ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ⅰ ਗ੍ਰੇਡ (ਪੀਆਈ ਗ੍ਰੇਡ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਲਈ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ 425 ~ 550℃ ਹੈ। PI ਕਲਾਸ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ASTMA351 ਸਟੈਂਡਰਡ CF8 ਵਿੱਚ "ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰੇਡ Ⅰ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿੱਕਲ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ" ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ PI ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਬਦ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ (P) ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਇੱਥੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਗੰਧਕ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ WC6(t≤540℃) ਜਾਂ WC9(t≤570℃) ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ C5(ZG1Cr5Mo) ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ PI ਗਰੇਡ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਤਰਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਇਲਰ, ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਤੇਲ ਸੋਧਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਕੱਟ-ਆਫ, ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਵਾਲਵ ਸੀਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਉਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 250 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਟੈਮ ਦੀ ਫਿਲਰ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਲਵ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਆਮ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਲ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਲੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਤਰਨਾਕ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਲੀਕ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਲਾਂਟ ਬੰਦ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ, ਯੰਤਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜੋਖਮ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਆਮ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਸੀਲ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਆਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਬਦਲੀ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਇੱਕ ਆਮ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ. ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਕਿਉਂ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੁਣ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਨ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮੇਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਪੈਕਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇਫੈਕਟ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਸਟੈਮ, ਸਕਿਊਜ਼ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਅਜਿਹੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਮੋਮੈਂਟ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਭੁਲੱਕੜ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਮ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਗਰੀ ਮਾਈਕਰੋ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਸਿਰਫ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਪਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੀਰਾ ਅਸਮਿੱਟਰੀ, ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੇ ਇਕੱਠੇ, ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭੁਲੇਖਾ ਬਣਾਇਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਥ੍ਰੋਟਲਿੰਗ, ਸਟੈਪ-ਡਾਊਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ। ਭੁਲੱਕੜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਸਤਹ ਪੱਧਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮਾਈਕਰੋ ਲੈਵਲ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ, ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟਾ ਪਾੜਾ ਇਹ ਬਾਹਰਮੁਖੀ ਹੋਂਦ ਹੈ, ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੇਕਰ ਇਸ ਪਹਿਲੂ ਤੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਬਹੁਤ ਆਦਰਸ਼, ਜੋ ਸਪੇਸ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਲੀਕੇਜ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਲੀਕੇਜ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨ: ਖੋਰ ਪਾੜਾ ਲੀਕੇਜ ਵਿਧੀ, ਪੋਰਸ ਲੀਕੇਜ ਵਿਧੀ, ਪਾਵਰ ਲੀਕੇਜ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਲੀਕੇਜ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਧਾਰ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਦੋ, ਮੌਜੂਦਾ ਆਮ ਪੈਕਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 1, ਟੇਫਲੋਨ ਪੈਨ ਰੂਟ ਪੋਲੀਟੇਟ੍ਰਫਲੂਓਰੋਇਥੀਲੀਨ ਪੈਨ ਰੂਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪੋਲੀਟੇਟਰਾਫਲੂਓਰੋਇਥੀਲੀਨ ਡਿਸਪਰਸਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਰੋੜ ਕੇ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪੈਨ ਰੂਟ ਵਿੱਚ ਬੁਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ, ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ: ਤਾਪਮਾਨ 260 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਵਰਤੋ, ਦਬਾਅ 20MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਵਰਤੋ, pH ਮੁੱਲ: 0-14। 2, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਿਲ ਦੁਆਰਾ ਬੁਣੇ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਛੋਟੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਚੰਗੀ ਕੋਮਲਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ: ਤਾਪਮਾਨ 600 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਵਰਤੋ, ਦਬਾਅ 20MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਵਰਤੋ, pH ਮੁੱਲ: 0-14। 3. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੋਇਲ ਰੂਟ ਵਧੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕੋਇਲ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਨਿਕਲ ਤਾਰ, ਕਾਸਟਿਕ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਤਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਹੁਮੁਖੀਤਾ, ਚੰਗੀ ਕੋਮਲਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ. ਸਧਾਰਣ ਬ੍ਰੇਡਡ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 550 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ 32MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ, pH ਮੁੱਲ: 0-14. ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਪੈਕਿੰਗ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਦੀਆਂ ਕਈ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਪੈਕਿੰਗ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰ ਕੋਇਲ ਰੂਟ ਦਾ ਚੰਗਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ; ਉੱਚ ਲੋਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਕਸਿਸ ਏਰੀਲੋਨ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮਿਕਸਡ ਕੋਇਲ ਰੂਟ, ਆਦਿ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਸਪੇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ. ਤਿੰਨ, ਆਮ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੋਣ ਆਮ ਸਟੈਮ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਲੇਟ, ਗਲੈਂਡ, ਸਪੇਸਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ 200 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਨ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਗੈਰ-ਲੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖੇਤਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ 200 ਤੋਂ 450 ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਰਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 250℃, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਧੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਬਣਤਰ ਲੀਕੇਜ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਲੀਕੇਜ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਗਲੈਂਡ ਉੱਤੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉੱਤੇ ਧੁਰੀ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਰੇਡੀਅਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧੁਰੀ ਦਬਾਅ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਨੇੜੇ ਤੋਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਫਿੱਟ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਉਪਰਲੇ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇੱਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਗਲੈਂਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੇਡੀਅਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਇੱਥੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਦਾ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਵੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵੀਅਰ ਰੇਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਵੀ ਹੈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ. ਪੰਜ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਸੁਧਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਸੀਟੀ ਅਤੇ ਸੋਜ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਰੀਬਾਉਂਡ ਗੁਣਾਂਕ ਉੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਮਾੜੀ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਮੱਧ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਕਿੰਗ ਗਲੈਂਡ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੈਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਨੁਕਸਾਨ; ਵਧੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਤਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ, ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਿਆਂਦੀ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਾਹਿਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਪੈਕਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਕਿੰਗ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਸਾਨ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੱਲ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਸਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਿਸਕ ਰੂਟ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨਾਲ ਕੱਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵਿਅਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਰਿੰਗ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਨਤ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਡਿਸਕ ਸਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਪਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਡਬਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਸਮਰੱਥ ਬਸੰਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੂਹ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਗੈਰ-ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਸਿੰਗਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪਰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ। ਡਿਸਕ ਸਪਰਿੰਗ ਸੀਲ ਕਠੋਰ ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਬਣਤਰ ਪੂਰੇ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬਣਤਰ, ਲੀਕੇਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸਟੈਮ ਸੀਲਿੰਗ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.