Analyse av 16 standarder og vanlige problemer som bør følges i ventil hydrostatisk test

Analyse av 16 standarder og vanlige problemer som bør følges i ventilhydrostatisk test Produksjon av ventiler er en kompleks og enkel prosess. Produksjonssyklusen for ventiler som kuleventiler, ventiler og skiveventiler er vanligvis på tre dager. Ventilene må testes for alle slags egenskaper. Trykktest er sichuan ventil kan bære trykkverdien er ikke å oppfylle kravene til produksjon og produksjonskrav, den generelle ventilen vanntrykktest må følge følgende standarder og vanlige problemer: (1) Under normale omstendigheter er ventilen ikke laget komprimerende styrketest, men etter reparasjon av oljekretsplaten og enkeltstrømsventilen eller oljekretsplaten og enkeltstrømsventilen skadet av erosjon bør det utføres trykkfasthetstest. For ventiler skal det jevne og returtrykk og andre tester samsvare med kravene i bruksanvisningen og tilhørende spesifikasjoner. (2) Ventilenheten bør testes for trykkfasthet og tetning. Lavspente ventil prøvetaking inspeksjon 20%, slik som ukvalifisert bør være 100% inspeksjon; Mellom- og høytrykksventiler bør inspiseres 100 %. (3) Under testen skal ventilmonteringsdelen være i en inspeksjonsposisjon som er veldig lett å utføre. (4) ventilen for elektrisk sveisekoblingstype, når vanntrykkstesten av huang-platen ikke er god, kan kjegleforseglingen eller O-ringforseglingen brukes til å utføre vanntrykktesten. (5) Ved den hydrauliske pressetesten vil ventilgassen fjernes så langt som mulig. (6) Trykket bør økes sakte under testen, og det er ikke tillatt å øke trykket sterkt og plutselig. (7) Varigheten av trykkstyrketesten og tetningstypetesten er vanligvis 2 - 3 minutter, nøkkelen og den unike ventilen bør fortsette i 5 minutter. Testvarigheten av ventiler med liten diameter kan være kortere, og testvarigheten for ventiler med stor diameter kan være lengre. Under hele testen, hvis det er tvil, kan testtiden forlenges. Under trykkfasthetstesten skal ikke oljekretsplaten og enkeltstrømsventilen få svette eller lekke. Tetningstest, den generelle ventilen er bare fullført en gang, ventiler, høytrykksventiler og andre råventiler må utføres 2 ganger. Når testen, lav spenning, stor diameter på den uviktige ventilen og dens krav for å tillate vannlekkasjeventil, tillate en liten mengde vann siver; Fordi forskriftene for generelle ventiler, kraftverksventiler, Marineventiler og andre ventiler er forskjellige, bør lekkasjeforskriftene implementeres i henhold til relevante krav. (8) Enveis strupeventil er ikke lukket deler av tetningstesten, men trykkfasthetstesten og pakningsmateriale og pakningsforseglingstesten. (9) I den hydrostatiske testen lar ventilens lukkekraft kun én persons normale energi lukke; Ikke stol på spesialverktøy som stenger (unntatt momentnøkler) for støtdemping. La to personer slå av når spindelåpningen overstiger 320 mm. (10) ventilen med øvre tetning skal fjernes fra fyllmaterialet for tetningstest, tetningsansvarlig lukket, sjekk om den lekker. Når du bruker damplegeme til test, fyll vann i eksplosjonssikker koblingsboks for inspeksjon. For tetningstest av fyllmateriale er tetting ikke tillatt i nære deler. (11) Enhver ventil med skyveutstyr, test dens tetning med skyveutstyr for å lukke ventilen for å utføre tetningstest. Når fienden beveger seg for å skyve utstyret, bør tetningstesten av ventilen også utføres. (12) trykkfasthetstesten og tetningstesten er installert på innløpsventilen til