Zastosowanie inteligentnego pozycjonera zaworu w systemie automatycznego sterowania zakładów petrochemicznych. Analiza inteligentnego pozycjonera zaworu i analiza typowych usterek

Zastosowanie inteligentnego pozycjonera zaworu w systemie automatycznego sterowania zakładu petrochemicznego Analiza inteligentnego pozycjonera zaworu i analiza typowych usterek W systemie automatycznego sterowania zakładu petrochemicznego dobór zaworu regulacyjnego jest bardzo ważny ze względu na precyzję, jego zastosowanie wpływa na jakość produktów, i dotyczy bezpieczeństwa produkcji roślinnej. W zakładzie Dushanzi VINYL w każdym urządzeniu zastosowano zawory regulacyjne różnych producentów różnego rodzaju produktów. Jednak zdecydowana większość zainstalowanych regulatorów to powszechny typ pozycjonera zaworu. Inteligentny pozycjoner zaworu FIELDVUE firmy FISHER-ROSEMOUNT jest obecnie używany w fabryce w Dushanzi. Po ponad roku eksploatacji porównano wydajność, użytkowanie, wydajność i stosunek ceny inteligentnego pozycjonera zaworu FIELDVUE do zwykłego pozycjonera zaworu. Zawór regulacyjny ze wspólnym pozycjonerem jest wyposażony w zawór regulacyjny z inteligentnym pozycjonerem. Błąd podstawowy wynosi mniej niż 20% zadziałania i mniej niż 0,5% zadziałania Stabilność zaworu jest stabilna i wyjątkowo stabilna Ręczna regulacja na miejscu Regulacja na miejscu, w szafie lub w komunikacji z DCS poprzez kalibrator Źródło sygnału 4 ~ 20 mA lub sygnał pneumatyczny sygnał analogowy lub sygnał cyfrowy Wydajność/wyższa cena niż niska 1 Zasada działania i charakterystyka inteligentnego pozycjonera zaworów FIELDVUE 1.1 Zasady działania inteligentnego lokalizatora Cyfrowe sterowniki zaworów serii FIELDVUE mają modułową podstawę, którą można łatwo wymienić w terenie, bez konieczności usuwania przewodów polowych lub przewody. W bazie modułu znajdują się podmoduły: konwertery I/P; Montaż PWB (płytki drukowanej); Przekaźnik pneumatyczny; Instrukcja. Podstawę modułu można ponownie złożyć poprzez zamianę podmodułów. Cyfrowy sterownik zaworów serii FIELDVUE odbiera sygnały wejściowe i energię elektryczną poprzez skrętkę parową do skrzynki zaciskowej jednocześnie z podmodułem montażowym PWB, gdzie jest dołączany z wieloma parametrami, takimi jak współrzędne węzła, wartości graniczne i inne wartości w złożeniu wielosegmentowym -linearyzacja. Submoduł komponentu PWB wysyła następnie sygnały do ​​submodułu konwertera I/P. Konwerter I/P przekształca sygnał wejściowy na sygnał barometryczny. Sygnał ciśnienia powietrza jest przesyłany do wzmacniacza pneumatycznego, wzmacniany i przesyłany do siłownika jako sygnał wyjściowy. Sygnał wyjściowy może być także odbierany przez element czuły na nacisk, znajdujący się w podmodule komponentu PWB. Informacje diagnostyczne dla siłowników zaworów. POŁOŻENIA TRZPIENIA ZAWORU I SIŁOWNIKA SŁUŻĄ JAKO SYGNAŁÓW WEJŚCIOWYCH DO PODMODUŁU PWB ORAZ SŁUŻĄ JAKO SYGNAŁY SPRZĘŻENIA DO CYFROWEGO STEROWNIKA ZAWORU, KTÓRY MOŻE RÓWNIEŻ WYPOSAŻYĆ W MIERNIK WSKAZUJĄCY CIŚNIENIE ŹRÓDŁA POWIETRZA I CIŚNIENIE WYJŚCIOWE. 1.2 Inteligentne właściwości inteligentnego pozycjonera zaworu 1.2.1 Kontrola informacji w czasie rzeczywistym, większe bezpieczeństwo i obniżone koszty 1) Poprawa kontroli: dwukierunkowa komunikacja cyfrowa dostarcza użytkownikowi informacji o aktualnej sytuacji zaworu, można na nim polegać informacje o pracy, aby mieć podstawę do decyzji w zakresie zarządzania kontrolą procesu, aby zapewnić terminową kontrolę. 2) Poprawa bezpieczeństwa: Możesz wybrać informacje ze skrzynki przyłączeniowej obiektu, tablicy zaciskowej lub w sterowni, jako taki bezpieczny obszar, korzystając z operatora ręcznego, komputera PC lub stacji roboczej systemu, zmniejszyć ryzyko zetknięcia się z niebezpiecznym środowiskiem i nie musisz przejdź do serwisu. 3) Aby chronić środowisko: czujnik nieszczelności zaworu lub wyłącznik krańcowy można podłączyć do zacisku pomocniczego inteligentnego cyfrowego sterownika zaworu, aby uniknąć dodatkowego okablowania na miejscu. Miernik zaalarmuje, jeśli limit zostanie przekroczony. 