Instrukcja montażu zaworu Instalacja i konserwacja odpornego na korozję zaworu wyłożonego fluorem

Instrukcja montażu zaworu Instalacja i konserwacja odpornego na korozję zaworu wyłożonego fluorem Zawory niskotemperaturowe są instalowane w temperaturze atmosferycznej. W praktyce, gdy medium przechodzi, przechodzi w stan niskiej temperatury. Ze względu na powstawanie różnicy temperatur kołnierze, uszczelki, śruby i nakrętki itp. kurczą się, a ponieważ materiały tych części nie są takie same, ich współczynnik rozszerzalności liniowej jest również inny, tworząc bardzo łatwe do wycieku warunki środowiskowe. Z tej obiektywnej sytuacji, podczas dokręcania śrub w temperaturze atmosferycznej, należy przyjąć moment obrotowy uwzględniający współczynniki skurczu każdego elementu w niskiej temperaturze. 1. Montaż i demontaż zaworów 1.1 Środki ostrożności dotyczące konserwacji i montażu 1). Zawór należy umieścić w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, a oba końce średnicy powinny być uszczelnione i pyłoszczelne; 2). Długoterminowe przechowywanie powinno być regularnie sprawdzane, a powierzchnia obróbki powinna być pokryta olejem, aby zapobiec korozji; 3) Przed montażem zaworu należy dokładnie sprawdzić, czy oznaczenie jest zgodne z wymogami użytkowania; 4). Podczas montażu należy oczyścić wnękę wewnętrzną i powierzchnię uszczelniającą, sprawdzić szczelność szczeliwa oraz równomiernie dokręcić śruby łączące. 5). Zawór należy montować zgodnie z dopuszczalną pozycją pracy, jednak należy zwrócić uwagę na konserwację i wygodną obsługę; 6) Podczas użytkowania nie otwieraj częściowo zasuwy, aby wyregulować natężenie przepływu, aby nie uszkodzić powierzchni uszczelniającej, gdy natężenie przepływu medium jest duże, powinien być całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty; 7). Podczas włączania i wyłączania pokrętła nie należy używać innych dźwigni pomocniczych; 8). Części przekładni należy regularnie smarować; Zawór należy zawsze naoliwić w części obrotowej oraz części trzpienia z gwintem trapezowym. 9) Po montażu należy przeprowadzać regularną konserwację w celu oczyszczenia wnętrza z zanieczyszczeń, sprawdzić powierzchnię uszczelniającą i zużycie nakrętki trzpienia zaworu; 10). Powinien istnieć zestaw naukowych i prawidłowych standardów instalacji, podczas konserwacji należy przeprowadzić próbę szczelności i sporządzić szczegółowe zapisy do celów dochodzenia. 11) Inne kwestie wymagające uwagi: 1) Zawory należy zasadniczo ustawić przed instalacją rurociągu. Rura powinna być naturalna, pozycja nie powinna być mocno naciągnięta, aby nie opuścić naprężenia wstępnego; 2) Przed ustawieniem zawór niskotemperaturowy powinien w miarę możliwości znajdować się w stanie zimnym (np. w ciekłym azocie), aby wykonać próbę otwierania i zamykania, być elastyczny i nie zacinać się; 3) Zawór cieczy powinien być skonfigurowany z kątem nachylenia 10° pomiędzy trzpieniem a poziomem, aby uniknąć wypływania cieczy wzdłuż trzpienia i zwiększyć straty zimna; Co ważniejsze, należy unikać kontaktu cieczy z powierzchnią uszczelniającą uszczelnienia, tak aby stała się zimna i twarda oraz utraciła właściwości uszczelniające, co skutkuje wyciekiem; 4) przyłącze zaworu bezpieczeństwa powinno być kolankowe, aby uniknąć bezpośredniego uderzenia w zawór; Ponadto należy upewnić się, że zawór bezpieczeństwa nie zamarza, aby nie spowodować awarii; 5) montaż zaworu kulowego powinien zapewnić kierunek przepływu medium zgodny ze strzałką zaznaczoną na korpusie zaworu, tak aby ciśnienie na górnym stożku zaworu, gdy zawór jest zamknięty, a dławnica nie była obciążona. Ale nie często otwierają się i zamykają i trzeba ściśle upewnić się, że w stanie zamkniętym zawór (taki jak zawór grzewczy) nie przecieka, można go świadomie odwrócić za pomocą średniego ciśnienia, aby go zamknąć; 6) duże specyfikacje zasuwy, pneumatyczny zawór sterujący powinien być montowany pionowo, aby nie odchylać jednej strony pod ciężarem szpuli, zwiększać zużycie mechaniczne pomiędzy szpulą a tuleją, powodując wyciek; 7) Podczas dokręcania śruby dociskowej zawór powinien znajdować się w stanie lekko otwartym, aby nie uszkodzić powierzchni uszczelniającej wierzchu zaworu; 8) Po umieszczeniu wszystkich zaworów należy je ponownie otworzyć i zamknąć oraz sprawdzić, czy są elastyczne i nie są zatkane; 9) Po ochłodzeniu dużej wieży separacji powietrza, kołnierz zaworu łączącego jest wstępnie dokręcany, gdy jest w stanie zimnym, aby zapobiec wyciekom w temperaturze pokojowej i wyciekom w niskiej temperaturze; 10) Surowo zabrania się wspinania się na trzpień zaworu jako rusztowanie podczas instalacji 11) Zawór o wysokiej temperaturze powyżej 200℃, ponieważ instalacja ma temperaturę pokojową, a po normalnym użytkowaniu temperatura wzrasta, śruba ulega rozszerzalności cieplnej, szczelina jest zwiększona, dlatego należy ją ponownie dokręcić, tzw. „Na gorąco”, operator powinien zwrócić uwagę na tę pracę, w przeciwnym razie łatwo jest przeciekać. 