fordelingsventilen, og trykkstyrke- og tetningstesten utføres i distribusjonsventilen; Når fordelingsventilen åpnes, bør den også åpnes. (13) Ved trykkfasthetstesting av råjernsventil, bruk kobberhammer for å klappe oljekretsplaten og enkeltstrømsventilen, sjekk om det er vannlekkasje. (14) ventiltest, i tillegg til pluggventilen er nødvendig for å tillate olje på overflaten, andre ventiler har ikke lov til å oljeteste på overflaten. (15) ventil hydraulisk test, ventilflens på ventilens klemkraft er ikke egnet for for stor, for å forhindre ventildeformasjon, skade den faktiske effekten av testen (råjernsventil hvis den presses for stramt, vil fortsette å skade) . (16) Etter at den hydrauliske testen av ventilen er fullført, bør vannlekkasjen i ventilen renses umiddelbart, og testprotokollen skal lages. Ventil hydrostatisk test er inspeksjonen må utføres før du forlater fabrikken, noe som kan sikre pålitelig drift av ventilen. Her er det foreslått at ventilprodusenter hydrostatisk testpersonell for å opprettholde sin egen sikkerhet, de siste årene, bør ventilhydrostatiske testsikkerhetsulykker ta hensyn til. Pneumatisk spjeldventil membranventil trykkstyrketest fra hver ende av innføring av materiale, medium for å åpne stempelventilen, den andre enden av lukket, testtrykket steg til standardverdien, se oljeplate og enkeltstrømsventil ingen lekkasje for utdannet. Senk deretter blodtrykket til tetningstesttrykket, lukk stempelventilen, åpne den andre enden for å utføre inspeksjon, ingen lekkasje er kvalifisert. Tilbakeslagsventil tilbakeslagsventil testtilstand: justering Pneumatisk spjeldventil Diafragmaventil trykkstyrketest fra hver ende av innføringen av materiale, medium for å åpne stempelventilen, den andre enden av lukket, testtrykket steg til standardverdien, se oljeplate og enkeltstrømsventil ingen lekkasje for kvalifisert. Senk deretter blodtrykket til tetningstesttrykket, lukk stempelventilen, åpne den andre enden for å utføre inspeksjon, ingen lekkasje er kvalifisert. Tilbakeslagsventil Tilbakeslagsventiltest: senterlinje for tilbakeslagsventil av løftetype er plassert i den vertikale delen; Tilbakeslagsventilens sikkerhetskanalsenterlinje og stempelventilsenterlinje er plassert parallelt med den rette linjen. Trykkfasthetstest, fra inngangen til slutten av innføringen av testmaterialet til standardverdien, den andre enden av den lukkede, se oljekretsplate og enkeltstrømsventil ingen lekkasje for kvalifisert. Forseglingstest fra eksporten slutten av innføringen av testmateriale, ved inngangen til enden av inspeksjonsoverflaten, fyllmateriale og pakning ingen lekkasje for kvalifisert. Ventilen Trykkfastheten til avlastningsventilen er testet med vann fra springen, som med andre ventiler. Når du tester bunnen av oljekretsplaten, innføres trykket fra enden av innløpet, og overflaten lukkes; Når du tester den øvre enden av oljekretskortet og enkeltstrømsventilen, innføres trykket fra utløpsenden, og den andre enden lukkes. Ingen lekkasje av oljekretskort og enkeltstrømsventil i den nødvendige tidsperioden er kvalifisert. Forseglingstest og enhetlig test, den generelle anvendelsen av materialet er: dampventil til overopphetet damp som testmateriale; Ammoniakk eller annen dampventil med gass som testmateriale; Vann og andre ikke-korrosive væskeventiler til vann som testmateriale. For noen viktige deler av ventilen er hydrogen som testmateriale. Tetningstest utføres med nominell diameter trykk numerisk testtrykk, hvis