Spesifikke krav til radiografisk testing av ventilkompresjonsstøpt stål ventilstøpt stål utseende kvalitetskrav

Spesifikke krav til radiografisk testing av ventilkompresjon støpt stål ventil støpt stål utseende kvalitetskrav Støpefeilene på filmen er delt inn i fem kategorier: lufthull, sand og slagg inkludering, krympehull og porøsitet, indre kjøler usmeltet og sprekk. Porene til defektene i reparasjonssveiseområdet på negativen kan betraktes som evalueringen av støpefeilene, mens slaggen i reparasjonssveiseområdet ikke er oppløst og ikke gjennomsveiset kan betraktes som slagg-inkluderingen av støpefeilene . Defektstørrelsen måles i henhold til størrelsen på defektbildet på filmen. Ja. For krympehulen måles bare størrelsen på den åpenbare delen av hver defekt, ikke størrelsen på den omkringliggende uklare skyggen. Når to eller flere defekter delvis overlapper filmen, bør dimensjonene deres måles separat. Tilkobling: Spesifikke krav til radiografisk testing av ventilkompresjonsstålstøpegods (II) 5. Defektklassifisering og evalueringsmetode for radiografisk film 5.1 Defektklassifisering og størrelsesmåling 5.1.1 Støpefeil på filmen kan deles inn i fem kategorier: lufthull, sand og slagg inkludering, krympehull og porøsitet, indre kjøler usmeltet og sprekk. Porene til defektene i reparasjonssveiseområdet på negativen kan betraktes som evalueringen av støpefeilene, mens slaggen i reparasjonssveiseområdet ikke er oppløst og ikke gjennomsveiset kan betraktes som slagg-inkluderingen av støpefeilene . 5.1.2 Defektstørrelsen måles i henhold til størrelsen på defektbildet på filmen. Ja. For krympehulen måles bare størrelsen på den åpenbare delen av hver defekt, ikke størrelsen på den omkringliggende uklare skyggen. Når to eller flere defekter delvis overlapper filmen, bør dimensjonene deres måles separat. 5.1.3 Når feilen er knyttet til evalueringsrullens (synsfelt) grense, skal den inkluderes i beregningspunktene innenfor vurderingsområdet. 5.2 Defektgrad av lufthull, sand og slagg 5.2.1 Velg området med et stort antall defektpunkter på negativfilmen som vurderingsområde. Størrelsen på vurderingsområdet og det relativt store tillatte antallet feil er spesifisert i tabell 6 og 7. Tabell 6 Størrelsen på vurderingsområdet og de større tillatte porepunktene Tabell 7. Størrelse på vurderingsområdet og større tillatte punkter av sand og slagg-inkludering 5.2.2 Antall poeng for en enkelt defekt skal spesifiseres i tabell 8 og i henhold til størrelsen på defekten. Defekter som er mindre enn de som er angitt i tabell 9 kan imidlertid ikke regnes med. Tabell 8 Antall poeng for individuelle mangler Tabell 9 teller ikke antall mangler sammenlignet med større tillatt størrelse 5.2.3 Poeng av to eller flere mangler skal være summen av poeng av hver mangel innenfor vurderingsområdet. Det kan vurderes i henhold til henholdsvis Tabell 6 og Tabell 7, men størrelsen på de relativt store porene, sandklemmene og renseklemmene som er tillatt i nivå 1 skal ikke overstige det som er spesifisert i henholdsvis Tabell io og Tabell 11. Tabell 10 Relativt store porestørrelser tillatt for primære defekter Tabell 11 Sammenlignende store sandklemmings- og rengjøringsstørrelser tillatt for primære defekter 5.3 Defektgrad av krympehulrom 5.3.1. Velg en relativt stor del av lengden eller arealet av defekten på negativet for evaluering. Størrelsen på vurderingsområdet og den større tillatte størrelsen på defekten er spesifisert i tabell 12 eller 13. Tabell 12 Stor tillatt lengde av sateng for stripekrymphullsdefekter Tabell 13 Det relativt store tillatte arealet av dendritiske krymphulromsdefekter 5.3.2 Krymping hulromsdefekter kan deles inn i stripekrympehulrom, dendritisk krympehulrom og stort krympehulrom i henhold til deres former. 