ਵਾਲਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢੰਗ - ਵਾਲਵ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਵਾਲਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਅਲੌਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ - ਵਾਲਵ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 1290MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ 440MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਰ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮਜਬੂਤ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ, ਪਰਲਾਈਟ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਪੁੰਜ ਅਲੌਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਟੈਂਪਰਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ... ਐਲੋਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ (1) ਅਲਾਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਲਾਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਿਲਵਿੰਗ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਲਈ 1 ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 1290MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ 440MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਰ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮਜਬੂਤ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ, ਪਰਲਾਈਟ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੋਅ ਕਾਰਬਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਪੁੰਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਟੈਂਪਰਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ) ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ wc0.25% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ wc ਨਾਲੋਂ 0.3% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 880MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। 2. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਰਲਾਈਟ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤਿੰਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. Pearlite ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ wc≤5%, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਧਾਰਤ hypoeutectoid ਸਟੀਲ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਖਾਸ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ 500~600℃ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਜੋ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਪਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਜੋ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ -40 ~ 196 ℃ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਮੁੱਖ ਲੋੜ, ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ-ਮੁਕਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। 3. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰਾੜ, ਤਰਲ ਦਰਾੜ, ਕੋਲਡ ਕਰੈਕ, ਰੀਹੀਟ ਕਰੈਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ (1) ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਰਾੜ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਰਾੜ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੇਰ ਨਾਲ ਿਲਵਿੰਗ ਠੋਸਕਰਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਤਮਕ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਾੜਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਕਾਰਬਨ, ਆਦਿ) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਉਹ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੀਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। (2) ਤਰਲ ਦਰਾੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਹੀਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਤਰਲ ਦਰਾੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੈਂਸਿਲ ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਪਿਘਲਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 4 ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਰਕਰਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। (1) ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਤਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੇਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ, ਵੇਲਡ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਹੀਟਿਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਬੇਸ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਦੋ ਹੈ: ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸਦਾ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ b ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਦਰਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਾਲਾ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਹ ਮਿਆਰ -254℃ ਤੋਂ -29℃ ਤੱਕ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਾਲਵ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਟ-ਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੇਜ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ *** ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੇਬਲ 4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵਾਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅੰਕਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਕਾਸਟਿੰਗ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਮਿਆਰ -254℃ ਤੋਂ -29℃ ਤੱਕ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਾਲਵ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਸੰਦਰਭ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਤੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੋਧਾਂ (ਇਰੇਟਾ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਜਾਂ ਸੋਧਾਂ ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਲਈ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਣਗਿਣਤ ਹਵਾਲਿਆਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣ ਇਸ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ GB/T222-2006 ਸਟੀਲ - ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਆਗਿਆਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ GB/T 223(ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ) ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਢੰਗ GB/T 228-2002 ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ -- ਤਨਾਅ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੈਸਟ (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 ਮੈਟਲ ਚਾਰਪੀ ਨੌਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (eqv TSG 148:1983) ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ (eqv ISO 8062:1994 GB/) T 9452-2003 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫਰਨੇਸ -- ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਆਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਰਟਸ (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਆਮ ਲੋੜਾਂ GB/T 12230--2005 ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਾਂ ਲਈ ਜਨਰਲ ਵਾਲਵ -- ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸ਼ੋਰੈਂਸ ਲਈ ਆਮ ਸਿਧਾਂਤ (> GB/T 13927 ਜਨਰਲ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੁਨਰ (ISO) /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 ਵਾਲਵ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ JB/T 6440 ਵਾਲਵ JB/T 6902 ਵਾਲਵ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂਚ - ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ JB/T 6927 ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ASTM A3S1/A3S1M Austenite ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ austenite। ਫੈਰੀਟਿਕ (ਬਾਈਫੇਸ) ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ASTM A352/A352M ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਫੇਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਾਰਣੀ 2 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ।