleiner zijn dan de toegestane zuigvacuümhoogte minus het verlies van de waterinlaatleiding. Onder standaardomstandigheden is de installatiehoogte 10,3- (NPSH) r-0,5-hw, wat duidt op hydraulisch verlies van de zuigleiding
3, de pompuitlaatflens moet op de manometer worden geïnstalleerd, om de bedrijfsomstandigheden van de pomp te observeren en te controleren, mag het pijpleidinggewicht niet door de pomp worden gedragen
Installatie van pomp:
1. Controleer vóór de installatie of deze tijdens het transport vervormd of beschadigd is en of de bevestigingsmiddelen los zitten of eraf vallen.
2, installatie en configuratie van inlaat- en uitlaatpijpen: pijpinstallatie moet zo ver mogelijk zijn om de vloeistofweerstand van de pijpleiding als principe te verminderen. Nadat de waterinlaatleiding een filterscherm moet worden toegevoegd, om te voorkomen dat harde onzuiverheden of harde vaste deeltjes in de pompholte terechtkomen, wordt de asafdichting of het waterblad beschadigd, wat resulteert in lekkage van de waterpomp of abnormaal: er moet een terugslagklep aan de inlaatleiding worden toegevoegd om waterinjectie vergemakkelijken;
3, bedrading: moet voldoen aan de eisen op het typeplaatje van de juiste bedrading, bedrading, de terminal moet stevig zijn en mag niet losraken, anders zal dit slecht contact veroorzaken en leiden tot een gebrek aan faseverbrandingsmachine. Het overbelastingsbeveiligingsapparaat moet op de bedradingslijn worden gebruikt en de instelwaarde van het beveiligingsapparaat aanpassen aan de huidige vereisten op het typeplaatje van de motor;
4, volgens de rotatiemethode: verticale pomp; Horizontale pompen nemen de installatie direct over.
5, zuigwaterniveau is hoger dan de pomp: enkele pomp en dubbele pomp kunnen in serie of parallel worden gebruikt;
6, zuigwaterniveau is lager dan de pomp: zoals zwembadpompwater;
Begin van pomp:
1. Voordat u de pomp start, opent u de inlaatklep en de plug van de uitlaatklep van de pomp, en sluit u de uitlaatklep. De pompkamer is gevuld met water zodat de pomp normaal kan starten:
2, richt de motor, vanaf de motorzijde, controleer of de besturing in lijn is met de richting aangegeven door de pijl.
Werking pomp:
1. Nadat de pomp is gestart, opent u geleidelijk de uitlaatklep en stelt u deze in op de vereiste werkomstandigheden;
2. Tijdens de werking van de pomp is het debiet van het bedrijfstoestandspunt niet groter dan het debiet van het grote stroompunt gegeven in de prestatiereferentietabel, en de stroom van de motor mag de nominale stroom tijdens bedrijf niet overschrijden ;
3. Stopvolgorde: sluit de manometer van de schuifafsluitermotor op de uitlaatleiding.
Pomponderhoud:
1, moet vaak controleren of de pomp tijdens het gebruik soepel verloopt. Er is geen slijtage en lekkage van mechanische afdichtingen, tijdige vervanging van afdichtingen om drukwater in de motor te voorkomen;
2. Controleer regelmatig de temperatuurverandering van het motorhuis. De hoge temperatuur mag niet hoger zijn dan 85 graden Celsius.
3. Als de pomp langere tijd niet wordt gebruikt, moet het water worden afgetapt, de roestaanslag worden verwijderd en het roestvet worden gecoat, zodat deze de volgende keer weer kan worden gebruikt.
Werkend principe:
Membraanpompen worden aangedreven door perslucht. In het centrale deel van de pomp zijn een directionele luchtverdeelklep en geleideklep, luchtkamer genoemd, aangebracht. Het medium stroomt door twee samenvloeiingsbuizen en een buitenste membraankamer, de mediumkamer genoemd. Gewoonlijk zijn terugslagkleppen (kogel of schijf) aan de boven- of onderkant van elke buitenste membraankamer aangebracht of delen ze een samenvloeiingsbuis. De twee buitenste membraankamers zijn verbonden door de zuig- en uitlaatverbindingen en de pomp is zelfaanzuigend. Tijdens bedrijf regelen luchtverdeelkleppen afwisselend de druk op elk membraan. Na elke slag verandert de klep automatisch van positie, zodat de lucht naar een andere membraankamer kan worden geschakeld, zodat de twee zijden van de membraankamer een afwisselende zuig- en drukvoedingsslag vormen, waarbij het membraan parallel in het pad beweegt , de luchtklep heeft geen olie-smeerolie nodig, dit is de bedrijfsmodus die de voorkeur heeft; Schone, droge lucht kan de pompprestaties verbeteren.
Luchtventiel
De terugslagklep opent en sluit terwijl het medium door de pomp stroomt. Hierdoor kan elke buitenste membraankamer afwisselend worden gevuld en geleegd. De terugslagklep reageert op drukverschillen. Kogelterugslagkleppen kunnen media verwerken die kleine deeltjes bevatten, terwijl schijfterugslagkleppen media kunnen verwerken die zachte deeltjes dichtbij de diameter van de buis bevatten. Wanneer de luchtverdeelklep ervoor zorgt dat de perslucht de linker membraankamer binnendringt, wordt het membraan naar buiten gedrukt en wordt de druktoevoerslag gevormd. Het medium in de druktoevoerafdeling wordt gedwongen de linker buitenste membraankamer, de terugslagklep en de samenvloeiingsbuis te verlaten en stroomt vervolgens uit de uitlaat van de pomp. De uitlaatpositie kan de bovenkant, de onderkant of de zijkant zijn. Wanneer de linker membraankamer onder druk naar buiten wordt geduwd, sleept de membraandrijfstang intern de rechter membraan naar binnen teruggetrokken terugslagklep om zich met vloeistof te vullen. Nadat deze circulerende actie is voltooid, zal de luchtverdeelklep automatisch van positie veranderen, zodat de lucht naar een andere membraankamer wordt geschakeld, en de bovenstaande circulerende actie in omgekeerde volgorde zal worden herhaald, dat wil zeggen dat de membraankamers aan beide zijden zullen vertonen daarom afwisselende druktoevoer en vloeistofabsorptie.
Installatie en opstarten
De pomp wordt zo dicht mogelijk bij het product geplaatst, zodat de zuigleiding kort is, het aantal configuratieonderdelen wordt verminderd en de pijplijnspecificaties niet worden verminderd.
Om de levensduur van het membraan te verlengen, moet u de pomp zo dicht mogelijk bij de vloeistof houden die wordt gepompt, en een apparaat voor langzame drukaanpassing installeren om de levensduur van het membraan te verlengen wanneer de inlaatdruk de kolom van 10 ft (3 m) overschrijdt.
Als er harde leidingen zijn geïnstalleerd, gebruik dan een korte slangverbinding tussen de pomp en de leiding. Slangen kunnen trillingen en vervormingen in de leiding vertragen, en een drukstabilisator wordt aanbevolen om pulsen in de vloeistof verder te verminderen.
Gas vooraad
De gastoevoerdruk mag niet hoger zijn dan 125PSI (8,6BAR) voor metalen pompen en 100PSI (6,9BAR) voor kunststof pompen. Sluit de luchtinlaat van de pomp aan op de luchtbron met voldoende capaciteit en druk om aan de ontwerpvereisten te voldoen. Als de gastoevoerleiding een harde leiding is, sluit dan een korte slang aan tussen de pomp en de leiding om vervorming te verminderen. Naast de luchtinlaatdop moet ook het gewicht van de luchtinlaatbuis en het drukregelfilter op een of andere manier worden ondersteund. Als de leiding niet wordt ondersteund, kan de pomp beschadigd raken. Er moet een drukregelklep worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de toevoerdruk het gespecificeerde bereik niet overschrijdt.
Instructies vóór gebruik
Voordat de pomp werkt, controleert u alle vaste voorwerpen om speling te voorkomen, draait u de losse delen vast om lekkage te voorkomen en bevestigt u ze met de methode die wordt beschreven op de kaart die bij de pomp is gevoegd.
Intake en start
Open bij het starten de luchtklep ongeveer 1/2 tot 3/4 slag. Nadat de pomp is gestart, opent u de luchtklep om de luchtstroom te vergroten en de vereiste stroom te bereiken.
uitlaat
Als het membraan kapot is, zal de afgezogen vloeistof of gas de luchtpoort van de pomp binnendringen en in de atmosfeer worden geloosd. Wanneer gevaarlijke of giftige stoffen worden afgezogen, moeten deze via leidingen naar een geschikte plaats worden geleid voor veilige verwijdering.
Als de pomp in de vloeistofmodus is verzonken, moet het gas van het vloeistofoppervlak worden afgevoerd en mag de uitlaatpijp niet minder dan 1 inch (2,45 cm) zijn. Het verkleinen van de uitlaatpijp beperkt de gasstroom en vermindert het pompgebruik. Wanneer het materiaalniveau hoger is dan de pomp, moet de uitlaat zich op een hogere plaats bevinden om sifonfenomeen te voorkomen.
Bij een bepaalde temperatuur en vochtigheid kan het uitgestoten gas bevriezen, en het gebruik van gasdroging kan de meeste van deze problemen elimineren.
Na gebruik
Indien gebruikt voor het transporteren van gemakkelijk uithardende stoffen, om schade aan de pomp te voorkomen, dient u de pomp na ieder gebruik grondig te reinigen. Na gebruik droogt het in de pomp achtergebleven product uit of blijft aan de pomp plakken, wat voor de volgende start membraan- en klepproblemen kan veroorzaken. Bij vriestemperaturen moet de pomp in elk geval na gebruik worden afgetapt.
Opmerkingen over klepsmering
De pompluchtverdeelklep en de geleideklep zijn ontworpen zonder smeerolie, dit is de ideale werkstaat. In sommige gevallen, zoals persoonlijke hobby's of een zeer slechte luchtkwaliteit, kan de persluchttoevoer ook worden gesmeerd, kan het persluchttoevoersysteem op de juiste manier worden gesmeerd, kan het pompluchtsysteem werken met de juiste smering, vereist het gebruik van een luchtleidingsmeerapparaat, ingesteld om de lucht elke 20SCFM te pompen om een druppel schonere olie af te leveren, kan de pompprestatiecurve kwantitatief opvragen. Mechanische eigenschappen van koolstofstaal dat vaak in kleppen wordt gebruikt
Posttijd: 15 november 2022
