Langsiktig vedlikehold og monteringskrav for ventiler

Langsiktig vedlikehold og monteringskrav for ventiler

Ventilmotstandskoeffisienten ¦Æ avhenger av størrelsen, strukturen og hulromsformen til ventilproduktet. Hver komponent i ventilens kroppshulrom kan betraktes som et system av komponenter som genererer motstand (væske svinger, utvider seg, trekker seg sammen, snur seg igjen, etc.). Derfor er trykktapet i ventilen tilnærmet lik summen av trykktapet til hver ventilkomponent. Det skal påpekes at endring av motstanden til en komponent i systemet vil føre til endring eller omfordeling av motstand i hele systemet, det vil si at mediumstrømmen gjensidig påvirker hver rørseksjon.
Når væsken passerer gjennom ventilen, er væskemotstandstapet representert av væsketrykkfallet ¡÷P før og etter ventilen.
For turbulente væsker:
Hvor ¡÷P — trykktap for ventilen som testes (MPa)
¦Æ — strømningsmotstandskoeffisient for ventil;
P — Væsketetthet (kg/mm)
U — Gjennomsnittlig strømningshastighet for væske i røret (mm/s)
Væskemotstand til ventilkomponenter
Ventilmotstandskoeffisienten ¦Æ avhenger av størrelsen, strukturen og hulromsformen til ventilproduktet. Hver komponent i ventilens kroppshulrom kan betraktes som et system av komponenter som genererer motstand (væske svinger, utvider seg, trekker seg sammen, snur seg igjen, etc.). Så trykktapet i ventilen er omtrent lik summen av trykktapet til hver komponent i ventilen, det vil si:
I formelen, motstandskoeffisienten til ventilkomponenter med samme medium strømningshastighet i rørledningen.
Det skal påpekes at en endring i motstanden til ett element i systemet medfører en endring eller omfordeling av motstanden i hele systemet, det vil si at mediumstrømmen påvirker hvert rørsegment gjensidig. For å vurdere påvirkningen av ulike komponenter på ventilmotstanden, brukes motstandsdata for noen vanlige ventilkomponenter. Disse dataene gjenspeiler forholdet mellom form og størrelse på ventilkomponenter og væskemotstand.
(1) Plutselig ekspansjon
Som vist i figur 1-12 gir plutselig ekspansjon et stort trykktap. På dette tidspunktet forbrukes en del av væskehastigheten i virveldannelse, væskeomrøring og oppvarming. Den omtrentlige sammenhengen mellom den lokale motstandskoeffisienten og forholdet mellom tverrsnittsarealet A1 før ekspansjon og A2 etter ekspansjon kan uttrykkes med ligningene (1-9) og (1-10). Luftmotstandskoeffisienten er vist i tabellen
Figur 1-12 Plutselig ekspansjon
(1-9)
(1-10)
Skriv inn %
¦Æ — motstandskoeffisient ved middels hastighet i utvidet rørledning;
¦Æ — Drakoeffisient ved middels hastighet i røret før ekspansjon.
Tabell 1-32 ¦Æ-verdier for lokal luftmotstandskoeffisient ved plutselig ekspansjon
(2) Gradvis ekspanderende Som vist i figur 1-13, når ¦È 40¡ã, er motstandskoeffisienten til det gradvis ekspanderende røret mindre enn for det plutselig ekspanderende røret, men når ¦È=50¡ã -90 ¡ã , øker motstandskoeffisienten 15%-20%. Gradvis utvidet bedre ekspansjon Vinkel ¦È: sirkulært rør ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Firkantet rør ¦È =7¡ã~8¡ã; Den lokale motstandskoeffisienten til rektangulært rør ¦È= 10¡ã -12 ¡ã kan beregnes som følger:
(1-11)
¦Æ — koeffisient, som vist i tabell 1-33;
¦Ëm — gjennomsnittlig motstandskoeffisient langs banen,
¦Ë1¦Ë2 — er luftmotstandskoeffisientene som tilsvarer henholdsvis små og store rør.
Figur 1-13 utvides gradvis
Tabell 1-33 ¦Æ-verdier
(3) Plutselig krymping er vist i figur 1-14. Den lokale motstandskoeffisienten for plutselig svinn er vist i Tabell 1-34. ¦Æ kan også beregnes ved hjelp av følgende empiriske formel:
(1-12)
Figur 1-14 zoome ut
(4) Gradvis krymping Som vist i figur 1-15 er trykktapet som genereres ved gradvis krymping lite, og den lokale motstandskoeffisienten beregnes som følger:
(1-13)
¦Î C — koeffisient, som vist i tabell 11-35;
¦Å — koeffisient, se tabell 1-36
¦Æ-verdier kan også hentes direkte fra figur 1-16.
Figur 1-15 avtar gradvis
Tabell 11-34 ¦Æ-verdier av plutselig reduserte lokale luftmotstandskoeffisienter
Langsiktig vedlikehold og monteringskrav for ventiler
Ventil er kontrolldelen av væsketransportsystemet, med avskjæring, justering, avledning, hindre motstrøm, trykkregulator, shunt eller overløp trykkavlastning og andre funksjoner. Ventiler for væskekontrollsystemer, fra de enkleste kuleventiler til ekstremt komplekse automatiske kontrollsystemer som brukes i et bredt spekter av ventiler og spesifikasjoner. Ventiler kan brukes til å kontrollere strømmen av luft, vann, damp, ulike korrosive medier, gjørme, olje, flytende metall og radioaktive medier og andre typer væsker. Så, i langsiktig bruk av ventilen prosessen bør være hvordan å opprettholde?
1. Ikke bruk lange spaker eller skiftenøkkelhjul når du lukker eller åpner ventilen.
2. Stem gjenger ofte friksjon med stamme mutter, bør være i skruen for å opprettholde en viss mengde olje, smøring, for å sikre fri bevegelse av stammen, fleksibel og god. Ventil mekanisk overføring, til rettidig på girkassen additiver, for å forhindre biting.
3. Åpne ventilen i lang tid, tetningsflaten kan være klissete av smuss; Ved lukking kan ventilen lukkes forsiktig først, og deretter åpne litt, slik at skitten kan vaskes bort ved høyhastighetsflyt av medium, og deretter stenges igjen.
4. Ventilen som er installert utendørs bør beskyttes med en beskyttelseshylse på ventilstammen for å forhindre regn, snø, støv og rust
5. Ventilen bør rengjøres og kontrolleres ofte for å holde ventildelene rene og komplette. Ikke plasser tunge gjenstander på ventilen og ikke stå på ventilen.
6. Før du åpner dampventilen, fjern stivningsvannet i systemet, og åpne deretter ventilen sakte for å unngå innvirkningen av sodavann; Når ventilen er helt åpen, drei håndhjulet litt tilbake.
7. Reserveventilen skal plasseres på et tørt sted innendørs, og grensesnittet skal forsegles med vokspapp eller plugg for å unngå inntrengning av smuss.
Krav til ventilmontering
Rengjorte deler må forsegles for montering. Kravene til installasjonsprosessen er som følger:
1. Installasjonsverkstedet må være rent, eller sette opp midlertidige rene områder, som nyinnkjøpt fargestrimmelduk eller plastfilm, for å hindre at støv kommer inn under installasjonsprosessen.
2, monteringsarbeidere må bruke rene bomullsarbeidsklær, ha en ren bomullshette, håret kan ikke lekke, føttene har rene sko, hendene bruker plasthansker, avfetting,.
3. Monteringsverktøy må avfettes og rengjøres før montering for å sikre renslighet.