Vinkel type reguleringsventil i produksjon er hvordan du bruker? Labyrintkontrollventil løste med hell problemene med kavitasjon, støy og vibrasjon av vanlige ventiler

Vinkel type reguleringsventil i produksjon er hvordan du bruker? Labyrintkontrollventil løste med hell problemene med kavitasjon, støy og vibrasjon av vanlige ventiler I det automatiske reguleringssystemet i produksjonsprosessen er reguleringsventilen en viktig og viktig kobling, kjent som hendene og føttene til produksjonsprosessens automatisering, er en av terminalkontrollkomponentene til det automatiske kontrollsystemet. Vinkelreguleringsventilens strømningsvei er enkel, liten motstand, generelt egnet for bruk fremover (installasjon). Men i tilfelle av høyt trykkfall, anbefales det å reversere bruken av vinkelregulator, for å forbedre den ubalanserte kraften og redusere skaden på spolen, men også bidra til flyten av mediet, unngå forkoksing og blokkering av regulatoren. Vinkelreguleringsventil i omvendt bruk, bør spesielt unngå en lang periode med liten åpning, for å forhindre sterk oscillasjon og skade spolen. Spesielt i prøveproduksjonsstadiet av det kjemiske anlegget, på grunn av den lave belastningen i prøveproduksjonen, kan designprosessforholdene ikke snart oppfylle kravene, omvendt bruk av vinkelreguleringsventil bør være så langt som mulig for å unngå lang tid med liten åpning, for å forhindre skade på vinkelreguleringsventilen. I det automatiske reguleringssystemet til produksjonsprosessen er reguleringsventilen en viktig og viktig kobling, kjent som hendene og føttene til produksjonsprosessens automatisering, er en av terminalkontrollkomponentene i det automatiske kontrollsystemet. Den består av to deler: aktuatoren og ventilen. Fra et hydraulikksynspunkt er reguleringsventilen en lokal motstand kan endre gasselementet, reguleringsventilen er i henhold til inngangssignalet ved å endre slaget for å endre motstandskoeffisienten, for å oppnå formålet med å regulere strømmen . Strukturen til vinkelreguleringsventilen og bruken av strukturen til 1 vinkelreguleringsventilen i tillegg til ventilhuset for vinkelen, andre strukturer ligner på enkeltseteventilen, dens egenskaper bestemmer dens enkle strømningsvei, liten motstand, spesielt bidrar til det høye trykkfallet, høy viskositet, inneholder suspenderte faste stoffer og partikkelvæskeregulering. Det kan unngå forkoksing, binding og tilstopping, men også lett å rengjøre og selvrensende. 2 Reguleringsventil av vinkeltype positiv og omvendt bruk under generelle omstendigheter. Reguleringsventil av vinkeltype er installert i forkant, det vil si bunnen inn i siden ut. Bare ved høy trykkforskjell og høy viskositet, lett forkoksing, medium som inneholder svevestøv, anbefales omvendt installasjon, det vil si at materialet går inn i bunnen ut. Hensikten med omvendt bruk av vinkelreguleringsventil er å forbedre den ubalanserte kraften og redusere slitasjen på spolen, men også bidra til flyten av høy viskositet, lett forkoksing og medium som inneholder suspendert partikkelmateriale, for å unngå forkoksing og blokkering. I acetaldehyd-anlegget introdusert av Jilin Chemical Industry Co., Ltd. fra Vest-Tyskland, anbefales pv-23404 vinkelreguleringsventil for omvendt bruk under prosessforhold med høyt trykkfall. I vannkoblingstesten produserer vinkelreguleringsventilen sterk oscillasjon, og sender ut kraftig støy, spolen vil knekke etter testen i 4 timer. På den tiden mente utenlandske eksperter at spolens produksjonskvalitet ikke var god. Forfatteren mener det ikke er kvalitetsproblemet, men på grunn av den urimelige bruken. Årsakene til bruddet er analysert nedenfor. Vi vet at for tiden, bortsett fra spjeldventiler og membranventiler som er fullstendig