Kontrolleren lærer deg å håndtere lekkasjen på en enkel måtereguleringsventili oljeraffineringsenheten
Sammendrag: Valg av reguleringsventil er et meget nitid arbeid, ikke bare for å ha en solid faglig teoretisk kunnskap, men også ha rik praktisk erfaring.
Godt utvalg er ikke bare fordelaktig for å justere PID-parametrene til kontrollsløyfeinnstillingen, slik at de justerte parameterne får bedre kontrolleffekt, men også gjøre at ventilens levetid øker.
Denne artikkelen introduserer kort sammensetningen og valgmetoden for reguleringsventil. Stikkord: reguleringsventil sammensetning klassifisering valg Instrumentstyring du lærer enkel å takle oljeraffineringsenheten regulerer ventillekkasje
Innledning: Reguleringsventil er en uunnværlig del av den petrokjemiske raffineringsanordningen, bruken av reguleringsventilvariant, stort antall, kjemisk produksjonsmedium er etsende, giftig eller brannfarlig og eksplosiv, ved regulering av ventillekkasje vil ikke bare føre til alvorlig sløsing av råvarer , energi og produkter, men også forårsake alvorlig innvirkning på miljøet, og til og med forårsake alvorlige sikkerhetsulykker. Derfor snakket vi om lekkasjen av reguleringsventilen i den petrokjemiske produksjonsprosessen.
1. Årsaksanalyse av lekkasje av reguleringsventil
Normalt er det to måter å justere ventillekkasje på, nemlig ekstern lekkasje og intern lekkasje. I det følgende innholdet foretar forfatteren en detaljert analyse av årsakene til ekstern lekkasje og intern lekkasje av reguleringsventilen.
Årsaksanalyse av 01 reguleringsventil utvendig lekkasje
Årsaken til ventilhuslekkasje: ventilhuset er vanligvis støpt, lett å danne sandhull og andre støpefeil, sandhullene på ventilhuset vil føre til lekkasje av mediet, lekkasjen er generelt manifestert som lekkasje, flyt er liten, gjennom den hydrauliske testen kan bli funnet.
Årsaker til ventilspindellekkasje: Feil design og materialvalg av ventilstammen vil føre til at ventilspindelen sitter fast i en bestemt posisjon, slik at ventilen ikke kan lukkes eller lukkes løst, noe som resulterer i middels lekkasje.
Årsaken til lekkasje av ventilhusforbindelsen: Vi sier ofte at tettingen av ventilhusets koblingsdel faktisk refererer til forbindelsen og tetningen mellom ventilhuset og ventildekselet. Vanligvis er tetningsmodusen mellom ventilhuset og ventildekselet flensforbindelsestetning; Men når den nominelle diameteren til reguleringsventilen er relativt liten, er det nødvendig å ta i bruk den gjengede tilkoblingstetningen. I disse to forseglingsmetodene, hvis typen av pakning er urimelig, kvaliteten på materialet ikke er opp til standarden, størrelsen på materialet er ikke i tråd med tetningskravene, og behandlingskvaliteten til flenstetningsflaten er dårlig , tettheten til gjengeforbindelsen og tettheten til bolten er ikke nok, og andre årsaker kan forårsake olje- og gasslekkasjefenomenet i koblingsdelen av ventilhuset.
02 Årsaksanalyse av innvendig lekkasje av reguleringsventildør
Årsaken til den interne lekkasjen til reguleringsventilen er at reguleringsventilen ikke er tett lukket, noe som vanligvis oppstår i setets tetningsflate. De spesifikke årsakene til intern lekkasje av reguleringsventilen er som følger: Det er noen problemer i utformingen av reguleringsventilstrukturen og produksjonen av ventilen og konstruksjonsteknologien, for eksempel størrelsen på en komponent i ventilkonstruksjonen når det er en viss feil, og feilen overskrider det tillatte området for produksjonsprosessen, noe som fører til at forseglingen av reguleringsventilen ikke er tett, noe som resulterer i den lille strømmen av mediet i enhetens kontinuerlige lekkasjefenomen.
