ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ 26 ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ, ਆਮ ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ 14 ਮੁੱਖ ਵਰਜਿਤ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਕੀ ਹਨ? ਵਰਜਿਤ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?
ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ 5 ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
1 ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਹਨ
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ, ਜੇਕਰ ਉਲਟਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ), ਜਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣਾ ਵਾਲਵ), ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਤਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ)। ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਆਮ ਵਾਲਵ। ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਾਲਵ ਚੈਂਬਰ ਅਸਮਿਤ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਵਾਲਵ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਜਾਣ ਦੇਣ ਲਈ ਤਰਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੈ (ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਖੁੱਲੀ ਲੇਬਰ-ਬਚਤ (ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ) , ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬੰਦ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਸੱਚਾਈ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਪਣੇ ਗੁਣ ਹਨ.
ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਭਾਵੇਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਹ ਓਪਰੇਟਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਬਿਹਤਰ ਵਾਲਵ ਹੈਂਡਵੀਲ ਅਤੇ ਛਾਤੀ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਫਲੋਰ ਤੋਂ 1.2 ਮੀਟਰ), ਤਾਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨੀ ਪਵੇ। ਅਜੀਬ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫਲੋਰ ਵਾਲਵ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਮੂੰਹ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੰਧ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਾਲਵ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਖੜ੍ਹੇ ਕਮਰੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਅਸਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਮੀਡੀਆ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਗੇਟ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਅਰਥਾਤ, ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਹੇਠਾਂ ਹੈ), ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮੀਡੀਅਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇਗਾ, ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਰਜਿਤ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਸਟੈਮ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਜ਼ਮੀਨਦੋਜ਼ ਨਾ ਲਗਾਓ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਟੈਮ ਦੇ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ।
ਲਿਫਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲਿਫਟ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਵੇ। ਸਵਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿੰਨ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਲਚਕਦਾਰ ਸਵਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ. ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਸਿੱਧਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।
2 ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਕੰਮ
ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਵਧਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਾ ਮਾਰੋ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।)
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਗਲੈਂਡ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਭੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਧੁਨੀ ਹੈ, ਕੀ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕਿਊ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲਵ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਯੋਗ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਜਾਂ ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ
ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਹੈਂਡਵੀਲ ਜਾਂ ਡੰਡੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਫਲੈਂਜ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲਾਈਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਫਾਈਲਿੰਗ, ਰੇਤ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਲਬੇ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਮਲਬੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਿਲਵਿੰਗ ਸਲੈਗ) ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਛੋਟੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਅਸਫਲਤਾ.
ਪੇਚ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ (ਤਾਰ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੇਲ ਜਾਂ PTFE ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬੈਲਟ) ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਨਾ ਜਾਓ, ਤਾਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੈਮੋਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ।
ਫਲੈਂਜ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਸਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਜਿਹਾ ਨਾ ਹੋਵੇ ਕਿ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਰਾੜ ਵੀ. ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨਾ ਹੋਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਾਟ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਬੰਦ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3 ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ
ਕੁਝ ਵਾਲਵਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਗਰਮ ਭਾਫ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਾਲਵ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਠੰਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਮਾਧਿਅਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜਾਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਮਿਲਾਓ; ਜਿੱਥੇ ਵਾਲਵ ਨੰਗੇ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ ਜਾਂ ਠੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾੜੇ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਠੰਡੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਐਸਬੈਸਟਸ, ਸਲੈਗ ਉੱਨ, ਕੱਚ ਦੀ ਉੱਨ, ਪਰਲਾਈਟ, ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ, ਵਰਮੀਕੁਲਾਈਟ, ਆਦਿ ਹਨ; ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਕ, ਪਰਲਾਈਟ, ਫੋਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ।
4 ਬਾਈਪਾਸ ਅਤੇ ਮੀਟਰ
ਕੁਝ ਵਾਲਵ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਈਪਾਸ ਅਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਾਈਪਾਸ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਾਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ. ਹੋਰ ਵਾਲਵ, ਬਾਈਪਾਸ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਬਾਈਪਾਸ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਮਹੱਤਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
5 ਪੈਕਿੰਗ ਬਦਲਣਾ
ਸਟਾਕ ਵਾਲਵ, ਕੁਝ ਪੈਕਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਫੈਕਟਰੀ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਮ ਰੂਟ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੋਲ-ਗੋਲ ਦਬਾਓ। ਹਰ ਰਿੰਗ ਸੀਮ ਨੂੰ 45 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿੰਗ 180 ਡਿਗਰੀ ਖੋਲ੍ਹੋ. ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਗਲੈਂਡ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੀਵੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਗਲੈਂਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਦਬਾਉਣ ਦਿਓ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੈਂਡ ਦੀ ਕੁੱਲ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ 10-20% ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ. ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਕੋਣ 30 ਡਿਗਰੀ ਹੈ. ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮ 120 ਡਿਗਰੀ ਸਟਗਰਡ ਹੈ.
ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਬੜ ਦੀ O-ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇਲ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬੂਟਾਡੀਨ ਰਬੜ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਫਲੋਰਾਈਨ ਰਬੜ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੀਡੀਆ) ਤਿੰਨ ਸਟੈਕਡ ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੂਰੋਨ ਰਿੰਗ (200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ) ਨਾਈਲੋਨ ਕਟੋਰੀ ਰਿੰਗ (120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਮੋਨੀਆ, ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਫਿਲਰ।
TEflon ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਟੇਪ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਗਲੈਂਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਸੋ, ਝੁਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ.
ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ 14 ਮੁੱਖ ਵਰਜਿਤ
1
ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ: ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਜਾਂ ਮੰਤਰੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
ਨਤੀਜੇ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਲੁਕਵੇਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਰੀ, ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਨਪੁਟ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ।
ਉਪਾਅ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਰਾਜ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਮਾਡਲ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਡ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਨਾਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਸਥਾਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਕੋਡ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
2
ਇਹ ਨਾ ਕਰੋ: ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ.
ਨਤੀਜੇ: ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਸਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਢਿੱਲੀ ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੀਕੇਜ (ਭਾਫ਼) ਘਟਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁਰੰਮਤ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (ਭਾਫ਼) ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ 10% ਚੁਣੇਗਾ (ਇੱਕੋ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਉਹੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਉਹੀ ਮਾਡਲ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ। ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ "ਬਿਲਡਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ, ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਕੋਡ" (GB 50242-2002) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ।
3
ਵਰਜਿਤ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਵਾਟਰ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ 50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੁੱਕਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਈਪ; ਫਾਇਰ ਪੰਪ ਦੀ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਮ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਮੁਰੰਮਤ.
ਉਪਾਅ: ਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ। ਵਾਲਵ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ। ਉਸਾਰੀ ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ: 50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਕੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੁੱਕੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਾਇਰ ਪੰਪ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ.
4
ਨਾ ਕਰੋ: ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਗਲਤ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਵਾਟਰ (ਸਟੀਮ) ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਸਟੈਮ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਾਪਨਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਰਾਡ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਹੈਂਡਲ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਦ ਥਾਂ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਨਤੀਜੇ: ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਸਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਡਾਊਨ ਅਕਸਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਉਪਾਅ: ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਛੱਡੋ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਦਿਉ ਇਕੱਲੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ। ਲੁਕਵੇਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵੱਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5
ਵਰਜਿਤ: ਸਧਾਰਣ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ।
ਨਤੀਜੇ: ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਫਲੈਂਜ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਜਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਉਪਾਅ: ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
6
ਵਰਜਿਤ: ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਾਖਵੇਂ ਛੇਕ ਅਤੇ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਰਾਖਵੇਂ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ: ਗਰਮ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਚਿਜ਼ਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਚੁਣੋ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਕੱਟੋ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ।
ਉਪਾਅ: ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਹੈਂਗਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਰੀਆਂ ਅਤੇ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ.
7
ਨਿਰੋਧ: ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੋੜੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪ ਦਾ ਗਲਤ ਸਿਰਾ ਉਸੇ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋੜੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਢਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
ਨਤੀਜਾ: ਪਾਈਪ ਦਾ ਗਲਤ ਸਿਰਾ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਢਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਾਅ: ਪਾਈਪ ਜੋੜੇ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋੜੇ 'ਤੇ ਪਾੜਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ welded ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
8
ਵਰਜਿਤ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਕੋਈ ਇਲਾਜ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪਿਅਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸਥਾਨ, ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਕੋਡ ਇੱਟ ਦੇ ਰੂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਨਤੀਜਾ: ਅਸਥਿਰ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੈਕਫਿਲ ਅਰਥ ਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਹੋਈ।
ਉਪਾਅ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਅਣਟਰੀਟਿਡ ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਕੁਸ਼ਨ ਪੱਕਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰਬਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਟ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
9
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-15-2022
