ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੰਤਰ ਓਵਰਲੋਡ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ? ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਕਿਉਂ ਕਰਦਾ ਹੈਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜੰਤਰ ਓਵਰਲੋਡ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ? ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਗੰਭੀਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਜਾਨੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਭ ਹੈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਭਿਅਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, HsE (ਸਿਹਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਵਾਤਾਵਰਣ) ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।
ਪਹਿਲੀ, ਵਾਲਵ ਚੋਣ ਅਸੂਲ
(1) ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਵਾਲਵਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਗੰਭੀਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਜਾਨੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ , ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਭਿਅਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, HsE (ਸਿਹਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਵਾਤਾਵਰਣ) ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।
(2) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ
ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਲਈ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਵਾਧੂ ਮਾਧਿਅਮ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਉਲਟ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਿੱਚ. ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਘਣਨਯੋਗ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੋ, ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਖੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(3) ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਵਾਈ, ਸਥਾਪਨਾ, ਨਿਰੀਖਣ (ਰੱਖ-ਰਖਾਅ) ਮੁਰੰਮਤ
ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਨੁਕਸਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਸੰਕੇਤਕ ਸੰਕੇਤ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਚੁਣੇ ਗਏਵਾਲਵਕਿਸਮ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਿੰਗਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ (ਰੱਖ-ਰਖਾਅ) ਮੁਰੰਮਤ।
(4) ਆਰਥਿਕਤਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਵਾਲਵ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ.
ਦੋ, ਵਾਲਵ ਚੋਣ ਕਦਮ
1. ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ।
2. ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
3. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਕਿਸਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰੰਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ। ਡਰਾਈਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ।
4. ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ. ਵਾਲਵ ਦਾ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਥਾਪਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ, ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ, ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਵਾਲਵ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੁਆਰਾ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5. ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਂਜ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਧਾਗਾ, ਆਦਿ।
6. ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ, ਵਾਲਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਰਕ ਰਾਡ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਐਂਗਲ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਫਿਕਸਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ।
7. ਵਾਲਵ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਮੁਨਾਸਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਓਵਰਲੋਡ ਕਿਉਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ? ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?
ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਵਾਲਵ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੋਕ, ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਧੁਰੀ ਥਰਸਟ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਓਵਰਲੋਡ ਵਰਤਾਰੇ (ਵਰਕਿੰਗ ਟਾਰਕ ਕੰਟਰੋਲ ਟਾਰਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ:
1, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਘੱਟ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
2, ਟਾਰਕ ਸੀਮਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਟਾਪ ਟਾਰਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟਰ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇ।
3, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਬਿੰਦੂ, ਮੋਟਰ ਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4, ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਸਰਕਟ ਅਸਫਲਤਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਟਾਰਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ।
5, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਓਵਰਲੋਡ ਦੇ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਮੋਟਰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਫਿਊਜ਼, ਓਵਰਕਰੈਂਟ ਰੀਲੇਅ, ਥਰਮਲ ਰੀਲੇਅ, ਥਰਮੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੀ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਕੋਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸੁਮੇਲ ਢੰਗ ਅਪਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੰਤਰ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਆਮ ਜ਼ਮੀਨ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਮੋਟਰ ਇਨਪੁਟ ਵਰਤਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਕਮੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ;
2. ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਖੁਦ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ. ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਤਰੀਕੇ, ਕੋਈ ਵੀ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਿੱਤੀ ਵਾਰ ਮਾਰਜਿਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੋ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਤਾਪ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਓਵਰਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰੋਟੋਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਮੋਟਰ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਟਰ ਦੇ ਉਸੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਦੇ ਵਿੰਡਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਰੇਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲੂਪ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸਮਰੱਥਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਓਵਰਲੋਡ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
1, ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਮੋਟਰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਪੁਆਇੰਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ;
2. ਥਰਮਲ ਰੀਲੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
3. ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੁਰਘਟਨਾ ਲਈ ਫਿਊਜ਼ ਜਾਂ ਓਵਰਕਰੈਂਟ ਰੀਲੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਸਬੰਧਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.