Grunnleggende kunnskap om ventilvedlikehold ventilinstallasjon må ta hensyn til sakene og detaljene

Grunnleggende kunnskap om ventilvedlikehold ventilinstallasjon må ta hensyn til sakene og detaljene. For tiden er de tekniske parametrene til ventilen produsert i verden, kaliberet på døren liten til 1 mm til 9750 mm; Ventilens driftstrykk varierer fra ultrahøyt vakuum 1 x10-10 MMHG til ultrahøyt trykk 14 600 atmosfærer. Ventilens driftstemperaturer varierer fra -270 ℃ til ultrahøy temperatur 1200 ℃ og til og med til 3430 ℃. Ventil middels hastighet 11 ganger supersonisk hastighet; Ventil en tid for å åpne og lukke til 1/1000 ~ 5 sekunder, lekkasje av ventilen til 1 x10-10CC/sekund, noe som betyr at lekkasjestedet 300 år senere er mindre enn 1 CC. Omfattende nåværende verdensproduksjon av ventil tekniske parametere, kaliber av døren fra liten til 1 mm til 9750 mm; Ventilens driftstrykk varierer fra ultrahøyt vakuum 1 x10-10 MMHG til ultrahøyt trykk 14 600 atmosfærer. Ventilens driftstemperaturer varierer fra -270 ℃ til ultrahøy temperatur 1200 ℃ og til og med til 3430 ℃. Ventil middels hastighet 11 ganger supersonisk hastighet; Ventil en tid for å åpne og lukke til 1/1000 ~ 5 sekunder, lekkasje av ventilen til 1 x10-10CC/sekund, noe som betyr at lekkasjestedet 300 år senere er mindre enn 1 CC. Eksemplene ovenfor, gjennom folks innsats, vil det være gjennombrudd. Følgende er den nominelle diameteren til ventilen, det nominelle trykket, forholdet mellom arbeidstrykket og arbeidstemperaturen, og det vanlige mediet til ventilen. Noen av grunnparametrene har nasjonal og ministeriell skala. Den nominelle diameteren til ventilens innløps- og utløpspassasje kalles ventilens nominelle diameter. Det er representert med Dg (nasjonal standard Dn for prøve), i millimeter (mm). Ventilens nominelle diameter er spesifisert i den nasjonale standarden GB1074-70. Serien av ventiler med nominell diameter er vist i Tabell 1-1. Under normale omstendigheter er den nominelle diameteren til ventilen i samsvar med den faktiske diameteren. Det er et fenomen at den nominelle diameteren ikke stemmer overens med den faktiske diameteren til støpeventilen som brukes i høytrykkskjemisk industri og petroleum. Ventilens nominelle trykk kalles det nominelle trykket til ventilen. Den er uttrykt med Pg (den nasjonale standarden er uttrykt med PN, trykkenheten er bar), og enheten er kg kraft /cm2 (kgf/cm2). Hvis Pg16 er merket på ventilen, er ventilens nominelle trykk 16 kg kraft/cm 2. Ventilens nominelle trykk er spesifisert i den nasjonale standarden GB1048-70. Nominell trykkserie av ventiler er vist i Tabell 1-2. Den faktiske trykkkapasiteten til ventilen er ofte mye større enn ventilens nominelle trykk, som er designet for å ta hensyn til sikkerhetsfaktoren. I ventilstyrken trykktesten, i henhold til avgrensningen lovet å overskride det nominelle trykket, i ventilens arbeidstilstand, er strengt delt over trykkarbeid, velg generelt mindre enn den nominelle trykkverdien. Tre, forholdet mellom ventilens arbeidstrykk og ventilens arbeidstemperatur i trykkets arbeidstilstand kalles ventilens arbeidstrykk, som er relatert til materialet og arbeidstemperaturen til ventilmediet. . Angitt med P, er figuren i nedre høyre hjørne av P-ordet den middels relativt høye temperaturen delt på 10 kvotienter. For eksempel indikerer P42 arbeidstrykket til ventilmediet ved en relativt høy temperatur på 425 ℃. Ventilens arbeidstemperatur og tilsvarende endringstabell for maksimalt arbeidstrykk referert til som temperatur- og trykktabell. Se tabell 1-3, 4, 5. Brukseksempel: en 40 kg kraft/cm 2 karbonstålventil i middels arbeidstemperatur på 425 ℃ på rørledningen, dens maksimale arbeidstrykk er hvor mye er de seks første av tabell 1- 3 karbonstålsøyle, finn ut