Egenskapene til elektrisk ventil prosess struktur analyse ventil prosess væske funksjon og design skjema

Egenskapene til elektrisk ventil prosess struktur analyse ventil prosess væske funksjon og design skjema

Elektrisk ventilposisjonsmoment er større enn den generelle ventilen, elektrisk ventilstrømbryterhastighet kan justeres, kompakt struktur, enkelt vedlikehold, hele prosessen med holdningen på grunn av sine egne cache-egenskaper, ikke lett å skade på grunn av fast, men det må være pneumatiske ventiler, og dets automatiske kontrollsystem er mer komplisert enn elektrisk ventil.
Denne typen ventiler i rørledningen bør generelt planere montering.
Generelt, hva er den mest grunnleggende vedlikeholdsmetoden for overbelastning: overbelastningsbeskyttelse for kontinuerlig drift eller startdrift av motoren, valg av temperaturkontroller; For vedlikehold av motorsvinger, velg varmerelé; For kortslutningsfeilsikkerhetsulykker, velg strømbryter eller overstrømsmagnetventil.
Elektrisk ventilposisjonsmoment er større enn den generelle ventilen, elektrisk ventilstrømbryterhastighet kan justeres, kompakt struktur, enkelt vedlikehold, hele prosessen med holdningen på grunn av sine egne cache-egenskaper, ikke lett å skade på grunn av fast, men det må være pneumatiske ventiler, og dets automatiske kontrollsystem er mer komplisert enn elektrisk ventil.
Denne typen ventiler i rørledningen bør generelt planere montering. Elektrisk reguleringsventil er vanligvis sammensatt av elektrisk aktuator og ventil. Elektrisk regulator bruker elektromagnetisk energi som drivkraft for å drive ventilen i henhold til den elektriske aktuatoren, og fullfører strømbryterposisjonen til ventilen.
For å oppnå målet for rørledningen medium strømbryter. Så, elektrisk ventil i installasjonsprosessen hvilke aspekter må ta hensyn til /p> Elektrisk ventilenhet er å fremme ventilprogramkontroll, automatisk kontroll og fjernkontroll uunnværlig maskinutstyr, dens bevegelse kan justeres ved reisearrangement, rotasjon eller radiell skyvekraft størrelse. Fordi arbeidsegenskapene og utnyttelsesgraden til den elektriske ventilanordningen ligger i typen ventil, apparatets arbeidssystem og ventilens posisjon i rørledningen eller utstyret, er det spesielt viktig å unngå riktig valg av den elektriske ventilanordningen. forekomsten av overbelastningstilstand (arbeidsoverføringsavstanden er høyere enn driftsrotasjonen).
Generelt er riktig valg av elektrisk ventil enhet et viktig grunnlag for følgende: driftsmoment driftsmoment er de mest grunnleggende parametrene for valg av elektrisk ventil enhet, elektrisk enhet avledet dreiemoment bør være 1,2 ~ 1,5 ganger av den faktiske driften av ventilmomentet.
Hovedstrukturen for den faktiske driften av den elektriske skyveventilanordningen er hovedsakelig delt inn i to typer: den ene er ikke utstyrt med skyveskiven, og dreiemomentet utledes umiddelbart; Den andre er utstyrt med en skyveskive og det avledede dreiemomentet konverteres til avledet skyvekraft i henhold til spindelmutteren i skyveskiven.
Antall omdreininger av inngangsakselens rotasjon av elektrisk ventilanordning er mer eller mindre relatert til ventilens nominelle diameter, seteavstand og antall skruer. Det skal beregnes i henhold til M=H/ZS (M er det totale antallet omdreininger som den elektriske enheten skal møte, H er den relative høyden på ventilåpningen, S er skruestigningen til ventilsetets drivsystem, og Z er antall skruer til ventilsetet). Seteåpning for en flerroterende ventil med åpen stang, en elektrisk ventil kan ikke installeres hvis den elektriske enheten lar den forespurte svært store seteåpningen ikke passere gjennom ventilsetet.
Derfor må den nominelle diameteren til den hule inngangsakselen til den elektriske enheten overstige ventilsetediameteren til den åpne stangventilen.
For noen roterende ventiler og ventiler med åpen stang i flerroterende ventiler, selv om det ikke er nødvendig å bekymre seg for problemet med ventilsetediameter, bør ventilseteåpningen og sporstørrelsen også tas i betraktning ved valg av montering, så for å muliggjøre normal drift etter montering.
Hvis den eksporterte hastigheten er for høy enn ventilens byttehastighet, er det lett å produsere vannslag-fenomen.
Derfor bør være basert på forskjellig bruksområde, velg passende åpnings- og lukkehastighet. Elektriske ventilanordninger har et spesielt krav om at de kan begrense svingen eller radialkraften.
