Niezbędne czynniki techniczne, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie antykorozyjnego zaworu elektromagnetycznego, wymieniają technologię niezbędną do zakupu zaworu

Niezbędne czynniki techniczne, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie antykorozyjnego zaworu elektromagnetycznego, lista technologii niezbędnej do zakupu zaworu Zawór elektromagnetyczny zawiera tylko jasne specyfikacje, kategorie, ciśnienie robocze w celu spełnienia wymagań praktyki, na obecnym rynku środowisko gospodarcze nie jest idealne . Ponieważ producenci zaworów, chcąc konkurować produktami, realizują koncepcję ujednoliconej konstrukcji zaworów, różnych innowacji, tworzenia własnych standardów korporacyjnych i osobowości produktu. Dlatego bardzo konieczne jest szczegółowe przedstawienie wymagań technicznych przy zakupie zaworów i osiągnięcie konsensusu w drodze koordynacji z producentami jako załącznik do umowy zakupu zaworów. 1. Wymagania ogólne 1.1 Zawór elektromagnetyczny BURKERT Specyfikacje i kategorie zaworów powinny być zgodne z wymaganiami dokumentacji projektowej rurociągu. 1.2 Typ zaworu elektromagnetycznego BURKERT należy wskazać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi numerów norm krajowych. Jeżeli jest to standard korporacyjny, należy wskazać odpowiedni opis modelu. 1.3 Ciśnienie robocze elektrozaworu BURKERT powinno być ≥ ciśnienia roboczego rurociągu. Przy założeniu braku wpływu na cenę ciśnienie robocze, jakie może wytrzymać zawór, powinno być większe niż rzeczywiste ciśnienie robocze rurociągu; Każda strona zamkniętego zaworu powinna wytrzymać bez wycieków wartość ciśnienia 1,1 razy większą niż wartość ciśnienia zaworu; Zawór elektromagnetyczny BURKERT jest otwarty, korpus zaworu powinien być w stanie wytrzymać dwukrotnie większe ciśnienie zaworu. 1.4 Normy produkcyjne zaworów elektromagnetycznych BURKERT powinny wskazywać podstawę numeru normy krajowej, jeśli jest to norma przedsiębiorstwa, umowa zakupu powinna być dołączona do dokumentów przedsiębiorstwa. 2.1 Materiał korpusu elektrozaworu BURKERT powinien składać się głównie z żeliwa sferoidalnego i podawać markę oraz rzeczywiste dane z testów fizycznych i chemicznych żeliwa. 2.2 Materiał trzpienia zaworu elektromagnetycznego BURKERT, należy dążyć do trzpienia ze stali nierdzewnej (2CR13), zawory o dużej średnicy powinny być również trzpieniem pokrytym stalą nierdzewną. 2.3 Nakrętka wykonana jest z odlewanego mosiądzu aluminiowego lub odlewanego brązu aluminiowego, a twardość i wytrzymałość są większe niż trzpień zaworu. 2.4 Materiał tulei trzpienia zaworu elektromagnetycznego BURKERT, jego twardość i wytrzymałość nie powinna być większa niż trzpienia, a pod warunkiem zanurzenia trzpienia w wodzie, korpus zaworu nie powinien wykazywać korozji elektrochemicznej. 2.5 Materiał powierzchni uszczelniającej: (1) Różne typy zaworów, metody uszczelniania i wymagania materiałowe; ② Należy opisać zwykłą zasuwę klinową, materiał pierścienia miedzianego, sposób mocowania, sposób szlifowania; ③ Dane z badań fizycznych, chemicznych i zdrowotnych miękkiego uszczelnienia zasuwy i gumowego materiału okładzinowego płytki zaworu; Zawór elektromagnetyczny BURKERT powinien wskazywać materiał powierzchni uszczelniającej na korpusie zaworu i materiał powierzchni uszczelniającej na płycie motylkowej; Ich dane z testów fizycznych i chemicznych, zwłaszcza wymagania dotyczące zdrowia gumy, odporność na starzenie, odporność na zużycie; Zwykle stosuje się kauczuk butadienowy i kauczuk EPDM, surowo zabrania się mieszania z gumą pochodzącą z recyklingu. 