Analiza 16 norm i typowych problemów, którymi należy się kierować podczas testu hydrostatycznego zaworów

Analiza 16 norm i typowych problemów, którymi należy się kierować przy badaniu hydrostatycznym zaworów. Produkcja zaworów jest procesem złożonym i prostym. Cykl produkcyjny zaworów, takich jak zawory kulowe, zawory i zawory talerzowe, trwa zazwyczaj trzy dni. Zawory należy przetestować pod kątem wszystkich rodzajów właściwości. Próba ciśnieniowa: zawór syczuański może wytrzymać wartość ciśnienia, która nie spełnia wymagań produkcyjnych i produkcyjnych. Ogólny test ciśnienia wody w zaworze musi być zgodny z następującymi normami i typowymi problemami: (1) W normalnych okolicznościach zawór nie jest ściskany próbę wytrzymałościową, natomiast po naprawie płytki obiegu oleju i zaworu jednoprzepływowego lub płyty obiegu oleju i zaworu jednoprzepływowego uszkodzonych przez erozję należy wykonać próbę wytrzymałości na ściskanie. W przypadku zaworów badania ciśnienia równomiernego i powrotnego oraz inne badania muszą spełniać wymagania zawarte w instrukcjach użytkowania i powiązanych specyfikacjach. (2) Zespół zaworu należy sprawdzić pod kątem wytrzymałości na ściskanie i szczelności. Kontrola pobierania próbek zaworu niskiego napięcia 20%, np. niewykwalifikowana, powinna obejmować kontrolę 100%; Zawory średniego i wysokiego ciśnienia należy poddać 100% kontroli. (3) Podczas testu część zespołu zaworu powinna znajdować się w bardzo łatwej do przeprowadzenia pozycji kontrolnej. (4) zawór typu złącza do spawania elektrycznego, gdy próba ciśnienia wody w płycie huang nie jest dobra, do przeprowadzenia próby ciśnienia wody można zastosować uszczelnienie stożkowe lub uszczelnienie typu O-ring. (5) Podczas testu prasy hydraulicznej gaz z zaworu zostanie usunięty tak daleko, jak to możliwe. (6) Podczas badania ciśnienie powinno być zwiększane powoli i nie wolno zwiększać go gwałtownie i znacząco. (7) Czas trwania testu wytrzymałości na ściskanie i testu typu uszczelnienia wynosi zazwyczaj 2–3 minuty, klucz i unikalny zawór powinny trwać 5 minut. Czas trwania testu zaworów o małej średnicy może być krótszy, a czas trwania testu zaworów o dużej średnicy może być dłuższy. W trakcie całego procesu badania, w przypadku jakichkolwiek wątpliwości, czas badania może zostać przedłużony. Podczas badania wytrzymałości na ściskanie płyta obiegu oleju i pojedynczy zawór przepływowy nie mogą się pocić ani przeciekać. Test szczelności, zawór ogólny jest wykonywany tylko raz, zawory, zawory wysokociśnieniowe i inne surowe zawory należy przeprowadzić 2 razy. Podczas testu niskie napięcie, duża średnica zaworu nieistotnego i jego wymagania dotyczące umożliwienia wycieku wody z zaworu pozwalają na przesiąkanie niewielkiej ilości wody; Ponieważ przepisy dotyczące zaworów ogólnych, zaworów elektrowni, zaworów okrętowych i innych zaworów są różne, przepisy dotyczące wycieków należy wdrożyć zgodnie z odpowiednimi wymaganiami. (8) Jednokierunkowa przepustnica nie jest zamkniętą częścią testu szczelności, ale testem wytrzymałości na ściskanie oraz testem uszczelnienia materiału uszczelniającego i uszczelki. (9) W teście hydrostatycznym siła zamykania zaworu pozwala na zamknięcie normalnej energii jednej osoby; Nie należy polegać na specjalnych narzędziach, takich jak pręty (z wyjątkiem kluczy dynamometrycznych) w celu amortyzacji wstrząsów, gdy otwór wrzeciona przekracza 320 mm, należy pozwolić na wyłączenie dwóch osób. (10) zawór z uszczelką górną należy wyjąć z materiału wypełniającego w celu sprawdzenia szczelności, szczelność zamknąć, sprawdzić, czy nie jest nieszczelna. W przypadku używania korpusu parowego do testu, napełnij wodą przeciwwybuchową skrzynkę przyłączeniową w celu kontroli. W przypadku próby szczelności materiału wypełniającego, uszczelnianie nie jest dozwolone w zamkniętych częściach. (11) Każdy zawór wyposażony w urządzenie popychające sprawdzić jego szczelność za pomocą urządzenia popychającego w celu zamknięcia zaworu w celu przeprowadzenia testu szczelności. Kiedy wróg porusza się, aby przepchnąć sprzęt, należy również przeprowadzić próbę szczelności zaworu. (12) próbę wytrzymałości na ściskanie i próbę szczelności przeprowadza się na zaworze wlotowym zaworu rozdzielczego, a próbę wytrzymałości na ściskanie i szczelność przeprowadza się na zaworze rozdzielczym; Gdy zawór rozdzielczy jest otwarty, należy go również otworzyć. (13) Podczas testu wytrzymałości na ściskanie zaworu żeliwnego użyj miedzianego młotka, aby poklepać płytkę obwodu olejowego i zawór jednoprzepływowy i sprawdzić, czy nie ma wycieku wody. (14) test zaworu, oprócz zaworu grzybkowego wymagany jest, aby olej mógł wydostać się na powierzchnię, inne zawory nie mogą przeprowadzać testu oleju na powierzchni. (15) próba hydrauliczna zaworu, siła docisku kołnierza zaworu na zaworze nie jest odpowiednia dla zbyt dużej siły, aby zapobiec odkształceniu zaworu i zaszkodzić rzeczywistemu efektowi testu (zawór surówki, jeśli zostanie dociśnięty zbyt mocno, będzie nadal uszkadzać) . (16) Po zakończeniu próby hydraulicznej zaworu należy niezwłocznie oczyścić zaciek wody w zaworze i sporządzić protokół próby. Test hydrostatyczny zaworu to kontrola, którą należy przeprowadzić przed opuszczeniem fabryki, co może zapewnić niezawodne działanie zaworu. W tym miejscu sugeruje się, aby pracownicy zajmujący się testami hydrostatycznymi zaworów, aby zachować własne bezpieczeństwo, powinni zwrócić uwagę na wypadki związane z testami hydrostatycznymi zaworów w ostatnich latach. Test wytrzymałości na ściskanie pneumatycznego zaworu motylkowego z membraną zaworu motylkowego z obu końców wprowadzenia materiału, medium do otwarcia zaworu tłokowego, drugi koniec zamknięty, ciśnienie testowe wzrosło do wartości standardowej, patrz płyta olejowa i pojedynczy zawór przepływowy bez wycieków wykwalifikowany. Następnie obniż ciśnienie krwi do ciśnienia testowego szczelności, zamknij zawór tłokowy, otwórz drugi koniec w celu przeprowadzenia kontroli, nie stwierdzono żadnych wycieków. Stan testu zaworu zwrotnego zaworu zwrotnego: regulacja Pneumatyczny zawór motylkowy Test wytrzymałości na ściskanie zaworu membranowego z obu końców wprowadzenia materiału, medium do otwarcia zaworu tłokowego, drugi koniec zamknięty, ciśnienie próbne wzrosło do wartości standardowej, patrz płyta olejowa i pojedynczy zawór przepływowy bez wycieków dla wykwalifikowanych. Następnie obniż ciśnienie krwi do ciśnienia testowego szczelności, zamknij zawór tłokowy, otwórz drugi koniec w celu przeprowadzenia kontroli, nie stwierdzono żadnych wycieków. Zawór zwrotny Test zaworu zwrotnego: zawór zwrotny typu podnośnikowego, środkowa linia zaworu tłokowego znajduje się w części pionowej; Linia środkowa kanału bezpieczeństwa zaworu zwrotnego i linia środkowa zaworu tłokowego znajdują się równolegle do linii prostej. Test wytrzymałości na ściskanie, od wejścia do końca wprowadzenia materiału testowego do wartości standardowej, drugi koniec zamknięty, patrz płyta obwodu oleju i pojedynczy zawór przepływowy bez wycieków dla kwalifikowanych. Test uszczelnienia od końca eksportu wprowadzenia materiału testowego, przy wejściu do końca powierzchni kontrolnej, materiału wypełniającego i uszczelki bez wycieków dla wykwalifikowanych. Zawór Wytrzymałość zaworu nadmiarowego na ściskanie jest testowana przy użyciu wody wodociągowej, podobnie jak w przypadku innych zaworów. Podczas testowania dolnej części płytki obwodu oleju ciśnienie jest wprowadzane od końca wlotu, a powierzchnia jest zamknięta; Podczas testowania górnego końca płytki drukowanej oleju i pojedynczego zaworu przepływowego ciśnienie jest wprowadzane z końca wylotowego, a drugi koniec jest zamknięty. Nie kwalifikuje się żaden wyciek z płytki drukowanej oleju i zaworu jednoprzepływowego w wymaganym okresie. Test szczelności i test jednolity, ogólne zastosowanie materiału to: zawór parowy do pary przegrzanej jako materiał testowy; Amoniak lub inny zawór parowy z gazem jako materiałem testowym; Zawory wody i innych niekorozyjnych cieczy do wody jako materiału testowego. W przypadku niektórych kluczowych części zaworu materiałem testowym jest zwykły wodór. Próbę szczelności przeprowadza się przy nominalnym ciśnieniu średnicowym numerycznym ciśnieniu próbnym, którego częstotliwość jest nie mniejsza