Varmebestandig støpejern av ventilmateriale

Varmebestandig støpejern av ventilmateriale Denne skalaen definerer tekniske krav, testmetoder, vedlikeholdsregler, merking og kvalitetssertifisering, rustforebygging, pakking og lagringskrav til varmebestandig støpejern. Geometrien og størrelsen på støpegodset skal samsvare med kravene i tegningen. Dimensjonstoleransen og bearbeidingstillatelsen skal være i samsvar med GB/T6414 og vektavviket skal være i samsvar med GB/T 11351. Den metallografiske strukturen til varmebestandig støpejern skal defineres i henhold til GB/T 9441 og GB/T 7216, og detaljerte krav skal avtales av begge parter. Matrisestrukturen til silisium varmebestandig støpejern er hovedsakelig ferritt. 1-serie Denne skalaen definerer tekniske krav, testmetoder, vedlikeholdsregler, merking og kvalitetssertifisering, rustforebygging, emballasje og lagringskrav til varmebestandig støpejern. Denne skalaen er egnet for sandsmiing eller varmebestandig støpejernsstøpegods med varmeledningsevne som ligner på sandform og arbeider under 1100 ℃. 2 Normative referansefiler Begrepene i følgende dokumenter blir vilkår for denne skalaen ved referanse til denne skalaen. For daterte sitater er ikke alle påfølgende endringer (unntatt erratum) eller revisjoner gjeldende for denne skalaen. Parter i avtaler under denne skalaen oppfordres imidlertid til å undersøke tilgjengeligheten av ***-versjoner av disse dokumentene. For udaterte referanser gjelder ***-versjonen for denne skalaen. 3 Tekniske krav 3. Kvalitet og kjemisk sammensetning av varmebestandig støpejern Betegnelsesmetoden for varmebestandig støpejern samsvarer med avgrensningen til GB/T5612, som er delt inn i 11 kvaliteter. Karakteren og den kjemiske sammensetningen av varmebestandig støpejern er vist i tabell 1. Tabell 1. Kvalitet og kjemisk sammensetning av varmebestandig støpejern 3.2 Geometriske dimensjoner, bearbeidingsgodtgjørelse og vekttoleranse Geometrien og størrelsen på støpegodset bør samsvare med krav til tegningen. Dimensjonstoleransen og bearbeidingstillatelsen skal være i samsvar med GB/T6414 og vektavviket skal være i samsvar med GB/T 11351. 3.3 Overflatekvalitet 3.3.1 Støpeoverflatens ruhet skal samsvare med avgrensningen til GB/T6061.1, og skalakarakteren skal avtales av begge parter. 3.3.2 Støpegodset skal ryddes opp, de overflødige delene skal trimmes, og restene av hellestigerør, kjernebein, leiresand og indre hulrom skal fjernes. Støpegods skal overholde kravene i kjøpers tegning, tekniske krav eller bestillingsavtalen mellom de to partene. 3.3.3 Form, antall, størrelse og plassering av de avtalte defektene på støping, reparerbarhet og reparasjonsmetode skal avtales av begge parter. 3.4 Mekanisk funksjon De mekaniske egenskapene til støpegods ved romtemperatur skal samsvare med avgrensningen i tabell 2, og de kortsiktige høytemperaturstrekkegenskapene er vist i vedlegg A 3.5 Varmebehandling Generelt bør varmebehandling utføres for å fjerne restspenninger for f.eks. varmebestandig duktilt jern av silisium og aluminium serien. Imidlertid, når perlittinnholdet i varmebestandig duktilt jern i silisiumnøkkelserien er lavere enn 15 %, kan varmebehandling ikke utføres. For andre merker skal varmebehandlingen for å eliminere restspenning utføres i henhold til bestillingsforutsetningen. Forutsetningene for bruk av varmebestandig støpejern er vist i vedlegg B 3.6 Metallografisk struktur Den metallografiske strukturen til varmebestandig støpejern skal defineres etter GB/T 9441 og GB/T 7216, og det skal avtales detaljerte krav. av begge parter. Matrisestrukturen til silisium varmebestandig støpejern er hovedsakelig ferritt. 