Środki ostrożności dotyczące montażu i użytkowania pompy chemicznej w głównych punktach instalacji i użytkowania zaworów pompy chemicznej
Pompa chemiczna to przemysł chemiczny, w którym wykorzystuje się najlepsze produkty. Istnieje kilka typów odśrodkowych pomp chemicznych, w zależności od materiału, dzieli się na polipropylen, tworzywo fluorowe, stal nierdzewną, zgodnie z konstrukcją korpusu pompy jest ona podzielona na typ połączenia bezpośredniego, wał przegubowy typ, pionowy, poziomy, kilka, w zależności od rzeczywistego zapotrzebowania, może odnosić się do wyboru odpowiednich produktów. Pompa jest wprowadzeniem zagranicznej zaawansowanej technologii opracowanej przez naszą firmę, która może transportować cząstki stałe, łatwą krystalizację medium, odporność na temperaturę, odporność na korozję, brak blokowania.
Proces instalacji:
1, zgodnie z podstawowymi specyfikacjami, aby wykonać dobrą robotę z betonu, razem zakopać śrubę fundamentową pompy chemicznej.
2. Przed instalacją sprawdź pompę chemiczną i silnik. Każda część powinna być w dobrym stanie, a wewnątrz pompy środka chemicznego nie powinno być żadnych zanieczyszczeń.
3, ogólnie pompa chemiczna do podstawy, w dolnej i środkowej części bloku amortyzatora, zgodnie z regulacją bloku amortyzatora, znajdź dobry poziom pompy chemicznej. Po regulacji dokręcić śruby kotwowe.
4, wartość importu i eksportu rurociągu pompy chemicznej powinna mieć ramę nośną, nie można używać pompy chemicznej do podparcia punktu podparcia. Specyfikacje dotyczące rur przeznaczonych do importu i eksportu są takie same, jak te dotyczące importu i eksportu pomp do substancji chemicznych.
5. W przypadku zainstalowania pompy chemicznej z naturalnym ssaniem należy najpierw podłączyć rurę wlotową, a następnie po napełnieniu cieczą podłączyć rurę wylotową, a działanie hamulca będzie pozytywne. Rurociąg wlotowy pompy musi być połączony z pompą, a jego całkowita długość nie może przekraczać 5 metrów, w przeciwnym razie zaszkodzi to naturalnemu ssaniu pompy chemicznej, naturalnemu efektowi ssania, stosunek szerokości naturalnej wysokości ssania można obliczyć zgodnie ze wzorem : Naturalne ssanie zimnej wody 3 m/ średnia gęstość względna = w rzeczywistości naturalny stosunek szerokości ssania.
6. Po zamontowaniu pompy chemicznej na koniec ręcznie obróć urządzenie łączące wał, aby sprawdzić, czy nie występuje zarysowanie. Podczas obracania montaż jest łatwy i symetryczny.
7, pompa chemiczna z ogniwem magnetycznym nie może być ekstrahowana cząstkami stałymi i bardzo łatwo krystalizującą cieczą, nie pozwala na ciągłą pracę pod warunkiem wyłączenia wylotu ścieków, należy utrzymać przynajmniej całkowity przepływ.
8, aby uniknąć przedostania się brudu do pompy chemicznej, przy wejściu należy zainstalować urządzenie filtrujące, a całkowity obszar zmartwień musi być większy niż 3 ~ 4-krotność przekroju rurociągu.
9. Pompa chemiczna o dużej wysokości podnoszenia musi również zainstalować zawór zwrotny na rurociągu wartości eksportowej, aby zapobiec nagłemu wyłączeniu uderzenia wodnego.
10. Należy upewnić się, że montaż pompy chemicznej pod względem stosunku wysokości do szerokości jest zgodny z naddatkiem kawitacyjnym pompy, a także w pełni uwzględnić uszkodzenie rurociągu i temperaturę medium. Aby uniknąć naddatku na kawitację powodowanego przez korpus pompy chemicznej, musi on być zgodny z zależnością: NPSHaNPSHr 0,5NPSHa: Dopuszczalny naddatek na kawitację (m)NPSHr Niezbędny Naddatek na kawitację (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa: Wpływ na powierzchnię przenośnika Ciśnienie robocze medium (MPa)Pv: Ciśnienie robocze pary medium (MPa): Gęstość względna medium (kg/m3)hs: Stosunek szerokości ssania (m)hf : opór tarcia rury ssawnej (m) g: siła addytywna (m/s).
11, gdy temperatura cieczy jest wysoka, konieczne jest przyjęcie strategii chłodzenia wodą dla uszczelnienia pompy chemicznej, aby uniknąć pęknięcia pierścienia statycznego w wyniku odkształcenia uszczelnienia mechanicznego.
12. Gdy lepkość cieczy ekstrahowanej przez pompę chemiczną jest zbyt wysoka, charakterystyka pompy odśrodkowej i moc wyjściowa ulegają znacznym zmianom.
Uwagi dotyczące stosowania:
1. Podczas instalowania pompy chemicznej nie można dodawać do pompy ciężaru rurociągu. Powinien mieć własny korpus nośny, aby nie powodować deformacji wpływających na wydajność operacyjną i żywotność.
2, pompa i silnik rurociągu chemicznego ze stali nierdzewnej stanowią integralną konstrukcję, instalacja nie wymaga wyrównania, więc instalacja jest bardzo wygodna.
3. Podczas montażu należy dokręcić śrubę kotwową, aby uniknąć wpływu wibracji na działanie pompy chemicznej podczas uruchamiania.
4, przed montażem pompy chemicznej należy dokładnie sprawdzić, czy w prowadnicy pompy nie znajdują się żadne twarde przedmioty wpływające na pracę pompy (takie jak kamienie, cząstki żelaza itp.), aby uniknąć uszkodzenia wirnika i korpus pompy, gdy pracuje odśrodkowa pompa chemiczna.
5, w celu zapewnienia wygodnej konserwacji i bezpieczeństwa użytkowania, na rurociągu wlotowym i wylotowym pompy chemicznej zainstalowano zawór regulacyjny i manometr w pobliżu wylotu pompy, aby zapewnić nominalną wysokość podnoszenia i zakres przepływu, aby zapewnić normalną pracę pompy, zwiększyć żywotność pompy chemicznej.
6, pompa używana do zasysania powinna być wyposażona w zawór dolny, chyba że jest to pompa samozasysająca, w której nie można zainstalować zaworu dolnego, a rurociąg wlotowy nie powinien mieć zbyt wielu zakrętów, a jednocześnie nie powinien mieć wody wyciek, zjawisko wycieku.
7. Przewód tłoczny, np. zawór zwrotny, powinien być zainstalowany na zewnątrz zasuwy.
8. Po montażu przesunąć wał pompy, na wirniku powinien wydawać odgłos tarcia lub zjawisko zakleszczenia, w przeciwnym razie pompę należy rozebrać w celu sprawdzenia przyczyny.
9, instalacja pompy chemicznej jest podzielona na połączenie sztywne i instalację połączenia elastycznego.
Instalacja zaworu pompy chemicznej i wykorzystanie kluczowych punktów
Pompa chemiczna jest bardzo często stosowana przez producentów środków chemicznych do dostarczania cieczy, często stosuje się również zawory rurociągowe. Istnieje wiele rodzajów i kształtów zaworów. Na co powinniśmy zwrócić uwagę w procesie instalacji i użytkowania oraz jak to zamontować?
Po pierwsze, pierwszy to kierunek i położenie, wiele zaworów ma kierunek: taki jak zawór kulowy, zawór dławiący, zawór redukcyjny ciśnienia, zawór zwrotny itp., jeśli zostanie odwrócony, będzie to miało wpływ na efekt użytkowania i żywotność (np. zawór dławiący ) lub nie działają (np. zawór redukcyjny), a nawet powodują zagrożenie (np. zawór zwrotny). Zawory ogólne mają oznaczenia kierunkowe na korpusie. Jeżeli nie, należy to prawidłowo zidentyfikować zgodnie z zasadą działania zaworu. Komora zaworu kulowego nie jest symetryczna, płyn należy przepuszczać od dołu do góry przez otwór zaworu, tak aby opór płynu był mały (określony kształtem), otwarcie oszczędzające siłę (ze względu na średnie ciśnienie w górę), zamknięte medium nie wywiera ciśnienia na uszczelnienie, łatwa konserwacja, dlatego zawór kulowy nie może zostać odwrócony. Inne zawory mają również swoje własne cechy.
Nie odwracaj zasuwy (tzn. pokrętłem w dół), w przeciwnym razie medium pozostanie przez długi czas w przestrzeni pokrywy zaworu, trzpień będzie łatwy do korozji, a w przypadku niektórych wymagań procesowych będzie to sprzeczne. Jednoczesna zmiana opakowania jest bardzo niewygodna. Otworzyć zasuwę z trzpieniem, nie instalować pod ziemią, w przeciwnym razie z powodu wilgotnej korozji trzpień zostanie odsłonięty. Podnieś zawór zwrotny, instalacja zapewniająca pionowość dysku, dzięki czemu elastyczne podnoszenie. Zawory zwrotne obrotowe, jeśli są zainstalowane, aby zapewnić poziom sworznia, dzięki czemu można elastycznie się wahać. Zawór nadmiarowy ciśnienia należy zainstalować w pozycji pionowej na rurze poziomej i nie przechylać go w żadnym kierunku.
Po drugie, pozycja montażu zaworu musi być wygodna w obsłudze; Nawet jeśli montaż jest chwilowo trudny, pomyśl o pracy długoterminowej. Pokrętło zaworu znajduje się w jednej linii z klatką piersiową (zwykle w odległości 1,2 metra od podłogi operacyjnej), dzięki czemu łatwiej jest otwierać i zamykać zawór. Pokrętło zaworu lądowania powinno być skierowane do góry, nie przechylać się, aby uniknąć niewygodnej obsługi. Maszyna ścienna zależy od zaworu urządzenia, ale pozostawia również miejsce dla operatora. Aby uniknąć działania nieba, zwłaszcza kwasów i zasad, toksycznych mediów, w przeciwnym razie nie jest to bezpieczne.