arbeidstemperaturen på 425 ℃ et rutenett for å se ned, og sjekk deretter den nominelle trykkkolonnen på 40 kg kraft/cm 2 et rutenett for å se ned, tallet ved skjæringspunktet mellom de to rommene er stort arbeidstrykk på denne karbonstålventilen P4222 kg kraft/cm 2 Ventilens vanlige medium er en faktor som må tas i betraktning ved design og valg av ventilen. Hvordan ta tak i "vanlig medium for ventil" vennligst les ventilprøven og anti-korrosjonsmanualen samt bruk og vedlikehold av ventiler. Kunnskap: Installasjon av ventil må ta hensyn til forhold og detaljer i ventilens installasjonsposisjon enkel å betjene: selv om installasjonen av midlertidige problemer, men også for å kontrollere det langsiktige arbeidet til de ansatte. Det er bedre at ventilhåndhjulet er på linje med brystet (vanligvis 1,2 meter unna operasjonsgulvet), slik at det er lettere å åpne og lukke ventilen. Jordventilens håndhjul skal være oppover, ikke vippe, for ikke å fungere vanskelig. Veggmaskinen er avhengig av ventilen til utstyret, men la også plass til operatøren. Før installasjon bør ventilen inspiseres for å sjekke spesifikasjonen og typen og identifisere om det er noen skade, spesielt på ventilstammen. Kvaliteten på ventilinstallasjonen påvirker direkte bruken, så vi må virkelig ta hensyn til den. (1) Retning og posisjon Mange ventiler har retningsbestemte ventiler, for eksempel kuleventiler, strupeventiler, reduksjonsventiler, tilbakeslagsventiler, etc., hvis de snus omvendt, vil det påvirke brukseffekten og levetiden (som strupeventiler), eller ikke arbeid (som å redusere ventiler), og til og med forårsake fare (som tilbakeslagsventiler). Generell ventil, retningsmerke på ventilhuset; Hvis ikke, bør være i henhold til arbeidsprinsippet til ventilen, nøyaktig identifikasjon. Klodeventilens ventilkammer er feil å si at væsken skal slippes fra bunn til topp gjennom ventilporten, slik at væskemotstanden er liten (bestemt av formen), åpne kraftbesparelsen (på grunn av middels trykk). opp), det lukkede mediet trykkpakker ikke, lett å teste, dette er grunnen til at globusventilen ikke kan snus. Andre ventiler har også sine egne egenskaper. Ventil installasjon posisjon, må være enkel å betjene: selv om installasjonen av midlertidige problemer, men også for å kontrollere det langsiktige arbeidet til personalet. Det er bedre at ventilhåndhjulet er på linje med brystet (vanligvis 1,2 meter unna operasjonsgulvet), slik at det er lettere å åpne og lukke ventilen. Jordventilens håndhjul skal være oppover, ikke vippe, for ikke å fungere vanskelig. Veggmaskinen er avhengig av ventilen til utstyret, men la også plass til operatøren. For å unngå høydemanipulasjon, spesielt syre og alkali, giftige medier, ellers er det ikke trygt. Ikke vipp porten (dvs. håndhjulet ned), ellers vil mediet bli holdt i panserrommet i lang tid, lett erosjon av stammen, og for noen prosesskrav kontraindisert. Samtidig er det ekstremt ugunstig å bytte ut fyllstoffet. Åpne stengelventilen, ikke installer under jorden, ellers på grunn av våt- og erosjonseksponert stamme. Løft tilbakeslagsventil, installasjon for å sikre at platen vertikal, slik at fleksibel løfting. Swing tilbakeslagsventiler, når installert for å sikre at pinnen nivå, slik at fleksibel swing. Reduksjonsventilen skal være montert på det horisontale røret, og ikke vippe i noen retning. (2) konstruksjon lekser Installasjon og konstruksjon må være forsiktig, ikke treffer ventilen laget av sprø materialer. Før installasjon bør ventilen inspiseres for å sjekke spesifikasjonen og typen og identifisere om det er noen skade, spesielt på ventilstammen. Rull også noen ganger for å se om den er skjev, for under transport er det lett å støte på skjev ventilstamme. Fjern også rusk i ventilen. Når du løfter ventilen, bør tauet