3.7 Antioksidasjon, anti-vekstfunksjon og termisk ekspansjonskoeffisient Ved brukstemperatur er den jevne oksidasjonsvektøkningshastigheten for varmebestandig støpejern ikke mer enn 0,5 g/m2·t, og veksthastigheten er ikke mer enn 0,2 %. Antioksidasjons- og anti-vekstfunksjonen til varmebestandig støpejern og termisk ekspansjonskoeffisient brukes ikke som grunnlag for aksept. 3.8 Spesielle krav Dersom kravstiller har krav til magnetisk partikkeltesting, ultralydtesting, røntgentesting etc., skal kravstiller og kravstiller forhandle og utføre i henhold til henholdsvis GB/T 9494, GB/T 7233 og GB/T 5677 . 4 Testmetode 4.1 Kjemisk sammensetningsanalyse 4.1.1 Kjemisk sammensetningsanalyse kan utføres ved konvensjonell kjemisk analyse eller fotoelektrisk direktelesende spektroskopisk analyse. 4.1.2 Prøvetakingsmetoder for konvensjonell kjemisk analyse skal spesifiseres i GB/T 20066. 4.1.3 Spektrumprøvetakingsmetode skal utføres i henhold til GB/T 5678 og GB/T 14203. Spektralanalysemetoden skal utføres i henhold til spesifikasjonen av GB/T 20125. 4.1.4 Arbitratanalyse av karbon, silisium, mangan, svovel og fosfor i kjemisk sammensetning er GB/T 20123 eller GB/T223.69, GB/T223.60 og GB/T hhv. Utførelse av avgrensninger av 223.58 eller GB/T223.64, GB/T223.3 eller GB/T223.59 eller GB/T223.61, GB/T223.68; Krom, aluminium, aluminium arbitrasjonsanalyse i henhold til henholdsvis GB/T223.11 eller GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 avgrenser utførelsen. 4.2 Mekanisk funksjonstest 4.2.1 Mekaniske funksjonstester ved romtemperatur av HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 og andre kvaliteter, inkludert forberedelse av prøver, skal utføres i henhold til spesifikasjonen til GB/T228. 4.2.2 Mekaniske tester av varmebestandig seigjern og HTRCr16 ved romtemperatur skal utføres i henhold til GB/T228. 4.2.3 Hardheten til varmebestandig støpejern skal bestemmes i henhold til GB/T231.1. 4.2.4 Kortvarig høytemperaturstrekkfasthet av varmebestandig støpejern skal bestemmes i henhold til GB/T4338. 4. 3 Testblokk, prøve 4.3.1 Formen og størrelsen på Y-formet enkeltstøpt testblokk brukt i strekktesten av QTRSi4,QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1,QTRA14Si4, QTRA15Si5 er vist i FIG.1 og Tabell 3 (denne skrå linje i fig. 1 er plasseringen av den kuttede prøven). Type B er generelt valgt. Testblokkene i vedlegg C kan også brukes. Form og størrelse på enkeltstøpt testblokk for enkel skjæring for QTRA122 og HTRCr16 4.3.2 Formene og størrelsene på strekkprøver brukt av varmebestandige duktilt jernmerker og HTRCr16-merker er vist i FIG.3 og Tabell 4. 4.3.3 Testblokker skal fylles med samme flytende jern som støpingen og helles på slutten av prosessen, og kjølemodusen skal være så konsistent som mulig med støpingen. 4.3.4 Pakketemperaturen til prøveblokkene skal ikke overstige 500 °C. 4.3.5 Det er avtalt å ta prøven festet til støpeblokken eller direkte på støpingen, og akseptverdien skal avtales av begge parter. 4.4 Oksidasjonsmotstand og vekstmotstandstest Oksydasjonsmotstands- og vekstmotstandstesten av varmebestandig støpejern skal utføres i henhold til vedlegg D og vedlegg E. 4.5 Koeffisient for termisk ekspansjonstest Testmetoden for termisk ekspansjonskoeffisient er utført i vedlegg F. 4.6 Varmebehandling I tillegg til å fjerne den indre spenningen til støpegodsene, hvis det utføres annen varmebehandling på støpene, skal testblokkene også underkastes varmebehandling i samme ovn eller prosess. Enhet: millimeter 5 Akseptregler 5.1 Sammensetning av prøvetakingspartiet 5.1.1 Støpegodset produsert av den forenede formen skal utgjøre et prøvetakingsparti. 5.1.2 Bulkvekten av hvert prøveparti er 2000 kg støpegods etter rengjøring. Prøvetakingspartiet kan endres etter avtale mellom begge parter. 5.1.3 Dersom vekten av et avstøp er større enn 2000 kg, skal det opprettes et eget prøvetakingsparti. 