I tillegg til feilene og problemene i design- og produksjonsprosessen til ventilen, inkluderer årsakene til intern lekkasje av reguleringsventildøren også deformasjonen av tetningsflaten til ventilsetet, ventiltetningen er ikke streng, noe som fører til middels lekkasjeproblemet til raffineringsenheten. Det middels lekkasjeproblemet forårsaket av deformasjonen av tetningsflaten til ventilsetet manifesteres hovedsakelig som lekkasje. I tillegg, hvis oljeraffineringsenheten er lastet med en liten mengde faste urenheter i mediet, kan det også føre til at reguleringsventilen lukkes løst, noe som resulterer i lekkasje av reguleringsventilen og lekkasjeproblemet forårsaket av de faste urenhetene inneholdt i mediet, er formen for lekkasje også lekkasje, men utslippet av strømmen kan være liten, det kan være stor strømning.
To, for å hindre reguleringsventilen lekkasje mottiltak
Optimaliser valget av ventildesign
Kontroll- og forebyggingsprinsippet for regulering av ventillekkasje er hovedsakelig å ta en rekke effektive tiltak for å redusere lekkasjegraden til reguleringsventilen så langt som mulig og redusere til en relativt lav, for å forlenge formålets gode levetid. Reduksjonen og reduksjonen av mediumlekkasjen til reguleringsventilen, forlengelsen av levetiden til mediet i raffineringsenheten, forbedringen av utnyttelsesgraden til mediet, avhenger i stor grad av rimelig design og valg av reguleringsventil, kvaliteten på ventilens produktkvalitet, det suverene nivået på ventilinstallasjonen og konstruksjonsteknologi og riktig valg av ventiltetningsform. Kort sagt, hvis vi ønsker å løse og kontrollere lekkasjeproblemet til reguleringsventilen, må vi først vurdere optimalisering av design og valg av reguleringsventil.
Optimalisering av reguleringsventildesign og valg innebærer valg av reguleringsventilform, design og produksjon av selve reguleringsventilen, og valg av reguleringsventilmaterialer. Når du velger form for reguleringsventil, bør den optimaliseres fra vinkelen til kravene til prosessforhold og designspesifikasjoner. Bruken av reguleringsventil, medium temperatur, trykk, strømningshastighet, trykkfall og korrosjon av mediet, påvirker alle direkte valg av reguleringsventil, men også i henhold til temperaturen og korrosjonen til mediet, velg materialene som brukes i produksjonsreguleringen ventil. I henhold til konstruksjon og faktisk driftserfaring, i tillegg til å oppfylle de relevante prosesskravene og designspesifikasjonene, bør valget av justeringsventiler også vurderes fullt ut i ulike spesifikke situasjoner, slik at det kan matche driftsforholdene så langt som mulig, og oppfylle brukskravene i større grad.
02 Mottiltak for lekkasje i pakkboks
Den tradisjonelle myke pakningsforseglingen oppnås ved den radielle kontaktspenningen som genereres mellom stammen og pakningen og mellom pakningen og sideveggen til pakningsboksen ved det aksiale trykket til pakningspakningen. Derfor må den aksiale kraften til kjertelen være ganske stor, noe som fører til økning av friksjonsmomentet mellom pakningen og ventilstammen, økningen i slitasje og rask slitasje på den myke tetningspakningen. Derfor må pakningsbolten strammes ofte eller pakningen må skiftes for å sikre en bedre tetningseffekt.
Den passende pakningsforseglingen og pakningsforseglingen kan forbedre påliteligheten til reguleringsventilen og forlenge levetiden. For eksempel er kombinasjonen av fleksibel grafittringpakning bedre enn den for bare fleksibel grafittringpakking. For tiden er bruken av enkelt fleksibelt grafittringfyllstoff mer i Kina. I utlandet har bruken av fleksibel grafittringpakningskombinasjon blitt populær og oppnådd gode resultater.
03 Eliminer lekkasje av ventilhusforbindelsen
Ventilhusets tilkoblingsdel er forseglet, med tanke på dens tetningsnatur er statisk tetning, som skal oppfylle følgende krav: kan tilpasse seg den raske endringen av temperatur og trykk; Multippel demontering uten å skade tetningselementet; Enkel struktur, kompakt, mindre metallforbruk; Ikke følsom for vibrasjoner og støtbelastninger; Den kan oppfylle kravene til ulike arbeidsmedier.
Tilkoblingsdelen av ventilhuset er vanligvis forseglet med bjørkespor eller konkav og konveks flat pakning. De siste årene har også tetningsringen "O" blitt brukt. Zen groove type flat pakningstetning, er den flate pakningen installert i det lukkede sporet, denne strukturen på tetningsoverflaten, kan produsere et høyt tetningstrykk, vanligvis langt utover kapasitetsgrensen for pakningsmaterialet, for å sikre pålitelig tetning. Den er egnet for middels og høytrykksreguleringsventiler med trykk større enn eller lik 4,0 MPa. Ulempen med denne tetningsstrukturen er at når du fjerner reguleringsventilen, er pakningen vanskelig å ta ut fra tetningssporet. Hvis den er stivt fjernet, vil pakningen ofte bli skadet.
Konkav og konveks type flat pakningsforsegling, er den flate pakningen installert på den konkave og konvekse flenstetningsflaten, sammenlignet med flatpakningsstrukturen av kamferrilletypen, har følgende fordeler: ved demontering av justeringsventilen er pakningen lett å ta ute; Fordi tetningssporet er en trinnform, er prosessytelsen bedre.
I henhold til prosessparametrene og væskeegenskapene kan aluminium, kobber, 1Cr18Ni9Ti og gummiasbestplater velges som materialet til flat pakning. Fluorplast er også et ofte brukt pakningsforseglingsmateriale, men på grunn av sin kalde flyt, hvis tetningsstrukturen ikke er riktig utformet, vil det føre til uheldige konsekvenser.
"O" tetningsring, dens enkle struktur, praktiske produksjon, så lenge tetningsstrukturens design er rimelig, kan etter montering produsere nok radiell ekstruderingsdeformasjon, kan oppnås uten aksial belastning, derfor kan flensforbindelsestetningen redusere størrelsen av flensstrukturen, og derved redusere vekten av ventilreguleringen.
04 Mottiltak for ventilspindellekkasje
Ventilstammen er en viktig komponent i ventilen, den brukes hovedsakelig til overføring, for å oppnå ventilbryteren og reguleringen. Fordi ventilstammen i ventilåpnings- og lukkingsprosessen fungerer som rollen til bevegelige deler, tvinger deler og tetninger, så den må ha en viss styrke og seighet for å oppfylle kravene til ventilåpning og lukking, og hjelpe ventilen til å spille sin regulerende rolle. Generelt sett vil valget av stammematerialer bruke noe korrosjonsbestandig medium, pakking og andre stoffer, og prosessytelsen er bedre. Og for å ytterligere forbedre friksjonsmotstanden og korrosjonsmotstanden til ventilstammen, vil personalet også styrke overflaten på ventilstammen for å forhindre støt og korrosjon av ventilstammen av mediet, slik at lekkasje av ventilstammen kan kontrolleres effektivt.
konklusjon
For å fullstendig løse lekkasjeproblemet til reguleringsventilen i raffineringsenheten, er det primære mottiltaket å optimere valget av reguleringsventildesignet, og deretter kontrollere lekkasjefenomenet til hver del av reguleringsventilen. Bare på denne måten kan vi effektivt løse og kontrollere lekkasjeproblemet til reguleringsventilen, forhindre lekkasje av mediet og oppnå formålet med å forbedre utnyttelsesgraden til mediet.
Innleggstid: Des-02-2022