ikke være bundet til håndhjulet eller stammen for å unngå skade på disse komponentene, bør være knyttet til flensen. For ventiler koblet til rørledningen, sørg for å rengjøre. Trykkluft kan brukes til å blåse bort jernoksidspon, sand, sveiseslagg og annet rusk. Disse diverse skraper ikke bare lett tetningsflaten til ventilen, blant annet store partikler av diverse (som sveiseslagg), men plugger også den lille ventilen, slik at den svikter. Når skrueventilen installeres, skal tetningspakningen (hamp- og aluminiumolje eller polytetrafluoretylen-råmaterialebelte) vikles på rørtråden, ikke komme inn i ventilen, for å unngå ventilminneprodukt, som påvirker den jevne flyten av mediet . Når du installerer flensventiler, vær forsiktig med å stramme boltene symmetrisk og jevnt. Ventilflens og rørflens må være parallelle, rimelig klaring, for å unngå for høyt trykk og jevn sprekkdannelse i ventilen. Vær spesielt oppmerksom på sprø materialer og lavstyrkeventiler. Ventilene som skal sveises med rør bør punktsveises først, deretter skal tetningsdelene åpnes helt, og deretter sveises død. (3) Beskyttelsestiltak Noen ventiler må også ha utvendig beskyttelse, som er isolasjon og kjøling. Noen ganger legges varme dampledninger til isolasjonen. Hva slags ventil skal være isolert eller kald, i henhold til produksjonskrav. I prinsippet, hvor mediet i ventilen for å redusere temperaturen for mye, vil påvirke produksjonseffektiviteten eller frossen ventil, må du holde varmen, eller til og med blande varme; Der utsatte ventiler, ugunstig for produksjon eller forårsaker frost og andre uheldige fenomener, er det nødvendig å holde kaldt. Isolasjonsmaterialer er asbest, slaggull, glassull, perlitt, diatomitt, vermikulitt, etc.; Kjølematerialer inkluderer kork, perlitt, skum, plast og så videre. (4) Bypass og instrument Noen ventiler har i tillegg til nødvendige beskyttelsestiltak også bypass og instrumentering. En bypass ble installert. Praktisk for felleinspeksjon. Andre ventiler, også installert med bypass. Om man skal installere bypass, avhenger av ventilens tilstand, viktighet og produksjonskrav. (5) pakking erstatning Inventar ventil, noen pakking er ikke bra, noen med bruk av media stemmer ikke, dette må endre pakking. Ventilprodusenter kan ikke vurdere bruken av tusenvis av enheter av forskjellige medier, pakkboksen er alltid fylt med vanlig rot, men når den brukes, er det nødvendig å få fyllstoffet til å tilpasse seg mediet. Ved utskifting av filler, trykk inn runde for runde. Hver ring søm til 45 grader er passende, ring og ring åpner 180 grader. Høyden på pakningen bør vurdere rommet for at kjertelen skal arve pressingen. For øyeblikket bør den nedre delen av kjertelen få lov til å presse pakkekammeret til en passende dybde, som vanligvis kan være 10-20 % av pakkekammerets totale dybde. For høybehovsventiler er leddvinkelen 30 grader. Sømmen mellom ringene er forskjøvet med 120 grader. I tillegg til de ovennevnte fyllstoffene, men også i henhold til detaljene, bruk av gummi O-ring (naturgummi motstand under 60 grader Celsius svak alkali, butadien gummi motstand under 80 grader Celsius oljekrystaller, Fluor gummi motstand under 150 grader Celsius a en rekke erosjonsmedier) tredelt stablet polytetrafluoretylenring (motstand under 200 grader celsius sterk erosjonsmedier) nylonskålring (motstand under 120 grader celsius ammoniakk, alkali) og annet dannende fyllstoff. Et lag med polytetrafluoretylen-råmateriale tape er pakket utenfor den vanlige asbestskiven, noe som kan forbedre tetningseffekten og redusere den elektrokjemiske erosjonen av ventilstammen. Når du trykker på krydderet, rull ventilstammen samtidig for å holde det omkringliggende gjennomsnittet, og forhindre for død, stram kjertelen til gjennomsnittlig kraft, ikke vipp.