ਵਾਲਵ ਨਿਰੀਖਣ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਮੱਧਮ ਵਰਣਨ

ਵਾਲਵ ਨਿਰੀਖਣ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਮੱਧਮ ਵਰਣਨ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੱਡੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ 20 ℃ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵੱਡੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਕੰਮ ਦਾ 1.1 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ 20 ℃ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ 5 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਟੈਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ~ 40 ℃ ਹੈ. (4) ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। (1) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਬਰਕਰਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ, ਵਿਗੜਿਆ, ਜਾਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੂਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (2) ਵਾਲਵ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੱਧਮ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 25ppm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। (3) ਵਾਲਵ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੱਡੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ 20 ℃ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵੱਡੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਕੰਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ 1.1 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ 20 ℃ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ 5 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਟੈਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ~ 40 ℃ ਹੈ. (4) ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਮੱਧਮ ਵਰਣਨ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਮਾਧਿਅਮ ਵਰਣਨ: 1, ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (1) ਆਇਰਨ (1) ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ HT200, HT250, ਆਦਿ, PN≤16 ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, -10℃ ਵਿਚਕਾਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ~100℃ ਤੇਲ, ਆਮ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ (ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦ, ਆਦਿ); PN≤10, -10℃~200℃ ਭਾਫ਼, ਗੈਸ, ਗੈਸ, ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ (ਅਮੋਨੀਆ, ਅਲਕੋਹਲ, ਐਲਡੀਹਾਈਡ, ਈਥਰ, ਕੀਟੋਨ, ਐਸਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇਸਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾੜ੍ਹੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। (2) ਢਿੱਲਣਯੋਗ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ KTH350-10, KTH450-06, ਆਦਿ, PN≤25 ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਭਾਫ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ -10℃~300℃ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ। ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ। ③ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ QT400-15, QT450-10, ਆਦਿ, -10℃~300℃ ਭਾਫ਼, ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿਚਕਾਰ PN≤25 ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਇਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸਿਡ ਲੂਣ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਲਕਲੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫੇਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਰਮ ਘੋਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਗਰਮੀ, ਅਚਾਨਕ ਠੰਡ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। (4) ਨਿਕਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਨਿੱਕਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਤਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। (2) ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਡਬਲਯੂ.ਸੀ.ਏ., ਡਬਲਯੂ.ਸੀ.ਬੀ. ਅਤੇ ਡਬਲਯੂ.ਸੀ.ਸੀ. ਹੈ, ਜੋ ਭਾਫ਼, ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ -29~ 425℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। (3) ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਦੀ 304 ਲੜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -196℃~650℃ ਭਾਫ਼, ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; -30℃ ਅਤੇ 200℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੈਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਖਾਰੀ, ਪਾਣੀ, ਲੂਣ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਆਕਸੀਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ② 2% ~ 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ 316 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ 304 ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇਹ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਿਓਨਰੋਕੋਰੈਸਾਈਡ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਕਲ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੈ. 321, 347 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਨਿਓਬੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ④ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ 904L ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ, ਸਲਫਾਈਟ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ, ਨਮਕ ਘੋਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਸਾਈਡ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਆਦਿ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਕੁਝ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਗਿੱਲੀ ਫਲੋਰੀਨ, ਕਲੋਰੀਨ, ਬ੍ਰੋਮਾਈਨ, ਆਇਓਡੀਨ, ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। (4) ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PN≤25, -40℃~180℃ ਆਕਸੀਜਨ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਈਪ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੂਣ ਘੋਲ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਿਘਲੀ ਧਾਤ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਮੋਨੀਆ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਤਰ ਹੈ. (5) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਮੱਧਮ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਧਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ. ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਇਹ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। (6) ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PN≤25 ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ -30 ℃ ~ 316 ℃ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਕਲੋਰਾਈਡ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ, ਕਲੋਰੀਨ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦੇ ਫਟਣ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਲਾਲ ਧੂੰਏਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕਲੋਰਾਈਡ, ਮੀਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। (7) ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਵੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਹ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਤਰਲ, ਯੂਰੀਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ, ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਕਵਾ ਰੀਜੀਆ ਖੋਰ, ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੈਟਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਖੋਰ ਲਈ ਵੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। (8) ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨਾਲ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ, ਐਲੂਮਿਨਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਆਦਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਵੀ ਹੈ ਸਮਰੱਥਾ, ਬਿਨਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਫਲੋਰੀਨ ਐਸਿਡ, ਫਲੋਸਿਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਰੋਧਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਕਵਾ ਰੀਜੀਆ, ਨਮਕ ਘੋਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਡੀਅਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨ 6 ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਿੱਚ PN 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. (9) ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ FRP ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। Epoxy resin FRP ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਫੀਨੋਲਿਕ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। Furan FRP ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PN≤16 ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। (10) ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮੈਟਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵੀ ਫਾਇਦੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PN≤6 ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. (1) ਨਾਈਲੋਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੇ ਐਸਿਡ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਕੀਟੋਨ, ਈਥਰ, ਐਸਟਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਫਿਨੋਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। (2) ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ: ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ। ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਿਊਮਿੰਗ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਨਹਾਈਡਰਾਈਡ, ਕੀਟੋਨ, ਹੈਲੋਜਨੇਟਡ, ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। (3) ਪੋਲੀਥਾਈਲੀਨ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ, ਨਮਕ ਘੋਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਪਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਖੋਰ ​​ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। (4) ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਿਊਮਿੰਗ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕਲੋਰਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ। ⑤ Phenolic ਪਲਾਸਟਿਕ: phenolic ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਲੂਣ ਘੋਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ⑥ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੌਲੀਕਲੋਰੀਨੇਟਡ ਈਥਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰੇਖਿਕ, ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, * ਫਲੋਰੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਘਟੀਆ। ਇਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਪਰ ਤਰਲ ਕਲੋਰੀਨ, ਫਲੋਰੀਨ, ਬ੍ਰੋਮਾਈਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ⑦ Polytrifluorovinyl ਕਲੋਰਾਈਡ: ਇਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਲੋਰੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ptfe ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਹੈਲੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸੌਲਵੈਂਟ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫਲੋਰਾਈਨ, ਫਲੋਰਾਈਡ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਖਾਰੀ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ, ਫਿਊਮਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਖਾਰੀ ਧਾਤ, ਆਦਿ ਦਾ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥਾਈਲੀਨ: ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੋਟ ਧਾਤੂ ਲਿਥੀਅਮ, ਲਿਥੀਅਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ , ਕਲੋਰੀਨ ਟ੍ਰਾਈਫਲੋਰਾਈਡ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਟ੍ਰਾਈਫਲੋਰਾਈਡ, ਤਰਲ ਫਲੋਰੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਖੋਰ, ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਠੰਡਾ ਵਹਾਅ ਹੈ। (11) ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਤਾਰਬੱਧ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PN≤16 ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਪਰੋਕਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ: ਰਬੜ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਬੜ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਆਕਸੀਡੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ: ਇਸ ਲਈ , ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਵਿੱਚ NBR ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਐਸਿਡ, ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਐਸਟਰ, ਕੀਟੋਨ, ਈਥਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਫਲੋਰੀਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਆਦਿ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫਲੋਰੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪੋਲੀਥਰ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਅਮੋਨੀਆ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੀਡ ਲਾਈਨਿੰਗ: ਲੀਡ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੀਡ ਦੀ ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਕਾਰਬੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਘੋਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।