Trzy kroki instalacji zaworu: nie uderzaj w zawór wykonany z kruchych materiałów.
1, przed montażem dokładnie sprawdź, czy model i specyfikacja wszystkich zaworów są ze sobą zgodne, czy uszczelnienie jest nienaruszone, czy śruba dławnicy ma wystarczający tolerancję na regulację i sprawdź, czy trzpień i tarcza rozmawiają, czy jest zjawisko utknięcia i wypaczenia.
2. Podczas podnoszenia zaworu nie należy przywiązywać liny do pokrętła lub trzpienia zaworu, aby uniknąć uszkodzenia tych części, ale należy ją przywiązać do kołnierza; W przypadku zaworów podłączonych do rurociągu należy je oczyścić.
3. Podczas montażu zaworu śrubowego uszczelnienie (sznurek i olej aluminiowy lub pas z surowca politetrafluoroetylenowego) należy owinąć na gwint rury, aby nie dostać się do zaworu, aby nie zaburzyć objętości pamięci zaworu, wpływając na przepływ mediów . Podczas montażu zaworów kołnierzowych należy zwrócić uwagę na symetryczne i równomierne dokręcenie śrub. Kołnierz zaworu i kołnierz rury muszą być równoległe, z zachowaniem odpowiedniego prześwitu, aby uniknąć nadmiernego ciśnienia, a nawet pęknięcia zaworu. Szczególnie do materiałów kruchych i zaworów o niskiej wytrzymałości. Zawory przeznaczone do spawania z rurami należy najpierw zgrzać punktowo, następnie całkowicie otworzyć części zamykające, a następnie zaspawać bezodpływowo.
4, niektóre zawory, oprócz niezbędnych urządzeń ochronnych, ale także posiadają obejście i instrument. Zamontowano obejście. Łatwa do naprawy pułapka. Pozostałe zawory również posiadają instalację obejścia. To, czy zainstalować obejście, zależy od stanu zaworu, jego znaczenia i wymagań produkcyjnych.
Cztery, zawór inwentarzowy, niektóre uszczelnienia nie są dobre, a niektóre nie odpowiadają zastosowaniu medium, które wymaga zmiany uszczelnienia; Jednak w przypadku użycia wypełniacz musi być dostosowany do medium. Podczas wymiany wypełniacza wciskaj runda po rundzie. Każdy szew pierścieniowy do 45 stopni jest odpowiedni, pierścień i pierścień otwierają się o 180 stopni. Wysokość upakowania powinna uwzględniać przestrzeń do dalszego dociskania dławika. Obecnie dolna część dławika powinna mieć możliwość dociśnięcia komory uszczelnienia na odpowiednią głębokość, która zazwyczaj może wynosić 10-20% całkowitej głębokości komory uszczelnienia. W przypadku zaworów o dużym zapotrzebowaniu kąt połączenia wynosi 30 stopni. Szwy pomiędzy pierścieniami są przesunięte o 120 stopni.
Oprócz powyższego wypełniacza, w zależności od konkretnej sytuacji można zastosować gumowy O-ring (odporność kauczuku naturalnego na słabe zasady poniżej 60 stopni Celsjusza, odporność kauczuku butadienowego na kryształy oleju poniżej 80 stopni Celsjusza, odporność kauczuku fluorowego poniżej 150 stopni Celsjusza różne media korozyjne) trzyczęściowy ułożony pierścień z politetrafluoroetylenu (odporność poniżej 200 stopni Celsjusza na silne media korozyjne) nylonowy pierścień miski (odporność poniżej 120 stopni Celsjusza amoniak, zasady) wypełniacz formujący. Warstwa taśmy z politetrafluoroetylenu (PTFE) jest owinięta wokół zwykłego dysku azbestowego, co może poprawić efekt uszczelnienia i zmniejszyć korozję elektrochemiczną trzpienia zaworu. Podczas wyciskania przyprawy należy jednocześnie obracać trzpień zaworu, aby był jednolity i nie był zbyt martwy. Dławnica powinna być dokręcona równomiernie i nie przechylona.
Po piąte, niektóre zawory muszą mieć również zabezpieczenie zewnętrzne, czyli izolację i chłodzenie. Czasami do warstwy izolacyjnej dodawane są przewody gorącej pary. Jaki rodzaj zaworu należy izolować lub chłodzić, zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi. Tam, gdzie medium w zaworze zbytnio obniża temperaturę, wpłynie to na wydajność produkcji lub zamrozi zawór, należy utrzymać ciepło, a nawet zmieszać ciepło; W przypadku, gdy zawór jest narażony na niekorzystne warunki produkcyjne lub powoduje mróz i inne niekorzystne zjawiska, należy zapewnić chłód. Materiały izolacyjne to azbest, wełna żużlowa, wełna szklana, perlit, ziemia okrzemkowa, wermikulit i tak dalej; Materiały chłodzące to korek, perlit, pianka, plastik i tak dalej
Czas publikacji: 7 listopada 2022 r
