Stosowanie materiałów spawalniczych i uszczelek do konserwacji zaworów

Stosowanie materiałów spawalniczych i uszczelek do konserwacji zaworów

Spawanie stosuje się głównie do napawania powierzchni uszczelniających zaworów, spawania naprawczego wad odlewniczych i spawania konstrukcji produktu. Wybór materiałów spawalniczych jest związany z metodą procesu, ręcznym spawaniem łukowym, spawaniem natryskowym plazmowym, automatycznym spawaniem łukiem krytym, spawaniem w osłonie gazu dwutlenkiem węgla, stosowane materiały są różne. Tutaj przedstawiamy jedynie najczęściej stosowaną metodę spawania – ręczne spawanie łukowe stosowane w różnych materiałach. Materiały do ​​​​napawania powierzchni uszczelniających zostały wprowadzone w drugiej części materiału wewnętrznego. W tym rozdziale skupiono się na spawaniu naprawczym odlewów, ręcznym spawaniu łukowym do spawania strukturalnego różnymi elektrodami.
Materiał spawalniczy
Spawanie stosuje się głównie do napawania powierzchni uszczelniających zaworów, spawania naprawczego wad odlewniczych i spawania konstrukcji produktu. Wybór materiałów spawalniczych jest związany z metodą procesu, ręcznym spawaniem łukowym, spawaniem natryskowym plazmowym, automatycznym spawaniem łukiem krytym, spawaniem w osłonie gazu dwutlenkiem węgla, stosowane materiały są różne. Tutaj przedstawiamy jedynie najczęściej stosowaną metodę spawania – ręczne spawanie łukowe stosowane w różnych materiałach. Materiały do ​​​​napawania powierzchni uszczelniających zostały wprowadzone w drugiej części materiału wewnętrznego. W tym rozdziale skupiono się na spawaniu naprawczym odlewów, ręcznym spawaniu łukowym do spawania strukturalnego różnymi elektrodami.
1 Wymagania dla spawaczy
Spawacze muszą zdać egzamin z podstawowej wiedzy i działania zgodnie z Zasadami egzaminu na spawacza kotłów i zbiorników ciśnieniowych opracowanymi przez Ministerstwo Pracy i Personelu Chińskiej Republiki Ludowej oraz posiadać świadectwo kwalifikacji przed rozpoczęciem prac spawalniczych w okresie ważności.
Zawór należy do zbiornika ciśnieniowego, poziom techniczny spawacza i proces spawania bezpośrednio wpływają na jakość produktu i bezpieczeństwo produkcji, dlatego bardzo ważne jest, aby spełniać rygorystyczne wymagania dla spawaczy, spawanie jest specjalnym procesem w przedsiębiorstwach produkujących zawory, specjalny proces musi mieć specjalne środki, w tym personel , sprzęt, zarządzanie i kontrola materiałów.
2 Wymagania dotyczące przechowywania prętów spawalniczych
(1) Zwróć uwagę na wilgotność otoczenia, aby zapobiec zawilgoceniu elektrody, wilgotność względna powietrza jest mniejsza niż 60% i pozostaw ziemię i ścianę w pewnej odległości (około 30 cm).
(2) aby rozróżnić typ elektrody, specyfikacje nie mogą być mylone.
(3) Podczas transportu należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić powłoki leku, szczególnie w przypadku elektrody ze stali nierdzewnej, elektrody żeliwnej itp.
Pręt spawalniczy powszechnie stosowany do spawania naprawczego odlewów i spawania konstrukcyjnego wyrobów zaworowych
W Tabeli 1-3-1 podano gatunki prętów spawalniczych powszechnie stosowane przy spawaniu naprawczym odlewów i spawaniu konstrukcyjnym zaworów.