frekvens er ikke mindre enn 2 ganger, ingen lekkasje i den nødvendige tidsperioden er kvalifisert. Det er to måter å kontrollere lekkasje på: den ene er forseglingen av ventilskjøtene, med usaltet smør for å forsegle plastpapirhåndkleet på eksportflensen, plastpapir for lekkasje, ikke konveks for kvalifisert; Den andre er å bruke usaltet smør til å tynne plastplate eller annen plateforseglingshåndkle i eksportflanellen nedenfor, tetting stempelventil vanninjeksjon, deteksjon av bobler i vannet er kvalifisert. Ventil uniform og baksetet trykk test frekvens er ikke mindre enn 3 ganger, oppfyller kravene for kvalifisert. Trykkreguleringsventilen Trykkfasthetstesten av trykkreduksjonsventilen settes vanligvis sammen etter test av deler, men også etter test av montering. Varighet av trykkfasthetstest: DN50mm i 1min; DN65~150mm mer enn 2min; DN150mm i mer enn 3 minutter. Etter sveising av metallbelgen med delene, utføres trykkfasthetstesten med gass 1,5 ganger høyere trykk bak ventilen. Forseglingstesten bør utføres i henhold til stoffet i virkelig arbeid. Ved bruk av gass- eller vanntest, utfør testen ved 1,1 ganger nominelt diametertrykk; Damptester utføres ved svært høye driftstrykk ved driftstemperaturer. Forskjellen mellom innløpstrykk og utløpstrykk er ikke mindre enn 0,2 mpa. Testmetoden er: etter innløpstrykkkontrollpresisjonen, juster sakte ventiljusteringsskruen, slik at utløpstrykket i kategorien veldig stor og liten verdi kan være behendig, kontinuerlig endres, det er ingen stagnasjon, fast. For damptrykkreduksjonsventilen, når innløpstrykket justeres bort, lukk ventilen og koble fra ventilen, utløpstrykket er relativt høyt og relativt lav verdi, innen 2 minutter bør verdiøkningen av utløpstrykket oppfylle kravene i Tabell 6-22, samtidig er rørkapasiteten etter at ventilen oppfyller kravene i Tabell 6-23 kvalifisert; For vann- og lufttrykkreduksjonsventiler, når innløpstrykkkontrollnøyaktigheten, utløpstrykket er null, lukk trykkreguleringsventilen for å utføre tetningstest, ingen lekkasje i 2min er kvalifisert. Metoden for trykk- og totalstrømningskarakteristikktest er å justere innløps- og utløpstrykket først, endre 30 % av den totale strømmen til utløpet under trykkforskjellen her, eller endre 30 % av innløpstrykket uten å flytte den totale strømmen, deretter mål utløpstrykket nøyaktig, og dets delverdi er kvalifisert i tråd med kravene i Tabell 6-24. Dampfelle Det finnes mange former for dampfelle, og det er mange nye testartikler. Vanligvis brukes kun trykkfasthetstest, trykkfasthetstest og holdningstest. Trykkfasthetstesten er den samme som andre ventiler. Kompresjonstesten er å utføre trykkkompresjonstesten på trykkbryteren til vannpumpen og andre lukkede deler med et trykk på 1,2 ganger det nominelle diametertrykket. Testen skal erstattes i damp og mettet vann, testfrekvensen er ikke mindre enn 3 ganger. Prøvetrykket utføres ved henholdsvis svært høyt arbeidstrykk, svært lavt arbeidstrykk og svært lavt arbeidstrykk. Behendighet i holdning og mangel på damp er kvalifisert. Holdningstesten og forseglingstesten av dampfelle utføres vanligvis i laboratoriet. Dampfelle i tillegg til trykktesten, trykkfasthetstesten, kompresjonstesten og holdningen har eksperiment med varm kondensatforskyvning, superkjølingsgrad, relativt stor tillate mottrykkstypetesten, lekkasjehastighetseksperimentet, eksosgass og relativt lavt arbeid trykk i testen, den relativt høye arbeidstrykktesten, etc, avhengig av har tilstanden.