ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

2. ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
2.1 ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੀਲਿੰਗ ਜੋੜੇ
ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਲ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਕਮੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਠੰਡੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਆਪਣੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ, ਸ਼ੀਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਲਐਨਜੀ ਵਾਲਵ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਲਐਨਜੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲਾ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ -70 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਹੁਣ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁਝ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, "ਸਲਿਪ ਸ਼ੌਡ", ਆਇਰਿਸ਼ ਐਲੋਏ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਥੀਨ ਸੀ, ਜਿਸਦੀ -269 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀ, ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟਦੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ। ਫਰਾਂਸ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਮਾਈਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਜੇ ਵੀ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (-253℃) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ। ਸਾਬਕਾ ਸੋਵੀਅਤ ਯੂਨੀਅਨ ਦੇ ਐਚਟੀ ਲੋਮਾਨੇਨਕੋ ਦੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸੀਲ ਧਾਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (-196℃) ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2.2 ਧਾਤੂ ਸੀਲ ਜੋੜਾ
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਠੰਡੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ -100 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ -100 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ. ਬਾਡੀ, ਵਾਲਵ ਕਵਰ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸੀਟ ਜਿਆਦਾਤਰ ਫੇਸ-ਸੈਂਟਰਡ ਕਿਊਬਿਕ ਜਾਲੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ। ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0Cr18Ni9, 00Cr17Ni12Mo2(304, 316L), ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਕੋਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਠੰਡਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਮੈਟਲ ਸੀਲ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੈਟਾਸਟੇਬਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ (MS) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਰੀਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਜਾਲੀ ਲਈ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਦੇ ਚਿਹਰੇ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਜਾਲੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਸਰੀਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਜਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਲੀ ਨੂੰ C ਧੁਰੇ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਬਕਲਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ.
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਣਾਅ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਲਟਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਮੈਟਲ ਸੀਲਿੰਗ ਜੋੜਾ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਧਾਤ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316L ਪਰ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ) ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੂਸਰਾ, ਸਰੀਰ ਲਈ, ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਵਰ, ਸਟੈਮ, ਸੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਪਮਾਨ (ਐਮਐਸ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ 2 ~ 4h ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਕਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਉਮਰ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਲਈ ਸ਼ੰਕੂ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ deformation.
3. ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
3.1 ਸਟੈਮ ਪੈਕਿੰਗ
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਠੰਡੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਠੰਡੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਾਲਵ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਸੀਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਬੇਲੋਜ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਜਨਰਲ ਬੇਲੋਜ਼ ਸੀਲ ਟਰੇਸ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ.
ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਕਾਫ਼ੀ ਆਮ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ -40 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਘਟਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਲਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕ-ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਆਈਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੀਡੀਆ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ 0 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਲੰਬੇ ਗਰਦਨ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰ ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ, ਐਸਬੈਸਟਸ, ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਐਸਬੈਸਟਸ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਚ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਚਕੀਲਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਗੈਸ, ਤਰਲ ਅਭੇਦ ਹਨ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਲਚਕੀਲਾਪਣ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਆਰਾਮ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਹੇਠਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਸੀਟੀ ਵੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਐਸਬੈਸਟਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਲਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਮੈਟਲ ਫਿਲਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਘਟਣ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਪੈਕਿੰਗ ਗਲੈਂਡ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਸਪਰਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਕਈ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਗਾਰਲੋਕ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਘੱਟ ਲੀਕੇਜ ਸੰਯੁਕਤ ਸਟੈਮ ਪੈਕਿੰਗ, ਅੰਤ ਦੀ ਰਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬਰੇਡਡ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੀਰਾ ਟੈਕਸਟਚਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੱਪ ਅਤੇ ਕੋਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇ.
ਸਟੈਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ, ਵਾਲਵ ਕਵਰ, ਸੀਲਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਾਂਗ ਹੀ, ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਸਟੈਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਡੰਗਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਟੈਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.2 ਮੱਧ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ
ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੱਧ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਸਕੇਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗੈਸਕੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਣ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੈਸਕੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
Δ HT3 Δ HT – Δ HT1 – Δ H1 ਵਿੱਚ ਟਾਈਪ ਕਰੋ
ΔH1 - ਬੋਲਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਤਣਾਤਮਕ ਵਿਕਾਰ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ
Δ H1 = 1 / E1H ਸਿਗਮਾ
ΔHT1 - ΔT, mm ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਸੁੰਗੜਨਾ
Δ HT1 Δ T = H ਅਲਫ਼ਾ 1
ΔHT - ΔT ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ, mm ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ
Δ HT = ਅਲਫ਼ਾ 2 Δ h T
ΔHT3 - ΔT ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ, mm ਵਿੱਚ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ
Δ HT3 = ਅਲਫ਼ਾ 3 Δ T1 (H – H)
σ1 — ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਲੋਡ, N/mm
E1 — ਬੋਲਟ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ, N/mm
α1, α2, α3 — ਕ੍ਰਮਵਾਰ, mm/m, ਬੋਲਟ, ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹਨ।
H, H - mm
ਜਦੋਂ ਗੈਸਕੇਟ ਸੀਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਜੋੜ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਜੋੜ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਜੋੜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗੈਸਕੇਟ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਚਾਰ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ① ਬੋਲਟ ਵੱਡੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ② ਫਲੈਂਜ ΔHT3 ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ③ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। (4) ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਤਨਾਅ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
-100 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ austenitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਜਾਂ ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੂਓਰੇਥਾਈਲੀਨ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨਾਲ ਭਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟੇਪ ਨਾਲ ਬਣੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ, ਬੋਲਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਧਿਆ ਮਾਰਜਿਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਡਿਸਕ ਸਪਰਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।