2.6 Uszczelnienie wału elektrozaworu BURKERT: (1) Ponieważ zawór w sieci rurociągów jest zwykle otwierany i zamykany rzadko, uszczelnienie musi być nieaktywne przez kilka lat, nie starzeje się, a efekt uszczelnienia utrzymuje się przez długi czas czas; (2) Uszczelnienie wału zaworu powinno również wytrzymywać częste otwieranie i zamykanie, dobre działanie uszczelniające; (3) Biorąc pod uwagę powyższe wymagania, uszczelnienie wału zaworu nie powinno być wymieniane przez cały okres użytkowania lub dłużej niż 10 lat; ④ Jeżeli konieczna jest wymiana uszczelnienia, projekt zaworu powinien uwzględniać możliwość wymiany pod warunkiem ciśnienia wody. 3. Skrzynia przekładni o zmiennej prędkości 3.1 Materiał skrzynki oraz wewnętrzne i zewnętrzne wymagania antykorozyjne są zgodne z zasadą działania korpusu zaworu. 3.2 Korpus skrzynki powinien być uszczelniony i po montażu wytrzymywać nasiąkanie wodą na głębokość 3 m słupa wody. 3.3 Nakrętki regulacyjne ogranicznika otwierania i zamykania skrzynki powinny znajdować się wewnątrz lub na zewnątrz skrzynki, przy czym do obsługi można używać tylko pierwszego narzędzia. 3.4 Rozsądna konstrukcja konstrukcji przekładni, otwieranie i zamykanie może jedynie napędzać obrót wału zaworu, nie powoduje jego poruszania się w górę i w dół, umiarkowane ugryzienie części przekładni, nie wytwarza obciążenia podczas otwierania i zamykania poślizgu separacji. 3.5 Miejsca uszczelniającego pomiędzy przekładnią a wałem zaworu nie należy łączyć w szczelną całość, w przeciwnym razie należy podjąć niezawodne działania zapobiegające seryjnym wyciekom. 3.6 W skrzynce nie ma żadnych zanieczyszczeń, a część zgryzowa przekładni powinna być zabezpieczona smarem. 4. Mechanizm napędowy elektrozaworu BURKERT 4.1 Kierunki otwierania i zamykania elektrozaworu BURKERT podczas pracy należy zamykać zgodnie z ruchem wskazówek zegara. 4.2 Ponieważ zawory w sieci rurociągów są często otwierane i zamykane ręcznie, obroty otwierania i zamykania nie powinny być zbyt duże, nawet zawory o dużej średnicy również powinny mieścić się w zakresie 200-600 obrotów. 4.3 Aby ułatwić otwieranie i zamykanie jednej osobie, pod ciśnieniem hydraulika, stosunkowo duży moment otwierania i zamykania powinien wynosić 240 N-m. 4.4 Końcówka otwierająca i zamykająca elektrozawór BURKERT powinna mieć kwadratowy czop, znormalizowany rozmiar i być skierowana w stronę podłoża, tak aby ludzie mogli obsługiwać bezpośrednio z ziemi. Zawór z kołem nie nadaje się do podziemnej sieci rurociągów. 4.5 Tabliczka wskaźnika stopnia otwarcia i zamknięcia elektrozaworu BURKERT: (1) Linię skali stopnia otwarcia i zamknięcia zaworu należy odlać na pokrywie skrzyni biegów lub obudowie płytki wyświetlacza po kierunku konwersji, wszystkie zwrócone w stronę podłoża, skala linia jest szczotkowana z fosforem, aby przyciągać wzrok; (2) Materiał igły płytki wskaźnikowej może być użyty w przypadku lepszego zarządzania płytką ze stali nierdzewnej lub blachą stalową malowaną w przeciwnym razie, nie należy stosować produkcji powłoki aluminiowej; Przyciągająca wzrok igła tarczy wskaźnikowej, mocno zamocowana, po dokładnej regulacji otwierania i zamykania, powinna być zabezpieczona nitem. 