12) Gdy jest zimno i zawór wody jest zamknięty przez dłuższy czas, należy usunąć wodę za zaworem. Gdy zawór parowy zatrzyma parę, należy również wykluczyć skroploną wodę. Dolna część zaworu pełni funkcję korka drucianego, który można otworzyć w celu spuszczenia wody. 13) Zawory niemetalowe, niektóre twarde i kruche, niektóre o niskiej wytrzymałości, siła działania, otwierania i zamykania nie może być zbyt duża, a zwłaszcza nie może być mocna. Zwróć także uwagę, aby uniknąć uderzenia obiektu. 14) W przypadku stosowania nowego zaworu nie należy dociskać uszczelnienia zbyt mocno, aby uniknąć wycieków, aby uniknąć zbyt dużego nacisku na trzpień, przyspieszyć zużycie oraz otworzyć i zamknąć. Odporność na korozję Instalacja i konserwacja zaworu z wykładziną fluorową Zawór odporny na korozję i akcesoria rurociągu wykładziny, ze względu na swoje nieodłączne właściwości fizyczne i chemiczne, mają następujące cechy podczas instalacji, naprawy i konserwacji produktu: Terminologia i opis (a) typ pełnej wykładziny ogólnie odnosi się do wewnętrznej ściany korpusu zaworu, pokrywy zaworu i innych części ciśnieniowych bezpośrednio stykających się z medium. Zewnętrzna powierzchnia trzpienia zaworu, płytki motylkowej, kurka i kuli oraz innych części wewnętrznych pokryta jest metodą formowania plastikową powłoką odporną na korozję o określonej grubości. Powszechnie stosowanymi materiałami są F46, F3, F2 itp. Zawory pokryte fluorem to rodzaj części zaworów powszechnie stosowanych w przemyśle, nadal mają wiele różnych klasyfikacji, materiał wykładziny zaworów wyłożony fluorem w zależności od różnych rurociągów, różnych materiałów zaworów (antykorozyjnych materiał), przedstawimy go szczegółowo. Odporność na korozję instalacja zaworów z wykładziną fluorową i konserwacja zaworu z wykładziną fluorową jakie są materiały 1, średnica polienu PO Stosowane medium: różne stężenia soli kwasowych i zasadowych oraz niektóre rozpuszczalniki organiczne. Temperatura pracy: -58-80 stopni Celsjusza. Cechy: Jest to idealny na świecie materiał antykorozyjny. Jest szeroko stosowany w wykładzinach dużych urządzeń i części rur. 2, poliperfluoroetylen propylen FEP(F46) Odpowiednie medium: dowolny rozpuszczalnik organiczny, rozcieńczony lub stężony kwas nieorganiczny, zasady itp., temperatura: -50-120 stopni Celsjusza. Cechy: WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE, ELEKTRYCZNE I STABILNOŚĆ CHEMICZNA SĄ W ZASADNICZE TAKIE SAME JAK F4, ALE WYJĄTKOWYMI ZALETAMI SĄ wysoka wytrzymałość dynamiczna, doskonała odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie. 3. Politrifluorek PCTEF(F3) Stosowane medium: różne rozpuszczalniki organiczne, nieorganiczna ciecz korozyjna (kwas utleniający), temperatura: -195-120 stopni Celsjusza. Cechy: Odporność na ciepło, właściwości elektryczne i stabilność chemiczna są gorsze od F4, wytrzymałość mechaniczna, twardość jest lepsza niż F4. 4, PTFE(F4) Odpowiednie medium: mocny kwas, mocna zasada, silny utleniacz itp. Stosuj temperaturę -50-150 stopni Celsjusza. Cechy: Doskonała stabilność chemiczna, wysoka odporność na ciepło, odporność na zimno, niski współczynnik tarcia, jest doskonałym materiałem samosmarującym, ale ma niskie właściwości mechaniczne, słabą płynność, dużą rozszerzalność cieplną. 5. Polipropylen RPP Stosowane medium: wodny roztwór soli nieorganicznych, rozcieńczona lub stężona ciecz topiąca nieorganicznych kwasów i zasad. Temperatura pracy: -14-80 stopni Celsjusza. Cechy: Jeden z lekkich tworzyw sztucznych ze względu na swoją plastyczność. Wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, twardość są doskonałe w przypadku polietylenu niskociśnieniowego, ma bardzo wyjątkową sztywność; Dobra odporność na ciepło, łatwe formowanie, po modyfikacji doskonałej taniości poprawia się ruchliwość, płynność i moduł sprężystości zginania. 6, polifluorek winylidenu PVDF(F2) Odpowiednie podłoże: Odporne na większość chemikaliów i rozpuszczalników. Użyj temperatury-70-100 stopni celsjusza. Cechy: WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE I WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE NIŻ F4, odporność na zginanie, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na promieniowanie, odporność na światło i starzenie itp., charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, łatwym formowaniem.