ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਾਈਡ

ਥਾਮਸ ਇਨਸਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ-ਹਰ ਰੋਜ਼, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਾਠਕਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨਾਲ ਅੱਪ ਟੂ ਡੇਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਖ਼ਬਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਰੀ ਕਰਾਂਗੇ। ਦਿਨ ਦੀਆਂ ਸੁਰਖੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਆਪਣੇ ਇਨਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਸਾਈਨ ਅੱਪ ਕਰੋ। ਲਗਭਗ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਚੈੱਕ ਕਰੋ-ਜਿਸ ਨੂੰ ਚੈਕ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਵਿਪਰੀਤ ਜਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ। ਇਹ ਵਾਲਵ ਸਿਰਫ ਵਾਲਵ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਦੇ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਲਾਈਨਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, HVAC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫੀਡ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾਮ ਦੇਣ ਲਈ। ਇਹ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਲਟਾ ਵਹਾਅ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੁਵਿਧਾ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਸੀਟ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਦਮ ਹੈ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣਾ। ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਕਵਰ ਲਗਾ ਕੇ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਏ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਕਈ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨੁਕਸਦਾਰ ਵਾਲਵ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ 'ਤੇ ਬਦਲੇ ਗਏ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਕਾਰਜ ਲਈ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਉਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਦਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਵੇਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਆਕਾਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਸਵਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਬਕਵਾਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਖਰਕਾਰ ਵਾਲਵ ਵੀਅਰ ਰੇਟ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਹੋਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਲਵ ਗੁਣਾਂਕ (CV) ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੀਵੀ ਮੁੱਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; CV ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਵਹਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖੋਰ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਠੋਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਸਾਰੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲਵ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਰਟੀਕਲ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਵਾਲਵ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਹਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਿਸ਼ਾ (ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਾਰੇ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਇੱਕੋ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੰਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਵਹਾਅ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਚੈਕ ਵਾਲਵ-ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਸੰਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਹਨ-ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲਵ ਵਿਧੀ, ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਸੀਵੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ), ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਪਕਰਣ ਮਲਬੇ, ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਿਖਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ। ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2021 ਥਾਮਸ ਪਬਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੰਪਨੀ। ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਬਿਆਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਗੈਰ-ਟਰੈਕਿੰਗ ਨੋਟਿਸ ਵੇਖੋ। ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਵਾਰ 15 ਅਗਸਤ, 2021 ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। Thomas Register® ਅਤੇ Thomas Regional® Thomasnet.com ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਥੌਮਸਨੈੱਟ ਥਾਮਸ ਪਬਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਰਜਿਸਟਰਡ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਹੈ।