Waarom doet deventiel elektrisch apparaat lijkt overbelastingsfenomeen? Wat zijn de beschermingsmethoden?
De petrochemie, elektriciteitscentrales, metallurgie en andere industrieën vereisen een continue, soepele werking met lange cycli. Daarom moet het gebruik van de klep een hoge betrouwbaarheid hebben, de veiligheidsfactor is groot, kan niet omdat de klepstoring ernstige productieveiligheid en persoonlijk ongeval veroorzaakte, voldoen aan de eis van langdurig gebruik van de apparatuur, continue productie is voordeel voor bovendien een lange periode om kleplekkage te verminderen of te voorkomen, om schone en beschaafde fabrieken te creëren, implementatie van het HsE-beheer (gezondheid, veiligheid, milieu).
Ten eerste het klepselectieprincipe
(1) Veiligheid en betrouwbaarheid
De petrochemie, elektriciteitscentrales, metallurgie en andere industrieën vereisen een continue, soepele werking met lange cycli. Vereist daarom het gebruik van deventielmoet een hoge betrouwbaarheid hebben, de veiligheidsfactor is groot, kan niet omdat de klepstoring ernstige productieveiligheid en persoonlijk ongeval veroorzaakte, voldoen aan de eis van langdurig gebruik van de apparatuur, continue productie is voordeel voor een lange periode, bovendien , om kleplekkage te verminderen of te voorkomen, om schone en beschaafde fabrieken te creëren, implementatie van het HsE-beheer (gezondheid, veiligheid, milieu).
(2) Voldoe aan de procesproductie-eisen
De klep moet voldoen aan het gebruik van medium, werkdruk, werktemperatuur en gebruiksbehoeften, wat de meest fundamentele vereisten zijn voor klepselectie. Overdrukbeveiliging voor klep, afvoer overtollig medium, moet een veiligheidsklep, ontlastklep kiezen, de noodzaak om de omgekeerde stroom van medium tijdens het gebruik te voorkomen, moet de terugslagklep gebruiken, automatisch stoomleidingen en apparatuur elimineren in de noodzaak om door te gaan om het gecondenseerde water, de lucht en andere niet-condenseerbare gassen te produceren, om te voorkomen dat de stoom tegelijkertijd weer ontsnapt, moet een val worden gekozen. Als het medium corrosief is, moet bovendien het materiaal met een goede corrosieweerstand worden gekozen.
(3) Gemakkelijke bediening, installatie, inspectie (onderhoud) reparatie
Nadat de klep is geïnstalleerd, moet de operator in staat zijn om de richting van de klep, de openingsmarkering en het signaal te identificeren, gemakkelijk om tijdig en beslissend met verschillende noodstoringen om te gaan. Tegelijkertijd is de geselecteerdeventieltype structuur moet zoveel mogelijk enkelvoudig zijn, eenvoudige installatie, inspectie (onderhoud) reparatie.
(4) Economie
Onder het uitgangspunt van het voldoen aan het normale gebruik van procespijpleidingen, moeten kleppen met relatief lage productiekosten en een eenvoudige structuur zoveel mogelijk worden geselecteerd om de kosten van apparatuur te verlagen, de verspilling van klepgrondstoffen te vermijden en de kosten van klepinstallatie te verlagen en onderhoud in de latere periode.
Twee stappen voor klepselectie
1. Bepaal de werkconditie van de klep op basis van het gebruik ervan in het apparaat of de procespijpleiding. Bijvoorbeeld werkmedium, werkdruk en werktemperatuur.
2. Afhankelijk van het werkmedium, de werkomgeving en de gebruikersvereisten om de afdichtingsprestatie van de klep te bepalen.
3. Bepaal het type en de aandrijfmodus van de klep, afhankelijk van het gebruik ervan. Type zoals afknottingsklep, regelklep, veiligheidsklep, andere speciale klep, enz. Aandrijving zoals wormwiel, elektrisch, pneumatisch enzovoort.
4. Kies op basis van de nominale parameters van de klep. De nominale druk en afmetingen van de klep moeten worden bepaald in overeenstemming met de geïnstalleerde procesleidingen. De klep wordt geïnstalleerd in de procespijpleiding, dus de gebruiksomstandigheden ervan moeten consistent zijn met de ontwerpkeuze van de procespijpleiding, het standaardsysteem dat door de pijpleiding wordt gebruikt en de nominale druk van de pijpleiding wordt bepaald, de nominale klepdruk, nominale maat, klepontwerp en productienormen kunnen worden bepaald. Sommige kleppen zijn gebaseerd op de nominale tijdstroom door de klep of verplaatsing van de nominale maat van de klep.
5. Bepaal de verbindingsvorm van het klepuiteinde en de pijpleiding in overeenstemming met de werkelijke bedrijfsomstandigheden en de nominale maat van de klep. Zoals flens, lassen, vastklemmen of draad, etc.
6. Afhankelijk van de installatiepositie van de klep, installatieruimte, nominale maat om de structurele vorm van het kleptype te bepalen. Zoals donkere staafafsluiter, hoekbolklep, vaste kogelkraan, enz.
7. Volgens de kenmerken van het medium, de werkdruk en de werktemperatuur, om het materiaal van de klepbehuizing en de binnenste delen correct en redelijk te kiezen.
Waarom lijkt het elektrische klepapparaat overbelast? Wat zijn de beschermingsmethoden?
Klep elektrisch apparaat is om de klepbediening, automatische bediening en afstandsbediening onmisbare apparatuur te realiseren, het bewegingsproces kan worden geregeld door slag, koppel of axiale stuwkracht. Omdat de bedrijfseigenschappen en de benuttingsgraad van het elektrische klepapparaat afhankelijk zijn van het type klep, de werkspecificatie van het apparaat en de positie van de klep in de pijpleiding of apparatuur, is de juiste selectie van het elektrische klepapparaat daarom erg belangrijk om te voorkomen overbelastingsverschijnsel (het werkkoppel is hoger dan het regelkoppel). Het kan echter overbelast raken als:
1, de voeding is laag, kan niet het vereiste koppel krijgen, zodat de motor stopt met draaien.
2, stel het koppelbegrenzingsmechanisme verkeerd in, zodat het groter is dan het stopkoppel, wat resulteert in een continue generatie van een te groot koppel, zodat de motor stopt met draaien.
3, zoals het punt van intermitterend gebruik, de gegenereerde warmte, meer dan de toegestane temperatuur van de motor.
4, om de een of andere reden is het circuit van het koppelbegrenzingsmechanisme defect, zodat het koppel te groot is.
5, het gebruik van de omgevingstemperatuur is te hoog, waardoor de warmtecapaciteit van de motor relatief afneemt.
Bovenstaande zijn enkele redenen voor overbelasting. Om deze redenen moet vooraf rekening worden gehouden met het fenomeen oververhitting van de motor en moeten er maatregelen worden genomen om oververhitting te voorkomen. In het verleden was de manier om de motor te beschermen het gebruik van zekeringen, overstroomrelais, thermische relais, thermostatische apparaten, enz., maar deze methoden hebben ook hun eigen voor- en nadelen. Voor elektrische apparatuur met variabele belasting bestaat er geen betrouwbare beveiligingsmethode.
Daarom moet een combinatie van methoden worden toegepast. Vanwege de verschillende belasting van elk elektrisch apparaat is het echter moeilijk om een uniforme aanpak naar voren te brengen. Maar voor het grootste deel is er wel een gemeenschappelijke basis te vinden.
De toegepaste methoden voor bescherming tegen overbelasting kunnen worden samengevat in twee typen:
1. Beoordeel de toename of afname van de ingangsstroom van de motor;
2. Beoordeel de hitte van de motor zelf. Op de bovenstaande twee manieren moet ongeacht de tijdsmarge rekening worden gehouden met de warmtecapaciteit van de motor. Het is moeilijk om het op één manier consistent te maken met de warmtecapaciteitskarakteristieken van de motor.
Daarom moeten we een combinatie van methoden kiezen op basis van betrouwbare actie op basis van de oorzaak van overbelasting om een optimale bescherming tegen overbelasting te bereiken. De motor van het Rotock elektrische apparaat, omdat deze is ingebed in de wikkelingen van de thermostaat met hetzelfde isolatieniveau als de motor, zal de motorregellus worden afgesloten wanneer de nominale temperatuur wordt bereikt. De warmtecapaciteit van de thermostaat zelf is klein en de in de tijd beperkte kenmerken worden bepaald door de warmtecapaciteitskarakteristieken van de motor, dus dit is een betrouwbare methode.
De basisbeschermingsmethoden voor overbelasting zijn:
1, de motor continue werking of puntwerking van overbelastingsbeveiliging met behulp van thermostaat;
2. Thermisch relais wordt gebruikt voor de bescherming van motorblokkering
3. Een zekering of overstroomrelais wordt gebruikt bij kortsluiting. De juiste keuze van het elektrische klepapparaat en het voorkomen van overbelasting zijn gerelateerd en er moet aandacht aan worden besteed.
Posttijd: 23 juni 2022