5.3.3 Beregning av defektlengden på krympehullet for stripen: et stripekrympingshull tar den relativt store lengden på krympehullet som defektlengden; To eller flere stripekrympehull er summen av lengden av hvert krympehull som defektlengden. Når krympehullet er på grensen til vurderingsområdet, bør også delen utenfor mangellinjen inkluderes. 5.3.4 Beregning av defektområdet til dendritisk krympehulrom: et dendritisk krympehulrom er produktet av den større lengden av defekten og den større bredden til det ortogonale produktet av defektområdet i krympehulrommet; To eller flere dendritiske krympehulrom er summen av arealene til hvert krympehulrom som defektområdet. Når krympehullet er på grensen til vurderingsområdet, bør også delen utenfor mangellinjen inkluderes. 5.3.5 Når det er både dendritiske og stripeformede krympehulrom i vurderingsområdet, skal stripeformede krympehulrom regnes som grenkrympehulrom for vurdering. Lengden på det stripeformede krympehulrommet skal være lengden på det stripeformede krympehulrommet, og bredden skal være en tredjedel av lengden. 5.3.6. Krympingsdefekten med stort areal beregnes ved produktet av den relativt store lengden av defekten multiplisert med den relativt store bredden vinkelrett på den. 5.3.7 Graden av i krympehulromsdefekter skal vurderes i henhold til lengden eller arealet av defektene i evalueringsområdet. Krymphulrom som er mindre enn de som er angitt i tabell 14 kan imidlertid ikke regnes som feil. 5.3.8 Stripskrympehulrom skal vurderes i henhold til iz i henhold til summen av feillengden i vurdering G; Det dendritiske krympehulrommet ble evaluert i henhold til tabell 13 i henhold til summen av defektarealet i evalueringsområdet. Storarealsvinnet vurderes i henhold til summen av feilarealet i evalueringsområdet i henhold til verdiene i parentes i Tabell 13. Tabell 14 Den større størrelsen på krympehulromsdefekter uten evaluering 5.3.9 Sprekk (varm sprekk og kald sprekk) , indre kjøler ikke smeltet og slamkjernestøtte ikke smeltet sammen på film i skal klassifiseres som grad 6. 5.4 Omfattende vurdering av defekter 5.4.1 I vurderingsområdet, hvis det er to eller flere typer feil samtidig, skal klassifiseringen skal utføres henholdsvis i henhold til typene defekter, og deretter skal den omfattende vurderingen utføres i henhold til metoden gitt i 5.42~5.4.4. 5.4.2 I vurderingsområdet, dersom det er feil ved homogen eller to typer jord og karakteren ikke er enkel, skal den laveste karakteren tas som helhetlig vurdering. 5.4.3 I vurderingsområdet, dersom det er to eller flere typer mangler med samme karakter, skal den helhetlige vurderingen reduseres med ett nivå. I tilfelle av to eller flere typer av klasse i-defekter, skal defekten klassifiseres som klasse 2 når antall, lengde eller areal av defekten overstiger 1/2 av den tillatte verdien. Imidlertid vil en defekt klassifisert som nivå 2 i henhold til tabell 10 eller tabell 11, eller en mangel klassifisert som nivå 2 i henhold til tabell 9 og tabell 14, som ligger utenfor anvendelsesområdet for nivå i uten den sammenlignende størrelsen på mangelen, klassifiseres som nivå 2 selv om den er blandet med en annen nivå 2-defekt. 