Tabela 1-3-1 Typowe gatunki prętów spawalniczych
Kategoria
marka
Model
AWS
standard
Pręt spawalniczy ze stali węglowej
J422
J502
E4303
E5003
GB/T 5117
J507
*CHE508-1
E5015
E5018-1
E7015
E7018-1
Elektroda ze stali nierdzewnej
R507
A102
A132
A002
A202
A212
A022
A302
A402
Chrom 202
E1-5MoV-15
E0-19-10-16
E0-19-10Nb-16
E00-19-10-16
E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
E00-18-12Mo2-16
E1-23-13-16
E2-26-21-16
E1-13-16
E502-15
E308-16
E347-16
E308L-16
E316-16
E318-16
E316L-16
E309-16
E310-16
E410-16
GB/T 983
ciąg dalszy 1-3-1 Typowe gatunki prętów spawalniczych
Elektroda ze stali niskostopowej żaroodpornej
R337
E5515-B2-VNb
R107
R307
R407
E5015-A1
E5515-B2
E6015-B3
E7015-A1
E8015-B2
E9015-B3
GB/T 5118
Elektroda stalowa o niskim wiązaniu
707 wen
E5515-C1
GB/T 5118
907 wen
E5515-C2
E8015-C2
107 wen
E7015-G
Elektroda monelowa
R-M3NiCu7
ERNiCu-7
Drut ze stali nierdzewnej
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr21Ni10
H0Cr19Ni12Mo2
H00Cr21Ni10
H00Cr19Ni12Mo2
GB/T 4241
* CHE 508-1 jest odpowiednikiem chińskiej marki elektrod GB E5018-1.
1, 2, 3, 4, 1, długo przechowywany zawór konserwacja zaworu, należy przeprowadzać regularne kontrole, czy powierzchnia robocza nie przecieka, powinna być czysta, * * * brud, składowanie i kończy się, gdy zawór kulowy powinien zostać zablokowany w pozycja otwarta, zasuwa, zawór kulowy, zawór zwrotny, końce kanału powinny być zablokowane i zamknięte, starannie przechowywane w pomieszczeniu i wentylowanym, suchym miejscu. Składowanie w stosy lub przechowywanie na otwartej przestrzeni jest surowo zabronione.
2, przed montażem należy dokładnie sprawdzić ciśnienie znaku zaworu, czy średnica spełnia wymagania, wyeliminować defekty spowodowane procesem transportu i wyeliminować zabrudzenia części zaworu.
3. Podczas instalacji zawór można zamontować bezpośrednio na rurociągu, zgodnie z trybem połączenia. Ogólnie rzecz biorąc, można go zainstalować w dowolnym miejscu rurociągu, ale musi być łatwy w obsłudze i naprawie. Należy pamiętać, że kierunek przepływu medium zaworu kulowego powinien być skierowany w górę od spodu pionowej tarczy, a podnoszący zawór zwrotny można montować wyłącznie poziomo.
4, zawór kulowy, zawór kulowy, zasuwa, tylko w przypadku pełnego otwarcia lub całkowitego zamknięcia, nie wolno regulować przepływu, aby uniknąć erozji powierzchni uszczelniającej, przyspieszyć zużycie. W zasuwie i zaworze kulowym z górnym gwintem znajduje się odwrócone urządzenie uszczelniające, a pokrętło jest dokręcone do górnej pozycji **, aby zapobiec wyciekaniu medium z uszczelnienia.
5, zawór kulowy, zawór kulowy, zasuwa otwierają i zamykają za pomocą pokrętła, nie używaj dźwigni ani innych narzędzi, aby nie uszkodzić zaworu. Jeśli pokrętło obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, jest zamknięte, w przeciwnym razie jest otwarte.
6, śruby dławnicy powinny być dokręcone równomiernie, nie powinny być dociskane do stanu krzywego, aby nie zakłócać ruchu trzpienia i nie powodować wycieków.
7, zawór w trakcie użytkowania należy zawsze utrzymywać w czystości, gwint napędowy należy regularnie smarować, po stwierdzeniu usterki należy natychmiast zaprzestać użytkowania, znaleźć przyczynę awarii.