Navnet på ventilen og ventilmodellen på eksemplet på sammenligning av ventiltyper, bruk av forskjellige ventiler

Navnet på ventilen og ventilmodellen på eksemplet på sammenligning av typene av ventilen, bruken av forskjellige ventiler Navnet på ventilen er navngitt i henhold til overføringsmodus, tilkoblingsform, strukturell form, foringsmateriale og type , Eksempel 1: Elektrisk drift, flenstilkobling, dobbel port med åpen stangkile, tetningsoverflatemateriale til ventilsete direkte behandlet av ventilhus, nominelt trykk PN = 0,1 MPa portventilhusmateriale av grått støpejern: Ventilnavn Ventilen skal være navngitt etter overføringsmåte, koblingsform, konstruksjonsform, foringsmateriale og type, men følgende skal utelates i betegnelsen: 1) Tilkoblingsform: "flens". 2) I den strukturelle formen: A. Portventil "stamme", "elastisk", "stiv" og "enkelt port"; B. Gjennomsnittlig type klodeventil og strupeventil; C. kuleventil "flytende" og "rett gjennom"; D. sommerfuglventil "vertikal plate"; E. Membranventil "taktype"; F. Pluggventil "pakning" og "rett gjennom"; G. Tilbakeslagsventil "rett gjennom" og "enkel klaff"; H. "ikke-tetting" av avlastningsventilen. 3) Navn på materiale i tetningsflatematerialet til ventilsetet. Eksempel på ventilmodell og navneprepareringsmetode Eksempel 1 Elektrisk drift, flenstilkobling, åpen stangkiletype dobbel port, ventilsetets tetningsoverflate materiale behandles direkte av ventilhuset, nominelt trykk PN = 0,1 MPa ventilhusmateriale er grå støpejernsport ventil: 2942 W-1 elektrisk kiletype dobbel sluseventil Eksempel 2: Manuell, utvendig gjengetilkobling, flytende kuleventil, rett gjennom, tettende overflatemateriale av fluorplast, nominelt trykk PN = 4,0mpa, husmateriale på 1 Cr18Ni9Ti: Q21f -40p utvendig gjenge kuleventil Eksempel 3 Pneumatisk normalt åpen, flenstilkobling, takmøne, foringsmateriale for gummiforing, nominelt trykk PN = 0,6mpa, ventilhusmateriale for membranventil i grått støpejern: G6k41j-6 pneumatisk gummiforing av normalt åpen type membranventil Eksempel 4 Hydraulisk spjeldventil, flensforbindelse, vertikal plate, tetningsoverflatemateriale på setet er støpejern, tetningsoverflatematerialet på skiven er gummi, nominelt trykk PN-0.25mpa} Husmaterialet er grått støpejern: D741 X-2.5 hydraulisk spjeldventil Eksempel 5 Motordrift, sveiset tilkobling, rett gjennom type, ventilsetets tetningsoverflatemateriale er hardmetall, arbeidstrykk ved 540 ℃ er 17 MPa, ventilhusmateriale er krom-platina-vanadium stål kuleventil: J961 Y-P54170 V Elektrisk sveiset klodeventil Sammenligning av ventiltyper og anvendelse av ulike ventiler 1, hvorfor skal avskjæringsventilen velge hard tetning så langt det er mulig? Jo lavere ventillekkasjekravene er, jo bedre, lekkasjen av myk tetningsventil er lavest, kutteeffekten er selvfølgelig god, men ikke slitesterk, dårlig pålitelighet. Fra den doble standarden for liten lekkasje og pålitelig forsegling, er myk forsegling ikke like god som hard forsegling. Slik som den fulle funksjonen til den ultralette ventilen, forseglet og stablet med slitesterk legeringsbeskyttelse, høy pålitelighet, lekkasjehastighet på 10-7, har vært i stand til å oppfylle kravene til avskjæringsventilen. 2, hvorfor den doble tetningsventilen ikke kan brukes som en avskjæringsventil? Fordelen med to-seters ventilspolen er kraftbalansestrukturen, som tillater stor trykkforskjell, og dens enestående ulempe er at de to tetningsflatene ikke kan være i god kontakt samtidig, noe som resulterer i stor lekkasje. Hvis det er kunstig, obligatorisk for skjæring anledninger, er åpenbart ikke effekten god, selv om det har gjort mange forbedringer (som dobbel tetningshylseventil), er ikke ønskelig. 3. Hvorfor er to-seters ventilen lett å svinge når man arbeider med liten åpning? For enkeltkjerne, når mediet er åpen strømningstype, er ventilstabiliteten god; Når mediet er lukket, er stabiliteten til ventilen dårlig. To-seters ventilen har to spoler, den nedre spolen er i strømmen lukket, den øvre spolen er i strømmen åpen, så i det lille åpningsarbeidet er den strømningsstengte spolen lett å forårsake vibrasjon av ventilen, dette er grunnen til at to-seters ventilen ikke kan brukes til små åpningsarbeider. 4, hvilken rett slagkontrollventilblokkeringsytelse er dårlig, vinkelslagventilblokkeringsytelsen er god? Rett slag ventil spore er vertikal struping, og mediet er horisontal strømning inn og ut av ventilkammeret strømningskanalen må snu svinge, slik at ventilens strømningsvei har blitt ganske kompleks (form som invertert S-type). På denne måten er det mange dødsoner som gir plass til utfelling av mediet, som på sikt forårsaker blokkering. Vinkelslagsventilens struperetning er horisontal retning, horisontal strømning inn i mediet, horisontal utstrømning, lett å ta bort det skitne mediet, samtidig er strømningsveien enkel, middels nedbørsplass er veldig lite, så vinkelslagventilen blokkerer ytelsen er god. 5, hvorfor rett slagreguleringsventilstamme er tynnere? Rett slag reguleringsventil det innebærer et enkelt mekanisk prinsipp: glidende friksjon, rullende friksjon er liten. Rett slag ventilstamme opp og ned bevegelse, pakking litt stramt, vil det sette stammen pakken er veldig stram, noe som resulterer i en stor retur forskjell. For dette formål er stammeutformingen veldig liten, og pakningen brukes ofte med liten friksjonskoeffisient for PTFE-pakking, for å redusere returforskjellen, men problemet er at stammen er tynn, lett å bøye og levetiden av pakningen er kort. For å løse dette problemet, er den beste måten å bruke roterende ventilstamme, det vil si vinkelslag type reguleringsventil, dens stamme enn rett slagstamme tykk 2 ~ 3 ganger, og velge grafittpakning med lang levetid, stammestivheten er god, pakking levetiden er lang, friksjonsmomentet er lite, liten tilbake. 6, hvorfor vinkelslagventilen kuttet av trykkforskjellen er større? Vinkelslagventil avskjærer trykkforskjellen er større, fordi mediet i spolen eller ventilplaten på det resulterende dreiemomentet produsert av den roterende akselen er veldig lite, derfor kan det tåle en større trykkforskjell. 7. Hvorfor erstattet hylseventilen enkelt- og dobbeltseteventilen? Fremkomsten av hylseventilen på 1960-tallet, 1970-tallet i stort antall innenlandsk og utenlandsk bruk, introduksjonen av det petrokjemiske utstyret på 1980-tallet utgjorde hylseventilen for et større forhold, på den tiden tror mange mennesker at hylseventilen kan erstatte enkelt, dobbel sete ventil, bli den andre generasjonen av produkter. Til dags dato er dette ikke tilfelle, enkeltseterventiler, tosetersventiler, hylseventiler brukes like mye. Dette er fordi hylseventilen er bare forbedret strupeform, stabilitet og vedlikehold bedre enn enkeltseteventilen, men dens vekt, blokkerings- og lekkasjeindikatorer og enkelt, dobbelseteventil, hvordan kan den erstatte den enkle, doble seteventilen? Derfor kan den bare brukes sammen. 8, hvorfor bruken av avsaltningsvann medium gummi foret sommerfuglventil, fluor foret membranventil kort levetid? Mediet med avsaltet vann inneholder lav konsentrasjon av syre eller alkali, som har større korrosjon på gummi. Korrosjonen av gummi manifesteres som ekspansjon, aldring, lav styrke, og brukseffekten av sommerfuglventil og membranventil foret med gummi er dårlig, og dens essens er forårsaket av gummikorrosjonsbestandighet. Etter at den gummiforede membranventilen er forbedret til den fluorforede membranventilen med god korrosjonsmotstand, men membranen til den fluorforede membranventilen brytes ved å foldes opp og ned, noe som resulterer i mekanisk skade, og ventilens levetid forkortes. Nå er den beste måten å behandle kuleventilen med vann, den kan brukes i 5 ~ 8 år. 9. Hvorfor brukes flere og flere stempelaktuatorer i pneumatiske ventiler? For pneumatiske ventiler kan stempelaktuatoren utnytte luftkildetrykket fullt ut, størrelsen på aktuatoren er mer kompakt enn filmtypen, skyvekraften er større, o-ringen i stempelet er mer pålitelig enn filmen, så bruken vil bli mer og mer. 10. Hvorfor er seleksjon viktigere enn beregning? Beregning er mye viktigere og mer kompleks enn utvalg. Fordi beregningen bare er en enkel formelberegning, er den i seg selv ikke avhengig av graden av formelen, men av nøyaktigheten til de gitte prosessparametrene. Valg innebærer mer innhold, litt uforsiktig, det vil føre til feil valg, ikke bare føre til sløsing med menneskelige, materielle og økonomiske ressurser, men også bruken av effekten er ikke ideell, noe som gir en rekke bruksproblemer, for eksempel pålitelighet , levetid, driftskvalitet og så videre.