4.6 Jeżeli zawór elektromagnetyczny BURKERT jest głęboko zakopany, a odległość pomiędzy mechanizmem napędowym a panelem wyświetlacza od podłoża jest większa niż 1,5 m, należy zapewnić i solidnie zamocować drążki przedłużające, aby ludzie mogli obserwować i obsługiwać z ziemi. Oznacza to, że operacja otwierania i zamykania zaworu w sieci rurociągów nie jest odpowiednia do pracy w studni. Obecnie branża produkcji zaworów znajduje się w bardzo korzystnym okresie rozwoju. Dzieje się tak głównie za sprawą trwałego i stałego rozwoju gospodarki narodowej oraz stopniowego zwiększania się inwestycji w środki trwałe. Krajowe produkty zaworowe nadal stanowią dużą część importu, a zawory krajowe należą w większości do produktów o niskiej wartości dodanej i pracochłonnych, a niewiele z nich ma poziom międzynarodowy. Według odpowiednich statystyk departamentalnych, roczny obrót na rynku zaworów w naszym kraju wynosi około 50 miliardów juanów, w tym rynek ponad 10 miliardów juanów jest zajęty przez zagraniczne przedsiębiorstwa zajmujące się zaworami. Obecnie branża produkcji zaworów znajduje się w bardzo korzystnym okresie rozwoju. Dzieje się tak głównie za sprawą trwałego i stałego rozwoju gospodarki narodowej oraz stopniowego zwiększania się inwestycji w środki trwałe. Krajowe produkty zaworowe nadal stanowią dużą część importu, a zawory krajowe należą w większości do produktów o niskiej wartości dodanej i pracochłonnych, a niewiele z nich ma poziom międzynarodowy. Według odpowiednich statystyk departamentalnych, roczny obrót na rynku zaworów w naszym kraju wynosi około 50 miliardów juanów, w tym rynek ponad 10 miliardów juanów jest zajęty przez zagraniczne przedsiębiorstwa zajmujące się zaworami. Wewnątrz i na zewnątrz korpusu zaworu (w tym skrzyni biegów o zmiennej prędkości) w pierwszej kolejności należy oczyścić piaskiem i usunąć rdzę poprzez śrutowanie, a następnie zastosować elektrostatyczne natryskiwanie proszku nietoksycznej żywicy epoksydowej o grubości większej niż 0,3 mm. Jeżeli natryskiwanie elektrostatyczne nietoksycznej żywicy epoksydowej w przypadku zaworów o dużych rozmiarach jest trudne, należy również szczotkować i natryskiwać podobną nietoksyczną farbę epoksydową. Wewnętrzna część korpusu zaworu i płyta zaworu spełniają wymagania antykorozyjne, z jednej strony zanurzenie w wodzie nie rdzewieje, a między dwoma metalami nie powoduje korozji elektrochemicznej; Dwa aspekty gładkiej powierzchni w celu zmniejszenia wodoodporności. Wymagania sanitarne dotyczące antykorozyjnej żywicy epoksydowej lub farby w korpusie zaworu powinny zostać sprawdzone przez odpowiedni organ. Właściwości chemiczne i fizyczne również powinny spełniać odpowiednie wymagania. Obie strony zaworu należy zabezpieczyć lekkimi płytkami zaślepiającymi. Zawory o średnich i małych średnicach należy wiązać linami słomianymi i transportować w kontenerach. Zawory o dużej średnicy mają również proste, solidne opakowanie z drewnianą ramą, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu. Zawór jest urządzeniem, w instrukcji fabrycznej należy oznaczyć następującymi danymi: specyfikacją zaworu; Numer modelu; Ciśnienie robocze; standardy produkcyjne; Materiał korpusu zaworu; Materiał łodygi; Materiał uszczelniający; Materiał uszczelniający wał zaworu; Materiał tulei trzpienia zaworu; Wewnętrzny i zewnętrzny materiał antykorozyjny; Kierunek rozpoczęcia operacji; Rewolucje; Moment otwierania i zamykania pod ciśnieniem roboczym; Nazwa producenta; Data dostarczenia; Numer fabryczny; Waga; Otwór kołnierza łączącego, numer otworu, odległość od środka otworu; Wymiary kontrolne całkowitej długości, szerokości i wysokości są wskazane w formie graficznej; Współczynnik oporu przepływu zaworu; Efektywne czasy otwarcia i zamknięcia; Dane dotyczące testów fabrycznych zaworu i jego instalacji, środki ostrożności w zakresie konserwacji itp.