ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚୟନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଭଲଭ୍ ଆଂଶିକ ବିଫଳତା କାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚୟନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଭଲଭ୍ ଆଂଶିକ ବିଫଳତା କାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ: ଭଲଭ୍ର ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ପାଞ୍ଚଟି ଦିଗର ଶକ୍ତି, ସିଲ୍, ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିଛି ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ବ୍ୟାଚ୍ ନମୁନାରେ ରହିବା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣର ତିନୋଟି ଦିଗ, ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ଖୋଲା ଚାପ, ପଛ ଚାପ କରିବା ପାଇଁ | ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ପରୀକ୍ଷା; ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚାପ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଭଲଭ୍ ପାଇଁ; ବିସ୍ଥାପନ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଜାଲ ପାଇଁ ... ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାରଖାନା ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ସଂପୃକ୍ତ ଜାତୀୟ ମାନକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଦୟାକରି ଅର୍ଡର ଦେବାବେଳେ ଏହାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶୁଳ୍କ ଆଦାୟ କରାଯିବ | 1 ଭଲଭ୍ର କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚରେ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: val ଭଲଭ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ, ଖାଲି, ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ବ technical ଷୟିକ ମାନକ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ● କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ: ଭଲଭ୍ର ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି, ସିଲ୍, ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନର ପାଞ୍ଚଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିଛି ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ବ୍ୟାଚ୍ ନମୁନାରେ ରହିବା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣର ତିନୋଟି ଦିଗ, ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ଖୋଲା ଚାପ, ପଛ ଚାପ କରିବା ପାଇଁ | ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ପରୀକ୍ଷା; ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚାପ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଭଲଭ୍ ପାଇଁ; ଜାଲ ବିସ୍ଥାପନ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ; ● ଯାଞ୍ଚ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପରିଚୟ ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଦଲିଲଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ● ଆକାର ଯାଞ୍ଚ: ସଂଯୋଗ ଶେଷର ଆକାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଦୂରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | । At ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ CF8, CF8M, CF3M ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା; କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ normal ାଭାବିକ କରିବା ପରେ), ଧାତବ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଧାତବ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ | ଅଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ ଟର୍ନ୍ ଅର୍ଡର cast କାଷ୍ଟିଂ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚୁଲିରେ 2 ଟି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟେଷ୍ଟ୍ ବାର୍ ଏବଂ 2 ଟି ଟେଷ୍ଟ୍ ଖଣ୍ଡ (ସମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ସମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନମ୍ବର ଥାଏ), ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ - (ଚିତ୍ର 2) ଦୁଇ ଖଣ୍ଡ ବଲ୍ ଭଲଭ୍ ① ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପାରାମିଟର ପାଇବା ପାଇଁ ଟେନସାଇଲ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଟେନସାଇଲ୍ ଟେଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଗୋଟିଏ ଟେଷ୍ଟ୍ ରଡ୍ ନିଆଯାଇଥିଲା: ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଅମଳ ଶକ୍ତି, ବ ong ଼ିବା, କ୍ଷେତ୍ର ହ୍ରାସ hard କଠିନତା HB ମୂଲ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା; ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଇଫେକ୍ଟ ଟେଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଟେଷ୍ଟ ସହିତ ଇଫେକ୍ଟ ଟେଷ୍ଟ୍ ଖଣ୍ଡରେ କାଟି, ପ୍ରଭାବ ମୂଲ୍ୟ ପାଇବାକୁ (3) ଅବଶିଷ୍ଟ 1 ଟେଷ୍ଟ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ରିଜର୍ଭ ପାଇଁ 1 ଟେଷ୍ଟ୍ ବ୍ଲକ୍, ଟେଷ୍ଟ୍ ସହିତ 1 ଟେଷ୍ଟ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ଟେଷ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି | ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ବ୍ଲକ୍ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧି, ଦୁଇ ବର୍ଷ ପାଇଁ ଟେଷ୍ଟ୍ ରଡ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ର୍ୟାକ୍ରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇଛି (ଚିତ୍ର 3) ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ବଲ୍ ଭଲଭ୍ ଟପ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକାର ● ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପରେ ଏବଂ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ, ଶୁଖିଲା ଅବସ୍ଥାରେ, ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | API608 ପ୍ରତିରୋଧ ≤10 ଓହମ ଅନୁଯାୟୀ 12 ଟି VDC ର ପ୍ରତିରୋଧ (ଟିପ୍ପଣୀ: ପାଇପଲାଇନ ଭିତରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ଗତି, ଘର୍ଷଣ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ, କାରଣ ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍, ସଫ୍ଟ ସିଟ୍ ଯେପରିକି PTFE ପାଇପ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ବଲ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ | ଶରୀର, ସ୍ଥାନୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ଏକାଗ୍ର କାରଣ, ସ୍ପାର୍କ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ତେଣୁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏକାଗ୍ରତା ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରତିରୋଧର ଭଲଭ୍ ବଡି ମଧ୍ୟରେ API608 ନିୟମ 10 than ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ | ଭଲଭ୍ର 6Kg / cm2 ବାୟୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଭଲଭ୍ ର ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ମଳ ଏବଂ ତେଲମୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ଟର୍ସିଅନ୍ ମିଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ● ଜୀବନ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ବିକଶିତ, କିମ୍ବା ଭଲଭ୍ ବଡି, ଭଲଭ୍ କଭର, ଭଲଭ୍ ସିଟ୍, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ବକ୍ସ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ସାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, କିମ୍ବା ଭଲଭ୍ ସିଟ୍, ପ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଜୀବନ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଲାଇଫ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବ ଭଲଭ୍ ଚୟନ ପଦକ୍ଷେପ ● ଭଲଭ୍ର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାରଣୀ 11 ଏବଂ ସାରଣୀ 12 ● ନାମକରଣ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ପ୍ରବାହରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଛି | ଉପଯୁକ୍ତ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟାସ ବାଛିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କାଟାଲଗ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ated ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଚାପ - ତାପମାତ୍ରା - ସାରଣୀ 3 କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ର ମୂଲ୍ୟଯୁକ୍ତ ଚାପ - ତାପମାତ୍ରା ସାରଣୀ ● ଭଲଭ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଫର୍ମ - ପୂର୍ବ ବିଭାଗ ଦେଖନ୍ତୁ (FIG) | 4) ତିନି ଖଣ୍ଡ ବଲ୍ ଭଲଭ୍ ● ଭଲଭ୍ ଗଠନ ସାମଗ୍ରୀ - କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପମାତ୍ରା | ସାରଣୀ 4 କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ସୀମା; ସାରଣୀ 5: ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିଟିଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରା ସୀମା; ସାରଣୀ 6: ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସାରଣୀ; ସାରଣୀ 7: ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ତାଲିକା ସାରଣୀ 8: ସାଧାରଣ ନରମ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ● ଭଲଭ୍ କଭର ଫର୍ମ - ଦାନ୍ତର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକାର; ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରକାର; ସର୍କୁଫେରେନସିଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକାର; ଚାପ ସିଲ୍; ଅବାଧ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ● ବିଶେଷ ସଂରଚନା ଆବଶ୍ୟକତା - ତାପମାତ୍ରା, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନ, ଏବଂ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ■ ଅଗ୍ନି ନିରାକରଣ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ | ବଲ୍ ଭଲଭ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ■ ବିସ୍ତାରିତ ବୋନେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ | ତରଳ ଗ୍ୟାସ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ରେଫ୍ରିଜରେଟିଂ ଭଲଭରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ No ଶବ୍ଦ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ସୀମିତତା | ବିଶେଷକରି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭଲଭ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ pack ପ୍ୟାକ୍ ଲିକେଜ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ବିସ୍ତାର ବ୍ୟାଗର ରେଫରେନ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ | ● ଅପରେସନ୍ ମୋଡ୍ - ଉପରୋକ୍ତ ବିଭାଗ 1.1 ରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଅନେକ ଦେଖନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ installation ସ୍ଥାପନ ପରିବେଶ, କାର୍ଯ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ସମୟ, ଏବଂ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରାଇଭ ଉପକରଣ ବିଚାରରେ ସୀମିତ; କିନ୍ତୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ କିମ୍ବା ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁଟରର ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେତୁ ଏହାକୁ ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ସାରଣୀ 11 ସାଧାରଣ ଭଲଭ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଆଂଶିକ ଭଲଭ୍ ବିଫଳତାର କାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ୟାକିଂ ଲିକ୍ ସମସ୍ୟାର କାରଣ ● ଫିଲର ଚୟନ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ମାଧ୍ୟମ, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଅନୁକୂଳ ହୁଏ ନାହିଁ | ● ପ୍ୟାକିଂ ସ୍ଥାପନ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ବିଶେଷକରି ରିଜର୍ଭ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ପୁରା ପ୍ୟାକିଂ, ଲିକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ | Use ବ୍ୟବହାର ଅବଧି ବାହାରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ହରାଇବା | Pa ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ପ୍ୟାକିଂ ରିଙ୍ଗ | ● ଷ୍ଟେମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଏଲିପଟିସିଟି, କିମ୍ବା ଖଣ୍ଡ | Oper ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ working କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ● ହଲାନ୍ତୁ, କୋଇଲାର ମୂଳକୁ ଗୋଲେଇ କରି ଗୋଲେଇ କରି ଦବାଇବା ଉଚିତ୍, ଗଣ୍ଠି 30 କିମ୍ବା 45 ହେବା ଉଚିତ | ging ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥା ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ପ୍ୟାକିଂକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଟର୍ନ ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲର୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ୟୁନିଫର୍ମ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଫୋର୍ସ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରକାର ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ବ୍ୟତୀତ ଅପରେସନ୍ ନିୟମ ପାଳନ କରନ୍ତୁ | ● ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ | ଗ୍ୟାସେଟରେ ଲିକେଜ୍ କାହିଁକି ● ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କ୍ଷୟ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ | ● ଅପରେସନ୍ ସୁଗମ ନୁହେଁ, ଭଲଭ୍ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ● ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | Gas ଗ୍ୟାସେଟର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଭା, ଅସମାନ ଶକ୍ତି | ● ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍, ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ working କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ● ଯତ୍ନର ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ | ● ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ | ● ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏକକ ବଳ ହେବା ଉଚିତ୍, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଲ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ | Gas ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ସଫା କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ କିରୋସିନି ସହିତ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ | ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲିକେଜ୍ କାହିଁକି ● ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଅସମାନ ଏବଂ ଏକ କଠିନ ରେଖା ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | The ସଂଯୋଗ କେନ୍ଦ୍ରର ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ hang ୁଲୁଛି, ସିଧା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ | ● ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ | Surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସିଲ୍ କରିବା, ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟ, କ୍ଷୟ, ପରିଧାନ ସିଲ୍ କରିବା | Oper ଅପରେସନ୍, ପୋଷାକ, କ୍ଷୟ, ଫାଟ ଇତ୍ୟାଦି ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ନୁହେଁ ସର୍ଫିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ● ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଛିଞ୍ଚି ଯାଉଛି | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ surface ସିଲିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟୁଲ୍ସ, ଘୃଣ୍ୟ ଏଜେଣ୍ଟ ଚୟନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପରେ, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ବିନା ଫାଟକୁ ସିଲ୍ କରିବା, ଫାଟ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି | The ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗର ଉପର କେନ୍ଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଛେଦନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଉପର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ରହିବା ଉଚିତ୍, ଷ୍ଟେମ୍ କାନ୍ଧ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଅକ୍ଷୀୟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ 2 ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ | mm। St ଷ୍ଟେମ୍କୁ ସିଧା ଏବଂ ବଙ୍କା କର, ଷ୍ଟେମ୍, ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦାମ, ବନ୍ଦ ଅଂଶ, ଏକ ସାଧାରଣ ଅକ୍ଷରେ ସିଟ୍ | ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚୟନ | ● ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲଭ୍, ଥଣ୍ଡା ସଙ୍କୋଚନ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟର ବ୍ୟବଧାନ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ପୁନର୍ବାର ବନ୍ଦ ହେବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସିମ୍ ଦେଖାଯାଏ | The ଭଲଭ୍ ଭଲଭ୍କୁ କାଟିଦେବା ପାଇଁ, ଥ୍ରଟଲ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ଭଲଭ୍ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ, ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଯଦି ମଧ୍ୟମ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପକୁ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ପୃଥକ ଭାବରେ ଥ୍ରଟଲ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଉଚିତ | ● ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ବନ୍ଦ ଖଣ୍ଡ କାହିଁକି ● ଖରାପ ଅପରେସନ୍, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଟକି ଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଉପର ମୃତ ପଏଣ୍ଟଠାରୁ ଅଧିକ, ମିଳିତ କ୍ଷତି ଭଙ୍ଗା | Clos ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃ ly ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଖାଲି ଏବଂ ଖସିଯାଏ | Connection ସଂଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ଠିକ୍ ନୁହେଁ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକର କ୍ଷୟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ correct ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ଉପର ଡେଡ୍ ପଏଣ୍ଟରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଭଲଭ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା, ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ଟିକିଏ ଓଲଟା ହେବା ଉଚିତ | Cl କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦୃ firm ହେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଗରେ କ return ଣସି ଫେରସ୍ତ ଅଂଶ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | Clos ବନ୍ଦ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ କୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ୍, ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିରଳ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ବିରଳ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିପଜ୍ଜନକ ଦୋଷ | ଷ୍ଟେମ୍ ନମନୀୟ ନୁହେଁ କାହିଁକି ● ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଏହାର ମେଳ ଖାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ବହୁତ ଛୋଟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅଛି | St ଷ୍ଟେମ୍, ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦ, ବ୍ରାକେଟ୍, ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂର କୁମ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ ନାହିଁ | ● ପ୍ୟାକିଂ ବହୁତ କଠିନ ଅଟେ | Em ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି | ● ଥ୍ରେଡ୍ ସଫା କିମ୍ବା କଳଙ୍କିତ ନୁହେଁ, ଖରାପ ତେଲ ଅବସ୍ଥା | Uts ବାଦାମ ଖାଲି, ଥ୍ରେଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ତାର | Val ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ st ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦାମର ମରାମତି ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ | ● ବିଧାନସଭା ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସ୍ଥିର, ଏକାଗ୍ର, ନମନୀୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ | ● ପ୍ୟାକିଂ ବହୁତ କଠିନ, ଗ୍ରନ୍ଥିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରାମ ଦିଅ | ● ଷ୍ଟେମ୍ ବେକିଂକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା, ସଂଶୋଧନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ଉପଯୁକ୍ତ ବନ୍ଦ ବଳ ସହିତ ଷ୍ଟେମ୍ ଚଲାନ୍ତୁ | ● ଷ୍ଟେମ୍, ଷ୍ଟେମ୍ ନଟ୍ ସୂତ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ clean ସଫା କରିବା ଏବଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ମିଶାଇବା ଉଚିତ୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ଡିସଲଫାଇଡ୍ ପିନ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ସହିତ ଆବୃତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ● ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦାମ ଖାଲି ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ବାଦାମ ତେଲକୁ ସୁଗମ, ଭଲ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ପ୍ରାୟତ the ଭଲଭ୍, ଷ୍ଟେମ୍ ର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ, ପୋଷାକ ଏବଂ କାମୁଡ଼ିବା ଘଟଣା, ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦାମ, ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | Val ଭଲଭ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟେମ୍ ବିକୃତି ଏବଂ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ ବଳ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ | Clos ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନରେ, ଷ୍ଟେମ୍ ମରିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱିଲ୍କୁ ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ ଟିକେ ବୁଲାନ୍ତୁ | , ଶରୀର ଏବଂ ବୋନେଟର ଲିକେଜ୍ କାହିଁକି ● ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ବାଲି ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଫାଟ ଅଛି | ମରାମତି ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଭଲଭ୍ ବଡି ଟେନସାଇଲ୍ ଫାଟ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ● ସନ୍ଦିଗ୍ଧ କ୍ରାକର ସ୍ଥାନ ପଲିସ୍ ହେବ, 4% ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଇଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଫାଟଗୁଡିକ ଦେଖାଯାଇପାରେ | The ଖାଲ ଖନନ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |