Metallpakningsmateriale
1. Karbonstål
Maksimal driftstemperatur anbefales ikke å overstige 538 ¡æ, spesielt når mediet oksiderer. Høykvalitets tynn karbonstålplate er ikke egnet for utstyr som brukes til å produsere uorganisk syre, nøytral eller sur saltløsning. Hvis karbonstål utsettes for stress, er ulykkesraten for utstyr under varmtvannsforhold svært høy. Karbonstålpakninger brukes vanligvis til høye konsentrasjoner av syre og mange alkaliløsninger. Brinell-hardheten er omtrent 120.
2.304 rustfritt stål
18-8 (krom 18-20%, nikkel 8-10%), og anbefalt maksimal driftstemperatur skal ikke overstige 760 ¡æ. I temperaturområdet – 196 ~ 538 ¡æ er det lett å oppstå spenningskorrosjon og korngrensekorrosjon. Brinell hardhet 160.
3.304l rustfritt stål
Karboninnholdet skal ikke overstige 0,03 %. Anbefalt maksimal driftstemperatur skal ikke overstige 760 ¡æ. Korrosjonsmotstand er lik 304 rustfritt stål. Det lave karboninnholdet reduserer utfellingen av karbon fra gitteret, og korngrensekorrosjonsmotstanden er høyere enn for 304 rustfritt stål. Brinell-hardheten er omtrent 140.
4.316 rustfritt stål
18-12 (krom 18 %, nikkel 12 %), tilsett ca. 2 % molybden i 304 rustfritt stål. Når temperaturen øker, forbedres styrken og korrosjonsbestandigheten. Når temperaturen øker, har den høyere krypemotstand enn andre vanlige rustfrie stål. Anbefalt maksimal driftstemperatur skal ikke overstige 760 ¡æ. Brinell-hardheten er omtrent 160.
5.316l rustfritt stål
Anbefalt maksimal kontinuerlig driftstemperatur skal ikke overstige 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Sammenlignet med 316 rustfritt stål har det bedre motstand mot spenning og korrosjonsbestandighet. Brinell-hardheten er omtrent 140.
6,20 legering
45 % jern, 24 % nikkel, 20 % krom og en liten mengde molybden og kobber. Anbefalt maksimal driftstemperatur skal ikke overstige 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Den er spesielt egnet for produksjon av utstyr som er motstandsdyktig mot svovelsyrekorrosjon, med en Brinell-hardhet på omtrent 160.
7. Aluminium
Aluminium (innhold ikke mindre enn 99%). Aluminium har utmerket korrosjonsbestandighet og bearbeidbarhet, som er egnet for produksjon av doble klipspakninger. Brinell-hardhet er ca. 35. Anbefalt maksimal kontinuerlig driftstemperatur skal ikke overstige 426 ¡æ.
8. Rødt kobber
Sammensetningen av rødt kobber er nær rent kobber, som inneholder en liten mengde sølv for å øke dens kontinuerlige arbeidstemperatur. Det anbefales at den maksimale kontinuerlige arbeidstemperaturen ikke overstiger 260 ¡æ. Brinell-hardheten er omtrent 80.
9. Messing
(kobber 66%, sink 34%), den har god korrosjonsbestandighet under de fleste arbeidsforhold, men den er ikke egnet for eddiksyre, ammoniakk, salt og acetylen. Det anbefales at den maksimale kontinuerlige arbeidstemperaturen ikke overstiger 260 ¡æ. Brinell-hardheten er omtrent 58.
10. Hastelloy B-2
(26-30 % molybden, 62 % nikkel og 4-6 % jern). Anbefalt maksimal driftstemperatur skal ikke overstige 1093 ¡æ. Den har utmerket varmebestandighet og saltsyrekorrosjonsytelse. Den har også utmerket motstand mot våt hydrogenkloridgasskorrosjon, svovelsyre, fosforsyre og reduserende saltløsningskorrosjon. Den har høy styrke ved høy temperatur. Brinell-hardheten er omtrent 230.
11. Hastelloy C-276
16-18% molybden, 13-17,5% krom, 3,7-5,3% wolfram, 4,5-7% jern, og resten er nikkel). Anbefalt maksimal driftstemperatur skal ikke overstige 1093 ¡æ. Den har utmerket korrosjonsbestandighet. Den har utmerket korrosjonsbestandighet mot kald salpetersyre eller kokende salpetersyre med en konsentrasjon på 70 %, god korrosjonsbestandighet mot saltsyre og svovelsyre og utmerket motstand mot spenningskorrosjon. Brinell-hardheten er omtrent 210.
12. Inconel 600
Nikkelbaserte legeringer (77 % nikkel, 15 % krom og 7 % jern). Anbefalt maksimal driftstemperatur skal ikke overstige 1093 ¡æ. Den har høy styrke under høye temperaturforhold og brukes vanligvis til utstyr for å løse spenningskorrosjonsproblemer. Ved lav temperatur har den utmerkede behandlingsegenskaper. Brinell-hardheten er omtrent 150.
