[tørrvarer] kraftverk hovedventil vedlikehold DQW del av roterende aktuator gjeldende ventil saker

[tørrvarer] kraftverk hovedventil vedlikehold DQW del av roterende aktuator gjeldende ventil saker

En tilbakeslagsventil er en ventil som brukes for å hindre tilbakestrømning av medier i rør og utstyr. Eksos-tilbakeslagsventilen settes på hvert eksosrør til den eksterne varmeren i dampgjenvinningssystemet til dampturbinsettet. Dens funksjon er å lukke ventilplaten automatisk når enheten tømmer last, for å forhindre at dampen på dampsiden av varmeren og dampinnløpsrøret faller tilbake i dampturbinen og får dampturbinen til å gå for høyt for å unngå ulykker.
Vedlikehold av hovedventiler
1. Tilbakeslagsventil for utvinning
En tilbakeslagsventil er en ventil som brukes for å hindre tilbakestrømning av medier i rør og utstyr. Eksos-tilbakeslagsventilen settes på hvert eksosrør til den eksterne varmeren i dampgjenvinningssystemet til dampturbinsettet. Dens funksjon er å lukke ventilplaten automatisk når enheten tømmer last, for å forhindre at dampen på dampsiden av varmeren og dampinnløpsrøret faller tilbake i dampturbinen og får dampturbinen til å gå for høyt for å unngå ulykker.
Eksostilbakeslagsventilen til importert 300MW-enhet er luftkontrollert svingventil, strukturen er vist på figuren, og strukturen til luftkontrollert kontrollsete er vist på figuren. Den består hovedsakelig av ventilhus, ventilplate, aksel, hylse og så videre. Luftkontrollsetet er sammensatt av stempel, sylinderblokk, dørstang og fjær.
Avtrekks-tilbakeslagsventil i den lukkede enheten oppstart, ved alle nivåer av varmestarter, tilfeldig ekstraksjons-tilbakeslagsventil pneumatisk kontroll av luftinntaket, stempelstangen driver vippearmens rotasjon, tilbakeslagsventilens akselhylse på ventilplatens aksegrense åpen, ventilplaten i en fri tilstand, ved ekstraksjon damptrykk for å åpne ventilplaten, dampen gjennom ventilen inn i varmeren.
Under normal drift av enheten holdes tilbakeslagsventilplaten i normalt åpen posisjon på grunn av effekten av avtrekkstrykket. Når enheten tømmer lasten for å stoppe, faller utvinningsdamptrykket, ventilplaten avhenger av sin egen vekt raskt tilbake til setet, ventilen vil bli stengt for å hindre varmeren og dampen i rørledningen tilbake til dampturbin, for å oppnå rollen som beskyttelse
Forberedelsesarbeidet før overhaling av avtrekksventilen har følgende innhold:
Etter at UTSTYRET STOPP SERVICE, BESKYTTELSEN OG kraft- og luftkildene ER AVSKRUTT, skal luftinntaks- og utløpsleddene til luftkontrollsetet løsnes, tappene som er forbundet med kontrollsetets stempelstang og tilbakeslagsventilspaken skal fjernes, og kontrollsetet skal fjernes etter å ha løsnet kontrollsetets festebolter og plasseres kvantitativt. Fortsett deretter til følgende arbeid.
1, ventiloppløsning
(1) Merk først koordineringen mellom hetten og ventilhuset med en markør, og løsne deretter hettebolten for å fjerne hetten.
(2) Fjern lageret, oljeholderingen og spaken på koblingssiden av spakakselen og luftkontrollsetet, og plasser dem i en fast posisjon.
(3) Løsne den store tetningsdekselmutteren og fjern den store trykkringen.
(4) Etter å ha laget samsvarende merker, løsne festeboltene til den store støtten, fjern den store støtten og plasser den.
(5) Fjern spakakselen og bøssingen, og plasser dem.
(6) Fjern den lille braketten og tilbehøret på akselsiden av vippearmen og plasser dem.
(7) Løsne festemutteren på den lille trykkringen, fjern den lille trykkringen og plasser den kvantitativt.
(8) Etter å ha laget samsvarsmerket, løsne festebolten på flensdekselet, fjern flensdekselet og plasser det.
(9) Fjern vippearmen og spolen, og plasser dem.
(10) Ta ut vippearmen og spolen, og plasser dem.
2, ventil rengjøring inspeksjon
(1) Kontroller ventilledningen på spolen og ventilhuset. Ventilledningen skal ikke ha spor, porer og spor av den tverrgående tetningsflaten som påvirker tetningsytelsen, og skal være i full kontakt uten avbrudd. Hvis det oppdages feil som påvirker tetningsytelsen, bør sliping og andre behandlinger utføres.
(2) Kontroller forbindelsen mellom ventilspjeld og vippearm, juster pakningen og vippearmsavstanden mellom 1 ~ 1,2 mm, bør ikke være for stor eller for liten, ellers bør den justeres. Mutterforbindelsen mellom ventilspjeldet og vippearmen skal være fast, sveiseskjøten skal være komplett og sprekkfri, og gapet mellom ventilspjeldakselen og vippearmringen skal oppfylle kravene.
(3) Kontroller at klaringen mellom spakaksel, vippeaksel og størrelsesbøssing og støpte arm skal oppfylle kravene, og overflaten på hver aksel og den indre veggoverflaten til bøssingen skal være glatt og ren uten groper.
(4) Kontroller pakningen i det store tetningsdekselet og flensdekselet, bør være komplett, hvis det er skade bør byttes ut.
(5) Kontroller at tetningsflaten på ventilhetten og ventilhuset skal være komplett, uten spor, tracholes og gjennom riper som påvirker tetningseffekten.
(6) Rengjør og kontroller tetningsflaten ved skjøten til støtten, flensdekselet og ventilhuset, og den gamle pakningen som er festet til tetningsflaten bør rengjøres og skyves bort. Tetningsflaten skal ikke ha noen feil som påvirker tetningseffekten.
(7) Alle nøkler og kilespor skal være rengjort og riktig tilkoblet.
3, ventilmontering
Før ventilen installeres, bør overflaten på hver aksel og bøssing gnides med molybdendisulfidpulver til den er blank. Monteringen skal utføres i henhold til monteringsmerket i omvendt rekkefølge av demontering. Følgende punkter bør tas hensyn til i monteringsprosessen:
(1) Etter at ventilspjeldet er koblet til vippearmen, kan tykkelsen på justeringspakningen justeres for å sikre at vinkelen på ventilspjeldbryteren når vinkelen som kreves av produsenten. Etter det skal strammemutteren punktsveises godt med ventilspjeldet.
(2) Når spakakselen, vippeakselen og vippearmen er montert, skal spakakselen og vippearmenden, justeringspakningen til vippearmakselen og vippearmenden ha et gap på 1 ~ 1,20 mm.
(3) Når vippeakselen, spakakselen og støtte- og flensdekselet forbundet med ventilskallet er installert og strammet, bør man være oppmerksom på å holde de to aksene konsentriske for å forhindre at ventilspjeldbryteren blir løs eller sitter fast.
(4) I prosessen med pakking i begge ender, bør handlingen til hver akse (spakaksel, vippeaksel) sørges for å være fleksibel og ikke fast.
(5) Alle pakninger bør oppdateres.
4, oppløsningen av kontrollsetet
(1) det øvre dekselet til kontrollsetet og sylinderblokken, sylinderblokken og basen er monteringsmerker, fjern de korte boltene i festeboltene til sylinderen og basen, og plasser dem.
(2) Løsne mutrene på de to lange festeboltene samtidig eller hver for seg, og det skal gjøres sakte (hhv. vekselvis ved løsing) til de løsnes, og boltene skal festes og plasseres.
(3) det øvre dekselet til kontrollsetet, sylinderblokken og basen er separert, stempelet, dørstangen og fjæren fjernes, og posisjonen er plassert.
(4) Fjern splinten og den sekskantede rillemutteren, slik at stempelstangen og stempelet er atskilt, fast plassering.
(5) Kontroller og rengjør kontrollsetet.
1) Kontroller at den indre veggen til stempelsylinderen skal være glatt.
2) Kontroller den sylindriske trykkfjæren, og noter lengden på fjæren i fri tilstand, for å sammenligne med tidligere (etter) vedlikehold.
3) Kontroller at stempelstangen og stempeloverflaten skal være jevn.
4) Kontroller at tetningsflaten til det øvre dekselet, sylinderblokken og bunnforbindelsen skal være intakte, og ryd opp.
(6) Installasjon av kontrollsetet. Installasjonen og remonteringen av kontrollsetet bør utføres i henhold til det omvendte trinnet for demontering, og følgende punkter bør tas hensyn til:
1) Hver tetnings O-ring erstattes med ny, bytt ut den temperaturbestandige gummien, type tetningsring;
2) den indre veggen til sylinderkroppen og overflaten til stempelet skal være belagt med silikonfett for å sikre smøring;
3) Etter at luftkontrollsetet er installert, kontrolleres det tomme slaget til stempelstangen med trykkluft, som skal oppfylle kravene til produsenten, og stempelstangens handling skal være fleksibel og kontinuerlig uten å feste seg.
(7) samlet sjekk. Fest kontrollsetet på ventilhuset, og koble til med spaken på ventilen, koble til trykkluftkoblingen og utfør den generelle kontrollen. Krav:
1) Etter montering med tilbakeslagsventilen for ekstraksjon, bør trykkluftbryterens vandring samsvare med bevegelsen som er angitt av produsenten.
2) I bytteprosessen bør den overordnede handlingen være kontinuerlig fleksibel, uten fastlåst fenomen.
3) Ventilens åpningsindikator bør kontrolleres riktig, og handlingsbryteren bør kontrolleres sammen med termokontrollen. Åpnings- og lukkedisplayet stemmer overens med den faktiske posisjonsindikasjonen for ventilen, og verifiseringen er fullført.
To, felleventilen
1, innføringen av
Dampturbinavløpssystem er en viktig del av dampturbinens termiske system, spesielt hoveddamp- og gjenoppvarmingsdampturbinontologi og høytrykksventiler, gir ny dampavløpspumpeturbin og noen andre viktige dreneringsventiler, i enhetens varmerør, den normale hydrofobe krav på en rettidig måte, og i normal drift av enheten, for å kutte av ventilen for å være pålitelig, ingen lekkasje. Hvis disse fellene lekker, er innvirkningen på enhetens effektivitet veldig åpenbar.
I lys av dette, innføringen av 300MW dampturbin enhet av noen viktige dreneringsventiler er importerte ventiler, strukturen av typen gasskontroll drift av to-posisjon avskjæringsventil. Globusventilen har fordelene med enkel struktur, god tetning og vedlikehold. Globusventilen er utstyrt med en pneumatisk kontrollmekanisme, som gjør at ventilen fungerer raskt og responsiv, og bedre kan møte kravene til enhetsautomatisering. Den pneumatiske kontrolldelen er et produkt fra det amerikanske VALTEK-selskapet, og ventilkroppsdelen er et produkt fra det amerikanske ONVAL-selskapet. Strukturen til ventilen er vist på figuren, og strukturen til luftkontrollanordningen er vist på figuren.