4) Oszczędności na sprzęcie: Gdy w systemach zintegrowanych używany jest cyfrowy pozycjoner zaworu FIELDVUE, cyfrowy sterownik zaworu FIELDVUE zastępuje regulator, oszczędzając na sprzęcie i kosztach instalacji. Cyfrowe sterowniki zaworów serii FIELDVUE pozwalają zaoszczędzić 50% na inwestycjach w okablowanie, wymaganiach dotyczących terminali i wejść/wyjść. Jednocześnie miernik FIELDVUE wykorzystuje dwuliniowy system zasilania, nie wymaga osobnego i drogiego przewodu zasilającego. Zastępują istniejące przyrządy analogowe montowane na zaworach i oszczędzają wysokie koszty oddzielnego układania przewodów zasilających i sygnałowych. 1.2.2 Niezawodna konstrukcja i informacje HART 1) Trwała konstrukcja: Całkowicie uszczelniona konstrukcja zapobiega wpływowi wibracji, temperatury i środowiska korozyjnego, a odporna na warunki atmosferyczne skrzynka przyłączeniowa oddziela styki przewodu polowego od reszty przyrządu. 2) Przyspieszenie etapów przygotowania do uruchomienia: Możliwość dwukierunkowej komunikacji cyfrowego sterownika zaworu pozwala na zdalną identyfikację każdego przyrządu, sprawdzenie jego kalibracji, przeglądanie i porównywanie wcześniej zapisanych zapisów konserwacji i innych dodatkowych informacji, aby osiągnąć cel jak najszybsze uruchomienie pętli. 3) Łatwy wybór informacji: Cyfrowy lokalizator zaworów i przetwornik FIELDVUE wykorzystuje protokół komunikacyjny HART w celu łatwego wybierania informacji terenowych. ZOBACZ PRAWDZIWIE PODSTAWĘ PROCESU STEROWANIA – SAM ZAWÓR REGULACYJNY – PRZY POMOCY PODRĘCZNEGO KOMUNIKATORA NA ZAWORZE LUB W MIEJSCOWEJ SKRZYNCE PRZYŁĄCZOWEJ ORAZ PRZY POMOCY KOMPUTERA OSOBISTEGO LUB KONSOLI OPERATORA W STEROWNI DCS. Przyjęcie protokołu HART oznacza również, że mierniki FIELDVUE można włączyć do zintegrowanego systemu lub wykorzystać jako samodzielne urządzenie sterujące. Ta zdolność adaptacji w wielu aspektach sprawia, że ​​projektowanie systemu jest wygodniejsze i łatwiejsze, niezależnie od tego, czy teraz, czy w przyszłości. 1.2.3 Samodiagnostyka i możliwości sterowania 1) Komunikacja poprzez magistralę Wszystkie cyfrowe sterowniki zaworów DVC5000f posiadają możliwości komunikacji poprzez magistralę polową, w tym blok funkcyjny A0 i następującą diagnostykę: A) Parametry śledzenia użycia kluczowych zaworów; B) Parametry stanu zdrowia przyrządu; C) Test konserwacji etapu działania zaworu o ustalonym formacie. KLUCZOWY ZAWÓR WYKORZYSTUJE PARAMETRY ŚLEDZENIA DO MONITOROWANIA CAŁKOWITEGO SKRĘTU TRZPIENIA (nagromadzenie skoków) i liczby obrotów trzpienia (cykl). Parametr stanu licznika generuje alarm w przypadku jakichkolwiek problemów z pamięcią, procesorem lub detektorem miernika. Gdy pojawi się problem, należy określić, jak miernik zareaguje na problem. Czy w przypadku awarii czujnika ciśnienia należy wyłączyć miernik? Możesz także WYBRAĆ, KTÓRY awaria elementu spowoduje wyłączenie miernika (czy problem jest na tyle poważny, aby spowodować wyłączenie miernika). Instrukcje parametrów są raportowane w formie alarmów. Alarmy monitorowania mogą zapewnić natychmiastowe wskazanie wadliwego przyrządu, zaworu lub procesu. 2) Standardowe sterowanie i diagnostyka Wszystkie cyfrowe sterowniki zaworów DVC5000f zawierają standardowe elementy sterujące i diagnostykę. Sterowanie standardowe obejmuje A0 z dynamicznym pasmem błędu P>, sygnał napędowy i sygnał wyjściowy są testem dynamicznego skanowania. TESTY TE SĄ PRZEPROWADZANE W CELU ZMIANY PUNKTU ZADANEGO BLOKU PRZEKAŹNIKA (MECHANIZMU SERWO) PRZY KONTROLOWANEJ PRĘDKOŚCI ORAZ WYKREŚLENIA PRACY ZAWORU W CELU OKREŚLENIA DYNAMICZNEGO PRACY ZAWORU. Na przykład dynamiczny test pasma błędu to histereza ze strefą martwą plus „obrót”. Opóźnienie i martwa strefa to cechy statyczne. Jednakże, ponieważ zawór jest w ruchu, wprowadzane są błędy dynamiczne i błędy „obrotowe”. DYNAMICZNY TEST SKANOWANIA DAJE DOBRY WSKAŹNIK JAK BĘDZIE DZIAŁAĆ ZAWÓR w warunkach procesowych, które będą raczej dynamiczne niż statyczne. Standardowe i zaawansowane testy diagnostyczne można wykonać uruchamiając oprogramowanie ValveLink na komputerze osobistym. 