5.1.4 Ved endring av ansvar, endring i prosesspremiss eller endring i den nødvendige kjemiske sammensetningen innen en viss tidsperiode, smeltet alle støpegods med smeltet jern kontinuerlig i denne tidsperioden, uavhengig av hvor kort tid periode, skal betraktes som ett prøveparti. 5.1.5 Når store mengder smeltet jern av ensartet kvalitet kontinuerlig smeltes, skal den relative massen til hvert prøveparti ikke overstige vekten av støpegods som helles innen 2 timer. 5. 1.6 Dette partiet med støpegods av smeltet jern kan brukes som prøvetakingsparti når vekten av smeltet jern er mindre enn 2000 kg. 5.1.7 Som avtalt av begge parter kan flere partier av støpegods også aksepteres i en gruppe. I dette tilfellet bør det være andre kvalitetskontrollmetoder i produksjonsprosessen, for eksempel rask kjemisk sammensetningsanalyse, metallografisk vedlikehold, ikke-destruktiv testing, frakturvedlikehold, etc., og faktisk bevist at nodulasjonsbehandlingen ikke er kaotisk, i tråd med prosesskrav. Merk: For støpegods som er varmebehandlet, skal prøvepartiet prøves jevnt, med mindre støpegodset i partiet avviker vesentlig i struktur. I dette tilfellet utgjør disse vesentlig ulikt støpegods en prøvesats. 5.2 Prøvetaking av kjemisk sammensetning Hvert prøvetakingsparti skal underkastes en kjemisk sammensetningsanalyse, og analyseresultatene skal oppfylle kravene i tabell 1. Hvis den kjemiske sammensetningen er forskjellig, la det dobbelte antallet prøver analyseres en gang, prøven er kvalifisert kun når den er fullt kvalifisert. 5.3 Prøvetaking av støpestørrelse Størrelsen, geometrien og overflateruheten til de første støpene og viktige støpene bør kontrolleres på hvert stykke. Metoden for stikkprøvekontroll skal avtales av begge parter. 5.4 Prøvekontroll av utseendekvalitet Utseendekvaliteten på støpegods bør inspiseres visuelt bit for bit. 5.5 Prøvetaking og testing av mekaniske egenskaper, metallografi, vekstmotstand De mekaniske egenskapene til varmebestandig seigjern ved romtemperatur bør kontrolleres batchvis. De mekaniske egenskapene til annet varmebestandig støpejern ved romtemperatur samt den metallurgiske strukturen, oksidasjonsmotstanden og vekstmotstanden til alle merker skal testes i henhold til bestillingsforutsetningen. De mekaniske egenskapene til romtemperatur er akseptert basert på strekkfasthet. Hvis hardhetskontroll er nødvendig før bestilling, bør den oppfylle kravene i tabell 2. For å sikre at ovnen eller pakkenummeret til støpegodset er det samme som teststavens, bør ovnen eller pakkenummeret være tydelig merket på den ikke-viktige overflaten mellom prøven og støpen. 5.6 Evaluering av mekaniske funksjonstestresultater Ved inspeksjon av strekkstyrken, hvis inspeksjonsresultatet av strekkprøven ikke oppfyller kravene, og det ikke er forårsaket av årsakene som er oppført i 5.7, kan ytterligere to prøver fra den enhetlige batchen tas for ny inspeksjon. Hvis reinspeksjonsresultatene oppfyller kravene, er materialet i denne satsen med støpegods fortsatt kvalifisert. Dersom reinspeksjonsresultatet fortsatt ikke oppfyller kravene, vil partiet med støpegods bli foreløpig vurdert som materialinndeling. På dette tidspunktet kan en av støpene tas fra partiet, og kroppsprøven kan kuttes på den posisjonen som er avtalt av begge parter for mekanisk testing. Dersom testresultatene oppfyller kravene, kan støpematerialet likevel bedømmes som kvalifisert; Hvis testresultatet av kroppsprøven fortsatt ikke oppfyller kravene, fastslår ** til slutt at støpematerialet til denne batchen er delt gitter. 5. 7 Testens gyldighet Dersom testresultatene ikke oppfyller kravene, ikke på grunn av kvaliteten på selve støpingen, men på grunn av en av følgende årsaker, er testen ugyldig. a) Feil lasting av prøven på testmaskinen eller feil bruk av testmaskinen. b) Det er smidefekter på overflaten av prøven eller feil kutting av prøven (som prøvestørrelse, overgangsfilet, ruhet oppfyller ikke kravene osv.). c) Strekkprøver bryter utenfor standardavstanden. d) Det er betydelige smidefekter på brudd på strekkprøver. I slike tilfeller skal det lages en ny prøve fra den ensartede testblokken, eller prøven skal behandles på nytt fra den ensartede satsen med hellet testblokk for ny testing, og resultatet av retestingen skal erstatte resultatet av den ugyldige testen. 