Vanligvis bruker elektriske ventilenheter koblinger med begrensede rotasjoner.
Når spesifikasjonen til den elektriske enheten er klar, kan kontrollrotasjonen bekreftes.
Generelt er det ikke lett å overbelaste motoren i den forhåndsbestemte tidsdriften.
Imidlertid kan overbelastning forårsakes hvis følgende forhold oppstår: For det første er strømforsyningsstrømmen lav, ikke i stand til å få den nødvendige rotasjonen, slik at motoren slutter å rotere; For det andre er dreiemomentgrenseorganisasjonen feiljustert, slik at den overskrider rotasjonsstoppen, noe som resulterer i kontinuerlig for stor rotasjon, slik at motoren slutter å gå; Tre er intermitterende applikasjon, varmeavsetningen, mer enn motoren tillatt temperaturøkning; Fjerde, av ulike grunner, dreiemoment begrense organisasjon strømforsyning kretsfeil, slik at rotasjonen er for stor; For det femte er temperaturen på bruksscenen for høy, og relativiteten reduserer den termiske ledningsevnen til motoren. Tidligere var beskyttelsesmetoden til motoren bruk av strømbryter, overstrøm magnetventil, varmerelé, temperaturkontroller, men disse metodene har sine egne fordeler.
Det er ingen pålitelig vedlikeholdsmetode for maskiner med variabel belastning som elektriske enheter.
Derfor må en rekke arrangementer tas, spesifikt er det to hovedpunkter: den ene er å bedømme justeringen av motorinngangsstrømmen; Den andre er å bedømme brenningstilstanden til selve motoren.
Begge veier, uavhengig av klasse vil ta hensyn til termisk ledningsevne til motoren for en gitt varighet kapasitet.
Generelt, hva er den mest grunnleggende vedlikeholdsmetoden for overbelastning: overbelastningsbeskyttelse for kontinuerlig drift eller startdrift av motoren, valg av temperaturkontroller; For vedlikehold av motorsvinger, velg varmerelé; For kortslutningsfeilsikkerhetsulykker, velg strømbryter eller overstrømsmagnetventil.
Egenskaper ved ventilprosess Væskefunksjon og designskjema Tilbakeslagsventiler * La væske strømme i ønsket retning. Designskjemaet er slik at all mobilitet eller arbeidstrykk i motsatt retning er forårsaket av stive restriksjoner. Hver gassventil er en tilbakeslagsventil.
Dobbeltposisjon (åpne-lukk) ventil, som har effekten av å kontrollere godslogistikk lukking og tillate grunnlaget; Trykkreguleringsventil er en vanlig endekontrollkomponent.
Begrepet endekontrollenhet refererer til en stabil maskinanordning som krever økt kraft og presisjon for å kontrollere et flytende materiale til en ønsket bevegelsesstandard.
en I henhold til løsningen av prosessvæskefunksjonen og designkarakteristikkene til program 1, tilbakeslagsventil tilbakeslagsventil * tillate væske i forventet likviditetsretning. Designskjemaet er slik at all mobilitet eller arbeidstrykk i motsatt retning er forårsaket av stive restriksjoner. Hver gassventil er en tilbakeslagsventil.
Tilbakeslagsventiler brukes for å forhindre tilbakestrømning av væske, noe som kan skade utstyr og forstyrre prosessstrømmen.
Når pumpen eller kjølekompressoren er ute av produksjon, er denne typen ventil svært nyttig for sikkerheten til væskedriften til pumpen eller kjølekompressoren som driver tilbakeløp.
Tilbakeslagsventiler brukes også i prosesser med ulike arbeidstrykk som skal holdes adskilt.
2, ventilen kan deles inn i tre typer: dobbelposisjon (åpen-lukk) ventil, som har effekten av å kontrollere stengingen av godslogistikk og tillate grunnlaget; Tilbakeslagsventil, det kan bare frakte logistikk i én retning fitness trening; Avlastningsventilen, som kan åpnes til helt lukket når som helst for å regulere godsflyten. En forstyrrelse definert av funksjon er at spesielle oljekretsplater, slik som stoppventiler, stoppventiler, pluggventiler, portventiler, skiveventiler og gummislangeventiler kan klassifiseres i en, to eller alle tre kategorier. For eksempel er pluggventilen egnet for åpen – lukke dobbel praktisk drift, og tillegg av aktuatorer, kan brukes som en strupeventil trykkreguleringsventil.
Et annet eksempel er det sfæriske ventilhuset, som i henhold til det interne designskjemaet kan være en åpen – lukket dobbeltstillingsventil, en tilbakeslagsventil eller en overløpsventil.
Så når de unike ventiltypene og annen spesiell klassifisering som like på samme tid, bør kunden være bekymret.