3) Zaawansowana diagnostyka Przyrządy z zaawansowaną diagnostyką wykonują dynamiczny test skanowania zawarty w standardowej diagnostyce oraz czwarty dynamiczny test skanowania, test charakterystyki zaworu i czteroetapowe testy diagnostyczne. BADANIE charakterystyki zaworu pozwala OKREŚLIĆ tarcie zaworu/SIŁOWNIKA, zakres sygnału ciśnienia testowego na stanowisku badawczym, sztywność sprężyny i siłę zamykania gniazda. 4) Wydajność magistrali procesowej Fischer Control Equipment USŁUGI MOGĄ OCENIĆ ZAWORY, procesy i PRZETWORNIKI PRZY UŻYCIU PRZYRZĄDÓW Z MOŻLIWOŚCIAMI DIAGNOSTYKI PROCESU, PODCZAS PĘTLI STEROWANIA FOUNDATION FieldBUS POZOSTAJE AUTOMATYCZNA, A PROCES KONTYNUUJE PRODUKCJĘ PRODUKTÓW. Korzystając z diagnostyki procesu, służby wydajności będą w stanie zidentyfikować i zidentyfikować, które elementy procesu mogą powodować problemy z jakością. Chociaż diagnostyka procesu musi być sprawna, jej punkt końcowy można określić jedynie poprzez interwencję procesu lub operatora. Diagnostykę procesu można przeprowadzać jednocześnie na wielu zaworach. 2 Zastosowanie i konserwacja 2.1 zastosowania Positery FIELDVUE Smart Valve zostały zainstalowane w kwietniu 1998 roku do użytku w 16 jednostkach krakingu i glikolu etylenowego. Używane głównie do zastąpienia niektórych ważnych okazji obwodu punktów kontrolnych. Na przykład zawór przepływu surowca pieca do krakingu i zawór przepływu surowca sterowania reaktorem epoksydowym z glikolem etylenowym. Do konfiguracji i weryfikacji używamy operatora ręcznego, jego liniowość może wynosić do 99%, zero, zakres i powrót mogą być kontrolowane w zakresie wymagań precyzji, wyjątkowo stabilna kontrola i zdolność przeciwzakłóceniowa są szczególnie silne, w pełni spełniają wymagania wymagania kontroli procesu. 2.2 konserwacja Lokalizator FIELDVUE wymaga minimalnej konserwacji i jest w zasadzie bezobsługowy. Jego zdolność adaptacji w terenie jest szczególnie duża. Aby jednak zapewnić długoterminową i stabilną pracę, personel instrumentu powinien wykonywać następujące aspekty pracy. 1) Aby zapewnić dobre środowisko pracy i zapobiec przypadkowym uszkodzeniom, należy regularnie sprawdzać środowisko pracy wokół lokalizatora. Jednocześnie, aby zapewnić stabilność i czystość roboczego źródła powietrza, należy zredukować czynniki zewnętrzne spowodowane wahaniami i awariami przyrządu. 2) Personel instrumentu powinien co tydzień sprawdzać szczelność i warunki pracy zaworów i ustawników, aby na czas wyeliminować ukryte zagrożenia. Operator ręczny co miesiąc sprawdza krzywą charakterystyczną ustawnika, sprawdza punkt zerowy, zakres, liniowość, błąd powrotu i inne parametry oraz optymalizuje i reguluje go w celu zapewnienia jego jakości pracy. 3) Regularnie sprawdzaj i konserwuj zawór regulacyjny, aby zapewnić jakość działania zaworu. Jednocześnie optymalizowane są parametry pętli sterującej DCS, aby zapewnić koordynację i stabilność wspólnej pracy z lokalizatorem. 4) Z powodu DCS i innych powodów funkcje magistrali polowej i oprogramowania nie zostały w pełni rozwinięte i wykorzystane, a inteligentne funkcje konserwacji i diagnostyki nie mogą być w pełni wykorzystane, ale nadal zmniejsza to ilość codziennej konserwacji. Zgodnie z efektem użytkowania zakładów chemicznych w ciągu ostatnich dwóch lat inteligentny sterownik zaworu charakteryzuje się stabilną wydajnością i wygodną regulacją; Może realizować bezpośrednią komunikację z DCS i ma funkcję autodiagnostyki, prostą konserwację; Możliwość przeszczepienia do magistrali polowej, ** kierunek rozwoju dzisiejszej technologii przyrządów. Dalszy rozwój i wykorzystanie funkcji oprogramowania jest docelowym kierunkiem naszych przyszłych wysiłków. Analiza inteligentnego pozycjonera zaworu i analiza typowych usterek