ଭଲଭ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି - ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

ଭଲଭ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ପାଇଁ ଆଲୟ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି - ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱଳ୍ପ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ Technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଅମଳ ଶକ୍ତି 1290MPa ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ 440MPa ରୁ କମ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ, ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲକୁ ଗରମ ରୋଲ୍ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଇସ୍ପାତ, ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଷ୍ଟିଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ହଟ୍ ରୋଲ୍ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଅଣ-ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ normal ାଭାବିକ ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଯାଏ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ mass ବହୁଳ ବିଲୋପ ଦୃ strengthening ଼ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଆପେକ୍ଷିକ ପରିମାଣର ମୋତି ବ increasing ାଇଥାଏ, ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରେ ଏବଂ ବୃଷ୍ଟିପାତକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରେ | ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଲିଭାଇବା ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା (ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା) ଜନ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ମଜବୁତ କରିବା ପାଇଁ ... ଆଲୁଅ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି (1) ଆଲୟ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକର ଶ୍ରେଣୀକରଣ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ପ୍ରକାର | ବିଭିନ୍ନ କାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଧାରରେ କିଛି ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ | ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ଗଠନମୂଳକ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ | ଶକ୍ତି ପାଇଁ 1 ଇସ୍ପାତ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଅମଳ ଶକ୍ତି 1290MPa ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ 440MPa ରୁ କମ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ, ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲକୁ ଗରମ ରୋଲ୍ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଇସ୍ପାତ, ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଷ୍ଟିଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ହଟ୍ ରୋଲ୍ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଅଣ-ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ normal ାଭାବିକ ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଯାଏ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ mass ବହୁଳ ବିଲୋପ ଦୃ strengthening ଼ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଆପେକ୍ଷିକ ପରିମାଣର ମୋତି ବ increasing ାଇଥାଏ, ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରେ ଏବଂ ବୃଷ୍ଟିପାତକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରେ | ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଏକ ବହୁଳ ମିଶ୍ରିତ ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତ ଯାହାକି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା (ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା) ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତିଶାଳୀ | ଏହାର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାଧାରଣତ w wc0.25% ଅଟେ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦୃ ugh ତାର ଗୁଣ ରହିଛି, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ | ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ wc ଠାରୁ 0.3% ଅଧିକ, ଏବଂ ଅମଳ ଶକ୍ତି 880MPa ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | ଚିକିତ୍ସା ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ କମ୍ କଠିନତା, ତେଣୁ ୱେଲଡେବିଲିଟି ଖରାପ | 2. ସ୍ steel ତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ ପରିବେଶର ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମୋତିଆ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ଇସ୍ପାତ, ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରିତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟିଲ୍ ତିନିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ପର୍ଲାଇଟ୍ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ wc≤5%, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଧାରିତ ହାଇପୋଏଟେକ୍ଟଏଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଏହାର ଭଲ ତାପଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅଛି | ଏହାର ବିଶେଷ କଥା ହେଉଛି 500 ~ 600 up ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ତାପଜ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କମ୍ ଆଲୋଇ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲରେ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଫସଫରସ୍-ବିୟରିଂ ଏବଂ ତମ୍ବା-ଭାରୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଭାରୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିବା ସହିତ, ଏହି ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ମଧ୍ୟ ସଂପୃକ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ | ଏହା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ସ୍ normal ାଭାବିକ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଷ୍ଟିଲର ଏକ ଅଣ-ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ -40 ~ 196 ℃ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଉପକରଣ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତାର ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଶକ୍ତି ଅଧିକ ନୁହେଁ | ଏହା ସାଧାରଣତ nick ନିକେଲମୁକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ନିକେଲ ଧାରଣକାରୀ ଇସ୍ପାତରେ ବିଭକ୍ତ, ସାଧାରଣତ fire ଅଗ୍ନି ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ୱାଭାବିକ କିମ୍ବା ସ୍ izing ାଭାବିକ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇସ୍ପାତର ଉତ୍ତାପ ନଥିବା ଚିକିତ୍ସାର ଅଟେ | 3. ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତର ୱେଲଡେବିଲିଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତର ୱେଲଡେବିଲିଟିର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କ୍ରାକ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ କ୍ରାକ, କୋଲ୍ଡ କ୍ରାକ୍, ରିହଟ୍ କ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ (1) ସ୍ଫଟିକ୍ ଫାଟ ୱେଲ୍ଡରେ ଥିବା ସ୍ଫଟିକ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି | ବିଳମ୍ବରେ ୱେଲଡିଂ କଠିନୀକରଣ ଅବଧି କାରଣ ସ୍ୱଳ୍ପ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ତରଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ପ୍ରଭାବରେ ଶସ୍ୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ୱେଲ୍ଡରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ବିଷୟବସ୍ତୁ (ଯେପରିକି ସଲଫର, ଫସଫରସ୍, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇତ୍ୟାଦି) ସହିତ ଜଡିତ | ଏହି ଅପରିଷ୍କାରତା ହେଉଛି ଉପାଦାନ ଯାହା ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଖାଲକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ର ଏକ ଡିସୁଲଫୁରିଜେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଅଛି, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ) 4 ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ, ୱେଲଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୂତ୍ର ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କ୍ରମର ସୂତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମହତ୍ significance ପୂର୍ଣ୍ଣ | (1) ହଟ୍ ରୋଲିଂ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହଟ୍ ରୋଲ୍ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲର ଭଲ ୱେଲଡେବିଲିଟି ଅଛି, ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠିକ୍ ନୁହେଁ ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯିବ | ବିଭିନ୍ନ ରୋଲ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ମୁଖ୍ୟତ the ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ, ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥା | ସାଧାରଣତ ,, ଆର୍ ୱେଲଡିଂ, ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ, କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ୱେଲଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଅଞ୍ଚଳରେ ଭ୍ରୁଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ବୃହତ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରିହେଟିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଦୁଇଟି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା, ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ମୂଳ ଧାତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା | ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଫଟିକୀକରଣର ବିଶେଷତା ହେତୁ ଏହାର ରାସାୟନିକ ରଚନା ସାଧାରଣତ base ମୂଳ ଧାତୁଠାରୁ ଭିନ୍ନ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାଛିପାରିବେ ଯାହାର ଶକ୍ତି ସ୍ତର ମୂଳ ଧାତୁ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ, ଅର୍ଥାତ୍ ଚୟନ କରିବାକୁ ବେସ୍ ଧାତୁର b ଅନୁଯାୟୀ | କମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଳ୍ପ କ୍ରାକ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି ସହିତ ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା କମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାଛିପାରେ | ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ, କମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏହି ମାନକ ଭଲଭ୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ -254 ℃ ରୁ -29 low କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଚାପରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ସମସ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ | ମୋଟା-କାନ୍ଥ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ the କେବୁଲ୍ ଶରୀରର ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଲିଭାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ସ୍ normal ାଭାବିକ କିମ୍ବା ଲିଭାଇବା ପୂର୍ବରୁ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ କଠିନତା ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନର ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ତଳେ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ | ଯେତେବେଳେ *** କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟିର ପଦ୍ଧତି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପୂର୍ବରୁ ସାରଣୀ 4 ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାକୁ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏହି ମାନାଙ୍କ ପରିସର ବ val ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା, ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ଯାଞ୍ଚ ନିୟମ ଏବଂ ଭଲଭ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ମାର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ (ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ "କାଷ୍ଟିଂ" କୁହାଯାଏ) | -254 ℃ ରୁ -29 low କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଚାପରେ ଭଲଭ୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏହି ମାନକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ସାଧାରଣ ରେଫରେନ୍ସ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦଲିଲଗୁଡ଼ିକରେ ଥିବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଏହି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡକୁ ରେଫରେନ୍ସ କରି ଏହି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡର ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ହୋଇଯାଏ | ତାରିଫ୍ ସାଇଟେସନ୍ ପାଇଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମସ୍ତ ସଂଶୋଧନ (ଏରାଟାକୁ ବାଦ ଦେଇ) କିମ୍ବା ସଂଶୋଧନ ଏହି ମାନାଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ, ତଥାପି, ଏହି ମାନାଙ୍କ ଅଧୀନରେ ଥିବା ଚୁକ୍ତିନାମାଗୁଡିକ ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ସଂସ୍କରଣର ବ୍ୟବହାର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ ହୁଅନ୍ତି | ଅନାବଶ୍ୟକ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ସଂସ୍କରଣ ଏହି ମାନକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ GB / T222-2006 ଇସ୍ପାତ - ନମୁନା ନମୁନା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ରାସାୟନିକ ରଚନା ର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ବିଚ୍ୟୁତି GB / T 223 (ସମସ୍ତ ଅଂଶ) ଲୁହା, ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଆଲୋଇସ୍ ର ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ପଦ୍ଧତି GB / T 228-2002 ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ - ଟେନସାଇଲ୍ | କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରୀକ୍ଷା (ISO 6892: 1998 (E), MOD) GB / T 229-1994 ମେଟାଲ୍ ଚାର୍ପି ନଚ୍ ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି (eqv TSG 148: 1983) କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା (eqv ISO 8062: 1994) GB / T 9452-2003 ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚୁଲା - ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗରମ ଜୋନର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସାଧାରଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ (neq ISO 3755: 1991) GB / T 12224-2005 ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା GB / T 12230--2005 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ | ସାଧାରଣ ଭଲଭ୍ - ବ Technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ନୀତିଗୁଡିକ (> GB / T 13927 ସାଧାରଣ ଭଲଭ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା (GB / T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208: 1382) GB / T15169-2003 ଇସ୍ପାତ ତରଳିବା ୱେଲଡିଂ ୱେଲଡର ଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ (ISO ) ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ASTM A3S1 / A3S1M ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଏବଂ ଚାପ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ | ଫେରିଟିକ୍ (ବିଫେଜ୍) ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ASTM A352 / A352M ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସଙ୍କୋଚନ ବ Technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଗତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଫେରିଟିକ୍ ଏବଂ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସେବା ତାପମାତ୍ରା ସାରଣୀ 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସେବା ତାପମାତ୍ରା ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ରାସାୟନିକ ରଚନା ସାରଣୀ 2 ରେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ହେବ | ସାରଣୀ 2 କାଷ୍ଟିଂର ରାସାୟନିକ ରଚନା (ମାସ ଭଗ୍ନାଂଶ) |