symmetriske i strukturen, er alle andre strukturregulatorer asymmetriske. Når reguleringsventilen endrer strømningsretningen, på grunn av endringen av strømningsveien vil føre til) verdiendring. Den normale strømmen til alle typer reguleringsventiler er å gjøre spolen åpen retning (positiv bruk), produsenten gir kun strømningskapasiteten til den normale strømningsretningen) verdi og strømningsegenskaper. Når reguleringsventilen brukes i revers, vil strømningskapasiteten til reguleringsventilen øke når væsken strømmer i retningen som spolen er lukket. Under vannkoblingstesten kan de simulerte prosessforholdene ikke nå normal tilstand snart, og reguleringsventilen brukes i liten åpningstilstand i lang tid. På grunn av den ubalanserte kraften vil det oppstå alvorlig ustabilitet. Så reguleringsventilen vil produsere et sterkt støt og en hard støy, noe som resulterer i at spolen raskt brytes. Under normale prosessforhold er åpningen av reguleringsventilen moderat, selv om den lille åpningen er kort, slik at reguleringsventilen kan brukes normalt og trygt. Labyrintkontrollventil løste med hell problemene med kavitasjon, støy og vibrasjon av vanlige ventiler Elektrisk eller pneumatisk flertrinns labyrintreguleringsventil brukes i flertrinns aksialstrømningstrykkhylse som består av labyrintkanalreguleringsventil, kontrollerer fullstendig strømningshastigheten til medium gjennom ventilen, i stor grad redusere høytrykksgassen eller dampen som genereres i ventilstøyen, stabil multi-nivå nedtrapping gjør at væsken ikke produserer kavitasjon, brukes i høytrykksmediet plassere stabil ytelseskontrollventil, kan velge flerfjær pneumatisk filmmekanisme eller elektrisk aktuator. Labyrintkontrollventilen består av en sylindrisk skive med flere koaksiale overflater fordelt med en labyrint av buede diametre. I henhold til de forskjellige prosessparametrene til mediet, utformingen av forskjellige labyrintdiameterspesifikasjoner og antall overlappende lag som består av ventilburet, vil ventilburet være den totale strømningskanalen inn i mange små kretsløp eller til og med trinn som fordeling av strupestrøm. kanal, tvinge væsken til å konstant endre strømningsretningen og strømningsområdet gradvis redusere væsketrykket, for å forhindre forekomst av flashkavitasjon, forlenge levetiden til ventildelene. En balansert hylsespole med tett passform til setet sikrer ekstremt lav lekkasje. Ventilens indre er egnet for alle slags forhold som er lett å blokkere strømmen og forårsake kavitasjon. Til det importerte høytrykksreguleringsventilmerket American VTON labyrintreguleringsventil som et eksempel, vanligvis brukt til høytemperatur- og høytrykksdamp, samt vannforsyningssituasjoner. Høy temperatur og høyt trykk importert reguleringsventil er mye brukt i kraftstasjon, metallurgi, petrokjemisk industri og mange andre industrier, høy temperatur og høytrykks reguleringsventil kavitasjon, støy og vibrasjonsproblemer, har vært vanskelig å løse temaet. Labyrint reguleringsventil ved hjelp av moden teknologi, vellykket løst den vanlige kontrollventilen som oppstår som kavitasjon, høy støy, vibrasjoner og andre problemer, har blitt brukt i kraftverket kjelen redusere varmt vann, matepumpe minimum flytkontroll og annen strømningsregulering. Labyrintreguleringsventilen kan utformes spesifikt for de ulike kravene til brukere, gjennom kontroll av strømningshastigheten til mediet for å eliminere kavitasjon, støy, korrosjon og vibrasjonsproblemer. Labyrint-type reguleringsventil i strukturen av utformingen av rask demontering, enkelt vedlikehold, kan være veldig praktisk å erstatte spolen; I flyten egenskapene til bruk av case design, for å gi komparativ flyt kontroll, med strenge avstengningsegenskaper. Kraftverket bruker labyrintreguleringsventil, som kan sikre sikker og stabil drift, forbedre hastigheten og forlenge vedlikeholdssyklusen. For en ordinær ett-trinns nedtrappingsventil er trykket p1 og strømningshastigheten er v1 når mediet kommer inn. Når mediet strømmer til spoldelen, på grunn av strupeeffekten til spolen og setet, nakkekrympingsfenomenet, vil strømningshastigheten raskt øke til v2, og trykket reduseres raskt til p2, og ofte lavere enn mediets mettede fordampningstrykk Pv. I dette tilfellet fordamper mediet og danner bobler. Når mediet strømmer gjennom halsdelen dannet av ventilkjernen og setet, endres også arbeidstilstanden på grunn av endringen av kanalen. Trykkporten stiger og den kinetiske energien omdannes til potensiell energi. På dette tidspunktet går trykket tilbake til P3 og hastigheten til v3. Når trykket overstiger det mettede fordampningstrykket til mediet, vil Pv, nettopp dannede bobler sprekke, og produsere et sterkt lokalt trykk. Den enorme energien når boblen sprekker kan på et øyeblikk forårsake alvorlig skade på ventilkjernen, ventilsetet og andre strupeelementer, og danne det såkalte kavitasjonsfenomenet. Kavitasjon er bundet til å forårsake ventilskade, noe som fører til lekkasje, alvorlig støy og forårsake vibrasjon av ventilkomponentene, og dermed påvirke sikkerheten og effektiviteten til hele systemet. Fordi kavitasjon vil produsere tusenvis av atmosfærer med overflatekollisjonstrykk på strupeelementet, er derfor, ganske enkelt ved å forbedre overflatehardheten til ventilkjernen og ventilsetet, ikke i stand til å fundamentalt løse kavitasjonsproblemet. Anti-kavitasjonsdesignen til labyrintkontrollventilen er bruken av labyrintkjerne-flertrinns nedtrappingsprinsippet, ved å tvinge mediet til å strømme gjennom en serie rettvinklede bøyninger slik at strømningshastigheten er fullstendig kontrollert, for å oppnå formålet med trekke seg. Uavhengig av trykkfallet, begrenser motstanden til disse kurvene hastigheten som media kan strømme ut av kjernen. Etter flertrinns trykkavlastning holdes mediets trykk alltid over det mettede fordampningstrykket til mediet pv, og unngår dermed kavitasjonsfenomenet og eliminerer de usikre faktorene. Labyrintkjernepakken er laget av flere labyrintfat bundet under spesielle forhold (ved bruk av importert lim). Hvert labyrintfat behandles med en perfekt formingsmetode for å danne et antall kanaler, og hver kanal kan passere gjennom en viss mengde medium, og middelmotstanden er gitt av en rekke rettvinklede bøyninger i kanalen. I henhold til de forskjellige kravene til brukere, gjennom beregningen, valg av forskjellige kurveserier, slik at middelhastigheten gjennom labyrintkjernepakken alltid er begrenset i et visst område. Med henvisning til utenlandsk moden erfaring, når strømningshastigheten er mindre enn eller nær 30m/S, er innvirkningen på gasselementerosjonen minimal. Fordi strømningshastigheten og antall bøyninger per labyrintskive kan varieres, og skivetykkelsen kan utformes til å være svært tynn (f.eks. 2,5 mm), kan ventilen utformes for å gi strømningskontroll i henhold til brukerens spesifikke krav. I henhold til bruken av ventilen og brukerkravene, kan strømningskarakteristikken til reguleringsventilen utformes til å være lineær, lik prosentandel, modifisert prosentandel og andre spesielle kurveformer. Fordi arbeidsmediet i kraftverksventilen i utgangspunktet er flytende (hovedsakelig vann), adopterer reguleringsventilen for labyrintinnløpet vanligvis strømningstengningsstrukturen. Når strømmen lukkes type struktur, mediet inn i ventilhuset, først gjennom kjernepakken, deretter gjennom ventilkjernen, etter den viktigste utstrømningen fra ventilsetet, er ventilens strøm indikert med etiketten på ventilhuset .