niż 2-krotność, nie kwalifikuje się na brak wycieku w wymaganym okresie czasu. Istnieją dwa sposoby sprawdzenia szczelności: jeden to uszczelnienie połączeń zaworów, za pomocą niesolonego masła do uszczelnienia plastikowego ręcznika papierowego na kołnierzu eksportowym, plastikowego papieru pod kątem wycieków, nie wypukłego w przypadku kwalifikowanych; Drugim jest użycie niesolonego masła do cienkiej plastikowej płytki lub innego ręcznika uszczelniającego płytkę we flaneli eksportowej poniżej, uszczelnienie wtrysku wody z zaworu tłokowego i wykrycie pęcherzyków w wodzie. Częstotliwość testu ciśnienia w tylnym siedzeniu jest nie mniejsza niż 3 razy, spełniają wymagania dla wykwalifikowanych. Zawór regulujący ciśnienie Test wytrzymałości na ściskanie zaworu redukcyjnego jest zwykle montowany po badaniu części, ale także po teście montażu. Czas trwania badania wytrzymałości na ściskanie: DN50mm przez 1min; DN65 ~ 150 mm ponad 2 minuty; DN150mm przez ponad 3 minuty. Po zespawaniu metalowego mieszka z częściami przeprowadza się próbę wytrzymałości na ściskanie gazem o 1,5-krotności wyższego ciśnienia za zaworem. Próbę szczelności należy przeprowadzić zgodnie z substancją w rzeczywistym działaniu. W przypadku stosowania testu gazowego lub wodnego, należy przeprowadzić test przy ciśnieniu równym 1,1 średnicy nominalnej; Testy parowe przeprowadzane są przy bardzo wysokich ciśnieniach roboczych w temperaturach roboczych. Różnica między ciśnieniem wlotowym i wylotowym jest nie mniejsza niż 0,2 mpa. Metoda testowa jest następująca: po precyzyjnej kontroli ciśnienia wlotowego powoli wyreguluj śrubę regulacyjną zaworu, tak aby ciśnienie wylotowe w kategorii bardzo dużej i małej wartości mogło być zręcznie zmieniane w sposób ciągły, nie było stagnacji, zablokowania. W przypadku reduktora ciśnienia pary, gdy ciśnienie wlotowe jest wyregulowane, należy zamknąć zawór i odłączyć zawór, ciśnienie wylotowe jest stosunkowo wysokie i ma stosunkowo niską wartość, w ciągu 2 minut przyrost wartości ciśnienia wylotowego powinien spełniać wymagania określone w Tabela 6-22, jednocześnie kwalifikuje się przepustowość rury po spełnieniu przez zawór wymagań podanych w Tabeli 6-23; W przypadku zaworu redukcyjnego ciśnienia wody i powietrza, gdy dokładność kontroli ciśnienia wlotowego i ciśnienie wylotowe wynoszą zero, zamknij zawór regulujący ciśnienie, aby przeprowadzić test szczelności, brak wycieku w ciągu 2 minut jest kwalifikowany. Metoda badania charakterystyki ciśnienia i przepływu całkowitego polega na wyregulowaniu najpierw ciśnienia wlotowego i wylotowego, a następnie zmianie 30% całkowitego przepływu na wylocie w ramach różnicy ciśnień lub zmianie 30% ciśnienia wlotowego bez zmiany całkowitego przepływu, a następnie dokładnie zmierzyć ciśnienie wylotowe, a jego wartość cząstkową kwalifikuje się zgodnie z wymaganiami tabeli 6-24. Odwadniacze Istnieje wiele form odwadniaczy i istnieje wiele nowych elementów testowych. Ogólnie rzecz biorąc, stosuje się tylko test wytrzymałości na ściskanie, test wytrzymałości na ściskanie i test postawy. Test wytrzymałości na ściskanie jest taki sam jak w przypadku innych zaworów. Próba ściskania polega na przeprowadzeniu próby ściskania ciśnieniowego na wyłączniku ciśnieniowym pompy wodnej i innych częściach zamkniętych przy ciśnieniu 1,2-krotności ciśnienia średnicy nominalnej. Test polega na wymianie na parę i wodę nasyconą, częstotliwość testu jest nie mniejsza niż 3 razy. Ciśnienie próbne przeprowadza się odpowiednio przy bardzo wysokim ciśnieniu roboczym, bardzo niskim ciśnieniu roboczym i bardzo niskim ciśnieniu roboczym. Kwalifikuje się zręczność w postawie i brak pary. Test postawy i test szczelności odwadniacza przeprowadza się zwykle w laboratorium. Odwadniacz oprócz próby ciśnieniowej, próba wytrzymałości na ściskanie, próba ściskania i postawa mają eksperyment wypierania gorącego kondensatu, stopień przechłodzenia, stosunkowo duży, pozwalają na badanie szybkości typu przeciwciśnienia, eksperyment szybkości wycieku, spaliny i stosunkowo niską pracę ciśnienie w teście, stosunkowo wysokie ciśnienie robocze w teście itp., w zależności od stanu.