ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାରର ସାରାଂଶ ପାଇଁ ଜାଲ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତୁ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ଫଲ୍ଟ ପ୍ରକାରର ସାରାଂଶ ପାଇଁ ଜାଲ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଏକ ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇ | କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲକୁ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କାଷ୍ଟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, କାଷ୍ଟ କମ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟିଲ | କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ some କିଛି ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗଠନ କରିବା କିମ୍ବା କାଟିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବିଭିନ୍ନ ଜାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ କ୍ଷମାକୁ ବୁ .ାଏ | ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁଣବତ୍ତା, ବଡ଼ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ମଧ୍ୟ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଠାରୁ ଅଧିକ, ତେଣୁ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ | କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ବୁ .ାଏ | ଏକ ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇ | କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲକୁ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କାଷ୍ଟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, କାଷ୍ଟ କମ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟିଲ | କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ some କିଛି ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗଠନ କରିବା କିମ୍ବା କାଟିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବିଭିନ୍ନ ଜାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ କ୍ଷମାକୁ ବୁ .ାଏ | ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁଣବତ୍ତା, ବଡ଼ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ମଧ୍ୟ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଠାରୁ ଅଧିକ, ତେଣୁ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ | ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ: ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ର ଗୁଣ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ତୁଳନାରେ ଭଲ, ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ବଳ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲଠାରୁ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ନାମକରଣ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି | ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତ below ନିମ୍ନରେ DN50 ରେ | କାଷ୍ଟିଂ ଭଲଭ୍ ପ୍ରେସର ଗ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB ପାଇଁ ସାଧାରଣତ nom ନାମମାତ୍ର ଚାପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଗ୍ରେଡ୍: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, ଇତ୍ୟାଦି କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ some କିଛି ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗଠନ ତିଆରି କିମ୍ବା କାଟିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ତରଳ ଗଠନ, ଏବଂ ଫର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ୱାର୍କସିପ୍ ଗଠନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସଂଗଠନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନାରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ, ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ସମାନ ଧାନ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଜାଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାଷ୍ଟିଂ ପୃଥକତା, ସାଂଗଠନିକ ତ୍ରୁଟି, ଅବଶ୍ୟ, କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ତାଙ୍କର ସୁବିଧା ଅଛି, ଜଟିଳ ୱାର୍କସିପ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ କରିବା ମୋଲ୍ଡ ଖୋଲିବା ସହଜ ନୁହେଁ, କାଷ୍ଟିଂ ନେଇଛି | ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଭଲଭ୍ (ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍) ପରିଚୟ: 1. ଫର୍ଜିଂକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଫୋର୍ଜିଂକୁ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ରୋଟାରୀ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍, କୋଲ୍ଡ ହେଡିଙ୍ଗ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ବିକଳାଙ୍ଗ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ (ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା), ଉଷ୍ମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ (ଖାଲି ଧାତୁର ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍) ଏବଂ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ (ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | (୨) ଖୋଳିବା ଖୋଲା (ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍) | ମାନୁଆଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ର ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି | ଧାତୁ ଖାଲିକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଦୁଇଟି ଆନ୍ଭିଲ୍ ବ୍ଲକ୍ (ଲୁହା) ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଧାତୁ ଖାଲିକୁ ବିକୃତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ବଳ କିମ୍ବା ଚାପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ required ାରା ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷମା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | 2, ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାର ଅଧିକ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡିକର କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, କ୍ଷମା ବ୍ୟବହାର, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟତୀତ ସରଳ ଉପଲବ୍ଧ ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି | ୱେଲଡିଂ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଖାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଜାଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୂର ହୋଇପାରିବ | 3, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁପାତର ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଏକ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ | ଜାଲିଆତି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ carbon ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଅନୁପାତ, ଧାତୁର କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଅନୁପାତକୁ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ପରେ ଡି ସେକ୍ସନ୍ ଏରିଆ ସହିତ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଦର୍ଶାଏ | ସାମଗ୍ରୀର ମୂଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଇଙ୍ଗୋଟ୍, ବାର୍, ତରଳ ଧାତୁ ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | 4. ସମାନ ସାମଗ୍ରୀର କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ କ୍ଷମାଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସାଧାରଣତ better ଭଲ | ଫର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହାକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ପାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଖାଲି ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଧାତୁ ଖାଲି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦବାଇ | କାଷ୍ଟିଂ ଭାଲ୍ (କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍) 1, ସାଧାରଣ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂର ମଡେଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଅନେକ ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟିଂ ଅଛି: dry ଶୁଖିଲା ବାଲି, ଓଦା ବାଲି ଏବଂ ରାସାୟନିକ କଠିନ ବାଲି 3 ପ୍ରକାର ସହିତ ସାଧାରଣ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ | (୨) କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂକୁ ଖଣିର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ; କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଧାତୁ ସହିତ ସ୍ cast ତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ, ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ, ଧାତୁ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ, ଲୋ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରାକୃତିକ ଖଣିଜ ବାଲି ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ସତ୍ୟବାଦୀ କାଷ୍ଟିଂ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ, କାଷ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ସେଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ | , କାଦୁଅ କାଷ୍ଟିଂ, ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ, ସେରାମିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି 2. କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଧାତୁ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନର ବ୍ୟାପକ ଅନୁକୂଳତା ଏବଂ କମ୍ ଖାଲି ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି | 3. ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ଧାତୁକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳାଇ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡରେ pour ାଳିବା | 4. କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ includes ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: (1) କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ (ତରଳ ଧାତୁ କଠିନ କାଷ୍ଟିଂରେ ପରିଣତ ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ, କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡର ଗୁଣ କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ), ବ୍ୟବହାର ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ହୋଇପାରେ | ଡିସପୋଜେବଲ୍ ପ୍ରକାର, ଏକାଧିକ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ, ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ: ଧାତୁ ପ୍ରକାର, ବାଲି ପ୍ରକାର, କାଦୁଅ ପ୍ରକାର, ସେରାମିକ୍ ପ୍ରକାର, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକାର ଇତ୍ୟାଦି cast କାଷ୍ଟ ଧାତୁର ତରଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ, କାଷ୍ଟ ଧାତୁ ମୁଖ୍ୟତ cast କାଷ୍ଟ ଲୁହା | , କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଇତ୍ୟାଦି; | 5, କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଧାରାର ଅଭାବ, କାଷ୍ଟିଂ ଶବ୍ଦ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ମଡେଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଧାତୁ, ଇନ୍ଧନ, କାଠ ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ଯେପରିକି ମୂଳ ତିଆରି) | ମେସିନ୍, ଧାତବଜାତୀୟ ଚୁଲା, ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍, ବାଲି ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ଅଧିକ | 6. କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲକୁ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କାଷ୍ଟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, କାଷ୍ଟ କମ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟିଲ | Carbon କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ କାଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | କାର୍ବନ ସହିତ ଇସ୍ପାତକୁ ମୁଖ୍ୟ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ପକାନ୍ତୁ | କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.2% ରୁ କମ୍, ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ 0.2% ~ 0.5%, ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ 0.5। %% ରୁ ଅଧିକ | ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, କାଷ୍ଟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | କାଷ୍ଟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକତା ଏବଂ ଦୃ ness ତା, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ, ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବଡ଼ ଭାର ବହନ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବେସ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ପ୍ରଭାବ ବହନ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଯେପରିକି ତକିଆ, ପାର୍ଶ୍ୱ ଫ୍ରେମ୍, ଚକ ଏବଂ କପ୍ଲର୍ ଇତ୍ୟାଦି low କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ | ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରିଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ସମୁଦାୟ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତ 5 5% ରୁ କମ୍ ଅଟେ, ଯାହାର ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇପାରେ | ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ସେବା ଜୀବନରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ | Special ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ | ସ୍ needs ତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଶୋଧିତ ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର, ସାଧାରଣତ a ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମ୍ପତ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ one ଏକ ବା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 11% ~ 14% ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ପରିଧାନକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କ୍ରୋମିୟମ୍ କିମ୍ବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ନିକେଲ୍ ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଖ୍ୟ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, 650 ℃ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶରେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ଭଲଭ୍ ବଡି, ପମ୍ପ, ପାତ୍ର କିମ୍ବା ବୃହତ କ୍ଷମତା ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍ ଟର୍ବାଇନ ହାଉସିଂ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ବିଫଳତା ପ୍ରକାରର ସାରାଂଶ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାୟତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଏବଂ ଭୁଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ହେତୁ ଏହା କେବଳ ଭଲଭ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ କ୍ରସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ୱାର୍କସିପ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ସର୍ବପ୍ରଥମେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟୁଲ୍ ବସା ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ତାପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରେ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସ ୟୁନିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଶକ୍ତିକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା ଉପକରଣରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଶକ୍ତି | ଯଦି ଚାପ ବହୁତ ଛୋଟ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଛୋଟ | ଚାପର ବୃଦ୍ଧି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ ବୃଦ୍ଧି ହେବ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହେବ | ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ବ increases େ, ସାଚୁରେଚର ଘଟଣା ଘଟେ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତ a ଏକ ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ | ଯଦି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଚାପ ବ continues ିବାରେ ଲାଗେ, ଦକ୍ଷତା କମିଯାଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟାକୁ କମ୍ ଆକଳନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟାର ଏକ ଛୋଟ ସାରାଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ, ମୁଁ ଆଶାକରେ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହାୟକ ହେବ: 1. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ସଂଯୋଗ ଲିକେଜ୍ ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସଂଯୋଗ ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣ କରାଯାଇଛି | ଯଦି ସେଗୁଡିକ ଟାଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମିଳିତ ହୋଇନଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ le ଲିକେଜ୍ କରିଥାଏ | ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମକୁ କ୍ରମରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଦୃ ly ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ପୃଷ୍ଠର ଆକାର ଏବଂ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ସିଲ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆକାର ଭୁଲ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ରୁଗ୍ଣ, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ଅଦ୍ୟତନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠରେ କିଛି କ୍ଷୟ, ବାଲି ଛିଦ୍ର, ବାଲି ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏପରି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ମରାମତି, ମରାମତି କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ଉଚିତ୍ | 2. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ କଭର ଲିକ୍ ଭଲଭ୍ କଭର ଲିକେଜ୍, ମୁଖ୍ୟତ pack ପ୍ୟାକ୍ ସିଲ୍ ଲିକରେ ଦେଖାଯାଏ | ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସିଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମନୋନୀତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ସିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏପରି ସମସ୍ୟା ଅଛି, ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ମରାମତି କରନ୍ତୁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ se, ସିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବୁର, ଫ୍ରାକଚରିଂ, ଟର୍ସନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଦେଖାଯାଏ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏହି ମାମଲା | ଏହା ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ କିମ୍ୱା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଦୂର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଦ୍ୟତନ କରିବା ଉଚିତ୍ | ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ୱାରା ସିଲ୍ ହେବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ କଭର କିମ୍ବା ବ୍ରାକେଟ୍ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଛି | ଏହି ପ୍ୟାକିଂର ସଂସ୍ଥାପନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ୟାକିଂ ଓଲଟା ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହୋଇଛି, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଅପସାରଣ ଏବଂ ପୁନ - ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ସିଲଗୁଡିକର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | 3. କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ବଡି କ୍ୟାଭିଟି ଭଲ ଲିକେଜ୍ ଭଲଭ୍ ଶରୀର, ବେଳେବେଳେ ବାଲି ଛିଦ୍ର, ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ରହିବ, ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ ଲୁକ୍କାୟିତ କାଷ୍ଟିଂ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମିଳିବା କଷ୍ଟକର | ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାଶ ପାଇବ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ୱେଲଡିଂ ମରାମତି, ମରାମତି କିମ୍ବା ଅଦ୍ୟତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | 4. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ସେବା କରିବା ସମୟରେ ସିଟ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଲିକେଜ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ଘଟଣା | ସାଧାରଣତ ,, ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଲିକେଜ୍, ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ରୁଟ୍ ଲିକେଜ୍ | ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଯୋଗର ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଅତି କମରେ ଭୂମି ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ଅତ୍ୟଧିକ ରୁଗ୍ଣ ବୋଲି ଜଣାପଡେ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅପସାରଣ କରି ପୁନର୍ବାର ଭୂମିରେ ରଖିବା ଉଚିତ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପିଟିଂ, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, ବାଲି ଛିଦ୍ର, ଖାଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରେସର ବସନ୍ତ ସହିତ ଆସନ ପାଇଁ, ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ବସନ୍ତର ଲଷ୍ଟିକ୍ସିଟି ଯା check ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଦୁର୍ବଳ ହୁଏ, ତେବେ ଚାପ ବସନ୍ତକୁ ଅଦ୍ୟତନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଟି-ଆକୃତିର ସଂଯୋଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟର ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପସାରଣ କରାଯାଇ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ | ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖୋଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଯାଞ୍ଚ, ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍, ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଦେଶୀ ସଂସ୍ଥାକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ | ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଏହିପରି ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଆପଣ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବାକୁ କିମ୍ବା ସଫା କରିବାକୁ ଭୁଲିଯାଆନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଗଭୀରତା ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ଠାରୁ କମ୍ ବନ୍ଦ କରିଦେବ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭଲଭ୍ ଶରୀରକୁ ପୁନର୍ବାର ସଫା କରିବାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥାପନ ଉପକରଣ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ସୂତାଟି ଚାହୁଁଥିବା ଗଭୀରତାକୁ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ସିଟରେ ଲିକ୍ ହେବ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ସହିତ ପୁନର୍ବାର ସିଟ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |