Podstawowa wiedza na temat konserwacji zaworów, instalacja zaworów musi zwracać uwagę na sprawy i szczegóły

Podstawowa wiedza z zakresu konserwacji zaworów, montażu zaworów wymaga zwrócenia uwagi na sprawy i szczegóły. Obecnie parametry techniczne zaworów produkowanych na świecie, kaliber drzwi są małe od 1 mm do 9750 mm; Ciśnienia robocze zaworów wahają się od ultrawysokiej próżni 1 x10-10 MMHG do ultrawysokiego ciśnienia 14 600 atmosfer. Temperatury pracy zaworów wahają się od -270℃ do bardzo wysokiej temperatury 1200℃, a nawet do 3430℃. Średnia prędkość zaworu 11-krotność prędkości naddźwiękowej; Czas otwarcia i zamknięcia zaworu wynosi 1/1000 ~ 5 sekund, wyciek zaworu do 1 x10-10CC/sekundę, co oznacza miejsce wycieku 300 lat później mniej niż 1 CC. Kompleksowa aktualna światowa produkcja zaworów o parametrach technicznych, kaliber drzwi od małych do 1 mm do 9750 mm; Ciśnienia robocze zaworów wahają się od ultrawysokiej próżni 1 x10-10 MMHG do ultrawysokiego ciśnienia 14 600 atmosfer. Temperatury pracy zaworów wahają się od -270℃ do bardzo wysokiej temperatury 1200℃, a nawet do 3430℃. Średnia prędkość zaworu 11-krotność prędkości naddźwiękowej; Czas otwarcia i zamknięcia zaworu wynosi 1/1000 ~ 5 sekund, wyciek zaworu do 1 x10-10CC/sekundę, co oznacza miejsce wycieku 300 lat później mniej niż 1 CC. Powyższe przykłady, dzięki wysiłkom ludzi, nastąpią przełomy. Poniżej podano średnicę nominalną zaworu, ciśnienie nominalne, zależność pomiędzy ciśnieniem roboczym a temperaturą roboczą oraz wspólne medium zaworu. Część podstawowych parametrów posiada skalę ogólnokrajową i ministerialną. Średnica nominalna kanału wlotowego i wylotowego zaworu nazywana jest średnicą nominalną zaworu. Jest ona reprezentowana przez Dg (krajowa norma Dn do celów próbnych) w milimetrach (mm). Średnicę nominalną zaworu określa norma krajowa GB1074-70. Seria średnic nominalnych zaworów pokazano w Tabeli 1-1. W normalnych warunkach średnica nominalna zaworu jest zgodna ze średnicą rzeczywistą. Istnieje zjawisko, że średnica nominalna nie jest zgodna z rzeczywistą średnicą zaworu odlewanego stosowanego w wysokociśnieniowym przemyśle chemicznym i naftowym. Ciśnienie nominalne zaworu nazywane jest ciśnieniem nominalnym zaworu. Wyraża się ją w Pg (norma krajowa wyraża się w PN, jednostką ciśnienia jest bar), a jednostką jest kg siły/cm2 (kgf/cm2). Jeśli na zaworze jest oznaczone Pg16, ciśnienie nominalne zaworu wynosi 16 kg siła/cm 2. Ciśnienie nominalne zaworu jest określone w normie krajowej GB1048-70. Seria zaworów o ciśnieniu nominalnym pokazano w Tabeli 1-2. Rzeczywista zdolność ciśnieniowa zaworu jest często znacznie większa niż ciśnienie nominalne zaworu, które zostało zaprojektowane z uwzględnieniem współczynnika bezpieczeństwa. W teście ciśnieniowym wytrzymałości zaworu, zgodnie z wartością graniczną, która ma przekroczyć ciśnienie nominalne, w stanie roboczym zaworu jest ściśle podzielona na pracę ciśnieniową, zazwyczaj wybiera się wartość ciśnienia mniejszą niż nominalna. Po trzecie, związek między ciśnieniem roboczym zaworu a temperaturą roboczą zaworu w stanie roboczym ciśnienia nazywany jest ciśnieniem roboczym zaworu, które jest związane z materiałem i temperaturą roboczą medium zaworu . Oznaczona przez P, liczba w prawym dolnym rogu słowa P to stosunkowo wysoka temperatura medium podzielona przez 10 iloraz liczby całkowitej. Na przykład P42 wskazuje ciśnienie robocze medium zaworowego przy stosunkowo wysokiej temperaturze 425℃. Temperatura robocza zaworu i odpowiadająca jej tabela zmian maksymalnego ciśnienia roboczego, zwana tabelą temperatur i ciśnień. Patrz tabele 1-3, 4, 5. Przykład zastosowania: zawór ze stali węglowej o sile 40kg/cm2, w średniej temperaturze roboczej 425℃ na rurociągu, jego maksymalne ciśnienie robocze wynosi pierwsze sześć z tabeli 1- 3 kolumnę ze stali węglowej, sprawdź temperaturę roboczą 425℃ kratkę, aby spojrzeć w dół, a następnie sprawdź kolumnę ciśnienia nominalnego o sile 40 kg/cm2 siatkę, aby spojrzeć w dół. Liczba na przecięciu dwóch przedziałów to duże ciśnienie robocze tego zaworu ze stali węglowej P4222 kg siła/cm 2 Wspólne medium zaworu jest czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu i wyborze zaworu. Jak zrozumieć „wspólne medium zaworu”, proszę zapoznać się z próbką zaworu i instrukcją antykorozyjną, a także użytkowaniem i konserwacją zaworów. Wiedza: Podczas montażu zaworu należy zwrócić uwagę na kwestie i szczegóły dotyczące pozycji montażowej zaworu, muszą być łatwy w obsłudze: nawet w przypadku tymczasowych problemów z instalacją, ale także do długoterminowej kontroli pracy personelu. Lepiej jest, aby pokrętło zaworu było ustawione w jednej linii z skrzynią (zwykle 1,2 metra od podłogi operacyjnej), aby łatwiej było otwierać i zamykać zawór. Pokrętło zaworu uziemiającego powinno być skierowane do góry, nie przechylać się, aby nie powodować niewygodnej obsługi. Maszyna ścienna zależy od zaworu urządzenia, ale pozostawia również miejsce dla operatora. Przed montażem zawór powinien zostać sprawdzony pod kątem specyfikacji i typu oraz stwierdzenia, czy nie występują uszkodzenia, zwłaszcza trzpienia zaworu. Jakość montażu zaworu ma bezpośredni wpływ na jego użytkowanie, dlatego naprawdę musimy na to zwrócić uwagę. (1) Kierunek i położenie Wiele zaworów ma charakter kierunkowy, np. zawory kulowe, przepustnice, zawory redukcyjne, zawory zwrotne itp. Jeśli zostaną odwrócone, będzie to miało wpływ na efekt użytkowania i żywotność (np. zawory dławiące) lub nie pracować (np. zawory redukcyjne), a nawet powodować zagrożenie (np. zawory zwrotne). Zawór ogólny, znak kierunku na korpusie zaworu; Jeżeli nie, należy zgodnie z zasadą działania zaworu dokonać dokładnej identyfikacji. Komora zaworu zaworu kulowego błędnie twierdzi, że płyn powinien być przepuszczany od dołu do góry przez otwór zaworu, aby opór płynu był mały (określony przez kształt), otwórz oszczędzanie siły (ze względu na średnie ciśnienie do góry), zamknięte medium nie wywiera ciśnienia na uszczelnienie, jest łatwe do przetestowania, dlatego zawór kulowy nie może zostać odwrócony. Inne zawory mają również swoje własne cechy. Położenie instalacji zaworu musi być łatwe w obsłudze: nawet w przypadku tymczasowych problemów z instalacją, ale także w celu kontrolowania długoterminowej pracy personelu. Lepiej jest, aby pokrętło zaworu było ustawione w jednej linii z skrzynią (zwykle 1,2 metra od podłogi operacyjnej), aby łatwiej było otwierać i zamykać zawór. Pokrętło zaworu uziemiającego powinno być skierowane do góry, nie przechylać się, aby nie powodować niewygodnej obsługi. Maszyna ścienna zależy od zaworu urządzenia, ale pozostawia również miejsce dla operatora. Aby uniknąć manipulacji wysokością, zwłaszcza kwasów i zasad, mediów toksycznych, w przeciwnym razie nie jest to bezpieczne. Nie odwracaj zasuwy (tzn. pokrętłem w dół), w przeciwnym razie medium będzie utrzymywane w przestrzeni maski przez długi czas, nastąpi łatwa erozja trzonu, a dla niektórych wymagań procesu będzie to przeciwwskazane. Jednocześnie wymiana wypełniacza jest wyjątkowo niekorzystna. Otworzyć zasuwę z trzpieniem, nie instalować pod ziemią, w przeciwnym razie z powodu zwilżenia i erozji trzpień będzie odsłonięty. Podnieś zawór zwrotny, instalacja zapewniająca pionowość dysku, dzięki czemu elastyczne podnoszenie. Zawory zwrotne obrotowe, jeśli są zainstalowane, aby zapewnić poziom sworznia, dzięki czemu można elastycznie się wahać. Zawór redukcyjny należy zamontować na rurze poziomej i nie przechylać go w żadną stronę. (2) prace domowe związane z budową Instalacja i konstrukcja muszą być ostrożne, nie uderzać w zawór wykonany z kruchych materiałów. Przed montażem zawór powinien zostać sprawdzony pod kątem specyfikacji i typu oraz stwierdzenia, czy nie występują uszkodzenia, zwłaszcza trzpienia zaworu. Także przekręć kilka razy i zobacz czy nie jest przekrzywiony, bo w transporcie łatwo o stłuczenie krzywego trzpienia zaworu. Usuń także zanieczyszczenia z zaworu. Podczas podnoszenia zaworu nie należy przywiązywać liny do pokrętła lub trzpienia, aby uniknąć uszkodzenia tych elementów, należy ją przywiązać do kołnierza. W przypadku zaworów podłączonych do rurociągu należy je oczyścić. Do usuwania wiórów tlenku żelaza, piasku, żużla spawalniczego i innych zanieczyszczeń można użyć sprężonego powietrza. Przedmioty te nie tylko łatwo zarysowują powierzchnię uszczelniającą zaworu, w tym duże cząstki różnych substancji (takich jak żużel spawalniczy), ale także zatykają mały zawór, powodując jego awarię. Podczas instalowania zaworu śrubowego uszczelnienie (olej konopny i aluminiowy lub pas surowca politetrafluoroetylenowego) należy owinąć na gwint rury, nie dostając się do zaworu, aby uniknąć wpływu pamięci zaworu na płynny przepływ medium . Podczas montażu zaworów kołnierzowych należy zwrócić uwagę na symetryczne i równomierne dokręcenie śrub. Kołnierz zaworu i kołnierz rury muszą być równoległe, z zachowaniem odpowiedniego prześwitu, aby uniknąć nadmiernego ciśnienia, a nawet pęknięcia zaworu. W przypadku materiałów kruchych i zaworów o niskiej wytrzymałości należy zwrócić szczególną uwagę. Zawory przeznaczone do spawania z rurami należy w pierwszej kolejności zgrzać punktowo, następnie całkowicie otworzyć części uszczelniające, a następnie zespawać martwo. (3) Środki ochronne Niektóre zawory muszą mieć także zabezpieczenie zewnętrzne, czyli izolację i chłodzenie. Czasami do izolacji dodaje się przewody gorącej pary. Jaki zawór powinien być izolowany czy zimny, zgodnie z wymogami produkcji. Zasadniczo, jeśli medium w zaworze zbyt mocno obniży temperaturę, wpłynie to na wydajność produkcji lub zamarznie zawór, należy utrzymać ciepło, a nawet wymieszać ciepło; W przypadku odsłoniętych zaworów, niekorzystnych dla produkcji lub powodujących mróz i inne niekorzystne zjawiska, należy zachować chłód. Materiałami izolacyjnymi są azbest, wełna żużlowa, wełna szklana, perlit, ziemia okrzemkowa, wermikulit itp.; Materiały chłodzące obejmują korek, perlit, piankę, plastik i tak dalej. (4) Obejście i przyrząd Niektóre zawory, oprócz niezbędnych środków ochronnych, posiadają również obejście i oprzyrządowanie. Zamontowano obejście. Wygodny do inspekcji pułapek. Inne zawory, również instalowane z obejściem. To, czy zainstalować obejście, zależy od stanu zaworu, jego znaczenia i wymagań produkcyjnych. (5) wymiana uszczelnienia Zawór inwentarzowy, niektóre uszczelnienia nie są dobre, niektóre przy użyciu mediów nie pasują, należy zmienić uszczelnienie. Producenci zaworów nie mogą brać pod uwagę użycia tysięcy jednostek różnych mediów, dławnica zawsze jest wypełniona zwykłym korzeniem, jednak w przypadku jej użycia konieczne jest dostosowanie wypełniacza do medium. Podczas wymiany wypełniacza wciskaj runda po rundzie. Każdy szew pierścieniowy do 45 stopni jest odpowiedni, pierścień i pierścień otwierają się o 180 stopni. Wysokość uszczelnienia powinna uwzględniać przestrzeń, w której dławik może przejąć nacisk. Obecnie dolna część dławika powinna mieć możliwość dociśnięcia komory uszczelnienia na odpowiednią głębokość, która zazwyczaj może wynosić 10-20% całkowitej głębokości komory uszczelnienia. W przypadku zaworów o dużym zapotrzebowaniu kąt połączenia wynosi 30 stopni. Szew pomiędzy pierścieniami jest przesunięty o 120 stopni. Oprócz powyższych wypełniaczy, ale także zgodnie ze szczegółami, zastosowanie gumowego O-ringu (odporność kauczuku naturalnego poniżej 60 stopni Celsjusza na słabe zasady, odporność kauczuku butadienowego poniżej 80 stopni Celsjusza na kryształy oleju, odporność kauczuku fluorowego poniżej 150 stopni Celsjusza różnorodne media erozyjne) trzyczęściowy ułożony pierścień z politetrafluoroetylenu (odporność poniżej 200 stopni Celsjusza na silne media erozyjne) nylonowy pierścień miski (odporność poniżej 120 stopni Celsjusza na amoniak, zasady) i inny wypełniacz formujący. Warstwa taśmy z politetrafluoroetylenu jest owinięta na zewnątrz zwykłego dysku azbestowego, co może poprawić efekt uszczelniający i zmniejszyć erozję elektrochemiczną trzpienia zaworu. Naciskając przyprawę, jednocześnie obróć trzpień zaworu, aby utrzymać otaczającą średnią i zapobiec zbytniemu martwemu, dokręć dławik ze średnią siłą, a nie przechylaj.