3. Trykkreguleringsventilen til endereguleringskomponenten i reguleringsringveien er den vanligste endereguleringskomponenten.
Begrepet endekontrollenhet refererer til en stabil maskinanordning som krever økt kraft og presisjon for å kontrollere et flytende materiale til en ønsket bevegelsesstandard.
Andre kontrollkomponenter inkluderer doseringspumper, persienner, støtdempere, blader med viltvoksende stigning og strømningskontrollenheter.
Som endekontrollkomponent er trykkreguleringsventilen en del av ringveien. Den er vanligvis sammensatt av to andre komponenter i tillegg til trykkreguleringsventilen: sensorkomponenten og operatøren.
Sensorkomponenter (induktorer) måler nøyaktig faktiske prosessparametere, for eksempel væsketrykk, nivåmålere eller omgivelsestemperatur.
Sensorkomponenten bruker en sender til å overføre en linje som inneholder prosessparameterdata til en manipulator eller et større automatisk kontrollsystem.
Manipulatoren mottar input fra sensoren og sammenligner den med ønsket verdi ved settpunktet og prosessposisjonen.
Ved det mer spesifikke innstillingspunktet gjør manipulatoren alle nødvendige justeringer av prosessen ved å sende et signal til den endelige kontrollenheten (antagelig ikke trykkreguleringsventilen). Ventilen endres i samsvar med et datasignal sendt fra manipulatoren, som oppdages og verifiseres av sensorelementet.
Figur 1.8 viser et generelt ringveidatadiagram som bruker trinn (FT), arbeidstrykk (PT) og temperatur (TT) transmittere og trykkregulator og operatørforbindelser.
4, dobbel ventil (åpen – lukke ventil) refererer noen ganger til skilleventilen, dobbel ventil brukes hovedsakelig til å starte eller stoppe materialstrømmen i henhold til prosessen.
Generell dobbeltstillingsventil inkluderer kuleventil, pluggventil, portventil, trykkreduksjonsventil og sylinderpumpebunnventil.
De fleste to-posisjons klodeventiler er laget for hånd, men tillegget av en aktuator tillater automatisk drift.
To-posisjonsventiler brukes ofte for godslogistikk som skal omdirigeres rundt et område der vedlikehold utføres eller hvor arbeidere må være sikre mot skjulte sikkerhetsfarer.
De er også av primær bruk for blandinger, der mye av godsstrømmen blandes innen en forhåndsbestemt moderat periode og ingen nøyaktig metrologisk verifisering er nødvendig.
Det intelligente styringssystemet krever også automatiske to-posisjonsventiler som lukkes umiddelbart når en nødsituasjon oppstår.
Reduksjonsventilen er en selvaktivert to-posisjonsventil som åpner når trykket overskrides på forhånd. Det finnes to typer ventiler: trykkavlastningsventiler og ventiler.
Reduksjonsventil brukes hovedsakelig for sikkerhetsbeskyttelse væske faktisk drift for mye økning; Ventil brukes hovedsakelig til selve driften av dampkropp, her er systemprogramvaren for mye økt sikkerhet og prosessskader og må tømme seg selv.
5, avlastningsventil strupeventil brukes hovedsakelig til å justere den totale strømningshastigheten i drift, omgivelsestemperatur eller trykk.
Ventilen kan arrangeres fra ventilvandringen innenfor alle deler av temaaktiviteten og festes i delen, inkludert åpnings- eller lukkedeler.
Derfor kan den også brukes som to-posisjonsventil.
Imidlertid er mange avlastningsventiler utstyrt med håndbetjente pigger og støttestenger, og noen er utstyrt med aktuatorer og aktuatorsystemprogramvare for større skyvekraft, transponering og automatiske kontrollsystemer.
En trykkregulator er en avlastningsventil som endrer ventilens posisjon for å opprettholde det stabile trykket som produseres i midten og nedstrøms. Hvis arbeidstrykket stiger i midten og nedstrøms produksjon, slås kontrolleren litt av for å redusere arbeidstrykket. Hvis det midtre og nedstrøms produksjonsarbeidstrykket reduseres, åpnes kontrolleren for å øke trykket.
En del av avlastningsventilfamilien er en automatisk reguleringsventil, noen ganger kalt en trykkreguleringsventil, som er en teknisk betegnelse for en ventil, som endrer strømningsstandarden for å passe til prosessstandarden.
Ventilen er alltid utstyrt med en aktuator for automatisk styring.
Aktuatoren er utformet for å motta et kommandodatasignal og bytte til en faktisk ventilposisjon gjennom en ekstern kraftenhet (gass, elektrisitet eller hydraulisk presse) for å møte funksjonskravene til det nøyaktige tidspunktet.