13. Monel 400
(anbefalt maksimal kontinuerlig driftstemperatur på kobber 30 % og nikkel skal ikke overstige 815 ¡æ. Bortsett fra sterke oksiderende syrer, har den utmerket korrosjonsbestandighet mot de fleste syrer og baser. Det er lett å produsere spenningskorrosjonssprekker i flussyre, kvikksølvklorid og kvikksølvmedier, så det er ikke egnet for de ovennevnte mediene. Det er mye brukt i utstyr for produksjon av flussyre. Brinell-hardheten er omtrent 120.
14. Titanium
Anbefalt maksimal driftstemperatur er ikke mer enn 1093 ¡æ. Den har utmerket korrosjonsbestandighet under høye temperaturforhold. Det er velkjent at det er motstandsdyktig mot kloridionkorrosjon og har utmerket salpetersyrekorrosjonsmotstand i et bredt temperatur- og konsentrasjonsområde. Titan brukes sjelden i de fleste alkaliske løsninger og er egnet for oksidasjonsforhold. Brinell-hardheten er omtrent 216.
Ikke-metallisk pakningsmateriale
1. Naturgummi NR
Den har god korrosjonsbestandighet mot svake syre-, alkali-, salt- og kloridløsninger, men dårlig korrosjonsbestandighet mot olje og løsemidler. Det anbefales ikke å brukes i ozonmedium. Den anbefalte driftstemperaturen er – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.
2. Neopren Cr
Neopren er en slags syntetisk gummi, som er egnet for middels korrosjonsbestandighet i syre-, alkali- og saltløsninger. Den har god korrosjonsbestandighet mot kommersielle oljer og drivstoff. Imidlertid er korrosjonsmotstanden til sterke oksiderende syrer, aromatiske hydrokarboner og klorerte hydrokarboner dårlig. Den anbefalte driftstemperaturen er – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
3. Nitrilbutadiengummi NBR
Cyanobutadiengummi er en slags syntetisk gummi, som er egnet for god korrosjonsbestandighet mot olje, løsemidler, aromatisk hydrokarbon, alkalisk hydrokarbon, olje og naturgass i et bredt temperaturområde. Den har god korrosjonsbestandighet mot hydroksyd, salt og nesten nøytral syre. Men i sterkt oksiderende medium, klorerte hydrokarboner, ketoner og lipider er deres korrosjonsbestandighet dårlig. Den anbefalte arbeidstemperaturen er 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
4. Fluorgummi
Den har god korrosjonsbestandighet mot olje, drivstoff, kloridløsning, aromatiske og lipide hydrokarboner og sterke syrer, men den er ikke egnet for aminer, lipider, ketoner og damp. Den anbefalte arbeidstemperaturen er – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.
5. Klorsulfonert polyetylen syntetisk gummi
Den har god korrosjonsbestandighet mot syre-, alkali- og saltløsninger, og påvirkes ikke av klima, lys, ozon og kommersielle drivstoff (som diesel og parafin). Den er imidlertid ikke egnet for aromatiske hydrokarboner, klorerte hydrokarboner, kromsyre og salpetersyre. Den anbefalte driftstemperaturen er – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.
6. Silikongummi
Den har god korrosjonsbestandighet mot varm luft. Silikongummi påvirkes ikke av sollys og ozon. Den er imidlertid ikke egnet for damp, ketoner, aromatiske hydrokarboner og lipidhydrokarboner.
7. Etylen propylen gummi
Den har god korrosjonsbestandighet mot sterk syre, alkali, salt og kloridløsninger. Den er imidlertid ikke egnet for oljer, løsemidler, aromatiske hydrokarboner og hydrokarboner. Den anbefalte driftstemperaturen er – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.
8. Grafitt
Materialet er et helt grafittmateriale uten harpiks eller uorganisk materiale, som kan deles inn i grafittmaterialer med eller uten metallelementer. Materialet kan limes for å produsere rørpakninger med en diameter på mer enn 600 mm. Den har utmerket korrosjonsbestandighet mot mange syrer, baser, salter, organiske forbindelser, varmeoverføringsløsninger og til og med høytemperaturløsninger. Den kan ikke smelte, men vil sublimere over 3316 ¡æ. Under høye temperaturforhold bør materialet brukes forsiktig i sterkt oksiderende medium. I tillegg til pakninger kan materialet også brukes til å lage ikke-metalliske viklingstape i fillere og spiralviklede pakninger.
9. Keramisk fiber, keramisk fiber dannet på stripe
Det er et utmerket pakningsmateriale egnet for høye temperaturer og lavtrykksforhold og lette flensforhold. Anbefalt arbeidstemperatur er 1093 ¡æ, og den ikke-metalliske viklingstapen i den viklede pakningen kan lages.
10 polytetrafluoretylen
Den integrerer fordelene til de fleste plastpakningsmaterialer, inkludert temperaturmotstand fra – 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. I tillegg til fri fluor og alkalimetaller har den utmerket korrosjonsbestandighet mot kjemikalier, løsemidler, hydroksyder og syrer. PTFE-materiale kan fylles med glass for å redusere den kalde flyten og krypingen til PTFE.
Innleggstid: Nov-02-2021