5.4.4 Hvis anmelderen mener at mangelen har sikkerhetsrisikoer, kan den bedømmes som ukvalifisert. Stålstøp av ventiler skal inspiseres et sekund etter å ha blitt kledd og trimmet, og skal vurderes for ulike feil på overflaten i henhold til bildene spesifisert i denne standarden (se kapittel 4). Denne standarden samlet 12 alderstyper for overflatedefekter (se 4.1--4.12, hver defekttype inkluderer 5 tilfeller representert av A, B, C, D og E. Alle defekttyper [type a} lys c}} termer i vurderingsbildene er forklart kun for overflatedefekter. Typer og egenskaper ved ulike overflatedefekter beskrives som følger: 1 Utvalg Denne standarden spesifiserer typene og egenskapene til overflatedefekter i ventiler, flenser, rørdeler og andre kompresjonsstålstøp inspeksjon og aksept av overflatekvaliteten til ventiler, flenser, rørdeler og andre kompresjonsstålstøpegods. vurderes i henhold til bildene spesifisert i denne standarden (se kapittel 4. 3. Rangering av bildeteksten 3.1 Denne standarden samler 12 alderstyper for overflatedefekter (se 4.1--4.12), hver defekttype inkluderer 5 tilfeller representert av A). , B, C, D og E, to tilfeller vist av A og B er akseptable (kvalifiserte), og tre tilfeller av C, D og E er uakseptable (ukvalifiserte) mangler. I betraktning av problemene forårsaket av voks som bruker samme standard for å bestemme størrelsen på overbredden til støpeoverflaten, er de 60 fotografiene i denne standarden eksempler på tegninger i faktisk størrelse av ethvert 4 X 100 mm X 125 mm område av den spesifiserte støpingen flate. 3. 2 Alle defekttyper i vurderingsbildene [Type a} lys c}} er forklart å gjelde kun overflatedefekter. Typene og egenskapene til hver overflatedefekt er beskrevet som følger: a} sprekk: lineær sprekkdannelse på overflaten av stålstøpegods på grunn av påvirkning av indre og ytre påkjenninger. Vanligvis er synlige overflatesprekker ikke kvalifisert. b) Krympehulrom: På grunn av metall}}L-1}}, ved støping og stigerørskjæring av stålstøpegods, er formen ekstremt uregelmessig, veggen er grov og det er dendrilignende krystallhull. C) Sand (slagg) hull: hull med sand (slagg) dannet på overflaten av stålstøpt på grunn av involvering av sand i det smeltede metallet. d) Porer: på grunn av blandingen av gass i det smeltede metallet, og dannelsen av forskjellige størrelser på overflaten av skummet l ", er hullveggen glatt og pæreformede, runde, ovale eller nåleformede hull. e (Ridged). fremspring): En spiss (rygg)formet metallfremspring på overflaten av et stålstøp. Formen på den ekstremt uregelmessige, retikulære eller venelignende fordelingen av grader kalt årer. f) Rottehale: grunne (mindre enn 5~) fordypninger med spisse vinkler dannes på overflaten av skimmeren på grunn av defekter eller deformasjon av sandoverflaten g) Kaldeseparasjon og fold: penetrerende eller ugjennomtrengelige sprekker dannet på overflaten av stålstøpegods i form av avrundede hjørner på grunn av ufullstendig integrering av. dansetypen I epidermis generelt med et dypere nettverk av riller som kalles bretter overflaten på stålstøpegods er arrlignende. Overflaten er ru, kanten er skarp, det er et lite lyd håp metall og håndjernet stålkropp er koblet sammen, og det er et sandlag mellom arret og avstøpningen. j} Avstivningsarr: Et arr igjen på overflaten av en stålstøpt fordi kjerneavstivningen eller den indre kjøleren ikke klarte å smelte helt. k) Sveisearr: arret etter sveisereparasjon av stålstøping på grunn av dårlig reparasjon etter sveising. l) Ru overflate: overflaten på stålstøpen er ikke glatt og ujevn. 4 Rangering Bilder 4. 1 Type a): Crack