5.8 Varmebehandling av prøveblokker og støpegods Dersom det ikke stilles spesielle krav, dersom støpegodset leveres som støpt og støpegodsets mekaniske funksjon ikke samsvarer med denne skalaen, kan leverandøren etter samtykke fra forespørselen varmebehandle støpegodset. sammen med testblokkene og test dem deretter på nytt. Dersom støpegodset er varmebehandlet og den mekaniske funksjonen er delt, kan leverandøren varme opp støpegodset og testblokkene til støpegodset sammen. Og send inn igjen for aksept. Hvis prøven behandlet fra den varmebehandlede testblokken er kvalifisert, anses batchen for å være gjentatt varmebehandlet. Delfunksjonen samsvarer med denne skalaen. Gjentatt varmebehandling for ny inspeksjon skal ikke overstige to ganger. Dersom det ikke er klare krav til posisjon, størrelse (størrelse, høyde, konveks og konkav) og metode for merket, skal leverandør og leverandør bli enige. Merkingen skal imidlertid ikke skade støpekvaliteten. Etter at støpegodset har bestått inspeksjon og vedlikehold, skal rustforebygging, pakking og lagringsmetoder avtales av begge parter. Det er nok gap mellom prøvene plassert i ovnen til å sikre god kontakt mellom luften i ovnen og prøveoverflaten. To måleskruer kan monteres i begge ender av prøven, hvis dimensjoner er vist i figur D.2. (Hvis det ikke er behov for måleskruer, kan prøvens endeflate belegges med krom eller nikkel... Sertifikat for merke og kvalitet 6. 1 Støpegodset skal merkes av leverandøren. 6. 2 Dersom det ikke er et klart krav om posisjon, størrelse (størrelse, høyde, konveks og konkav) og metode for merket, skal begge parter være enige om merkingen skal ikke skade støpekvaliteten 6. 3 Kvalitetssertifikatet til leverandørens kontrollplombering til støpingen før levering, og innholdet i sertifikatet skal inneholde følgende innhold: a) Leverandørens navn eller logo; b) Delenummer eller ordrekontraktnummer; C) Materialmerke; d) Vedlikeholdsresultater; e) Skalanummer. Rustforebygging, pakking og lagring 7.1 Rustbeskyttelse, pakking og oppbevaring av støpegods skal avtales av begge parter etter at støpegods er kontrollert og kvalifisert. 7.2 For støpegods som transporteres over lange avstander, skal begge parter avtale emballasje og transportmidler i henhold til transportreglementet. Miljøvern, sikkerhet og lov- og forskriftskrav Begge parter skal overholde miljøvern, sikkerhet og lover og forskrifter i de relevante landene under produksjon, aksept, lagring og transport. Testmetode for vekstmotstand av varmebestandig støpejern Denne metoden kan brukes til å teste vekstmotstanden til ulike varmebestandige støpejern i høytemperaturluftmedium. D.1 Grunnleggende krav til testing av utstyr og lokaler mot vekst D.1.1 Vekstmotstandstestovnen skal oppfylle følgende krav: a) Det er en automatisk temperaturjusteringsanordning, hvis nøyaktighet er 5℃; b) Temperaturforskjellen mellom hvert punkt i prøvefordelingssonen i ovnen skal ikke overstige 5 ℃; c) Oppretthold tilstrekkelig oksidasjonsatmosfære i ovnen. D.1.2 Det er tilstrekkelig klaring mellom prøvene plassert i ovnen for å sikre god kontakt mellom luften i ovnen og overflaten av prøvene. D.1.3 Etter at prøven er lastet inn i ovnen, skal tidspunktet når temperaturen i ovnen når den spesifiserte temperaturen anses som starten på testen, og tidspunktet når den spesifiserte testperioden er over og ovnen slutter å fungere ( eller tar ut prøven) skal anses som slutten av testen. D.2 Utenfor prøven