Zawory i pompy odśrodkowe, procedury bezpiecznej obsługi i charakterystyka pomp odśrodkowych

Zawory i pompy odśrodkowe, bezpieczne procedury działania i charakterystyka pomp odśrodkowych. Pompa jest przemysłowym urządzeniem do produkcji cieczy, pełniącym rolę serca ludzkiego, ponieważ system w urządzeniach zwiększa moc cieczy, aby zapewnić normalne działanie produkcji proces. Typowe pompy dzielą się na osiowe pompy tłokowe, pompy wyporowe, pompy o specjalnych funkcjach itp. Przy czym stosuje się pompę odśrodkową w osiowej pompie tłokowej. Pompa jest urządzeniem do przemysłowej produkcji cieczy, pełniącym rolę serca ludzkiego ciała, w którym system w sprzęcie zwiększa moc cieczy, aby zapewnić normalne działanie procesu produkcyjnego. Typowe pompy dzielą się na osiowe pompy tłokowe, pompy wyporowe, pompy o specjalnych funkcjach itp. Przy czym stosuje się pompę odśrodkową w osiowej pompie tłokowej. Działanie pompy odśrodkowej musi zapobiegać kilku problemom: zatrzymaniu pompowania uderzenia wodnego i przepływie mniejszym niż niski. Sposobów poradzenia sobie z tymi dwoma problemami jest wiele, jednak zasadniczo chodzi o to, jak szczelnie objąć pompę odśrodkową wyposażoną w komplet odpowiedniego oprogramowania systemowego. Zawory odgrywają istotną rolę we wszystkich rodzajach systemów, ale w miarę wzrostu trudności zrozumienia tych dwóch rodzajów pojawia się wiele zaworów. Zatrzymaj zabezpieczenie i zawór przed uderzeniem wodnym pompy Uderzenie wodne to seria zjawisk uderzeń hydraulicznych spowodowanych drastyczną zmianą prędkości przepływu medium w zbiorniku ciśnieniowym typu II. Uderzenia wodne mogą być szczególnie szkodliwe, niszcząc pompy, rury i inne maszyny. Istnieje wiele czynników spowodowanych uderzeniem wodnym w rurociągu pod ciśnieniem roboczym, takich jak skuteczne zamknięcie zaworu, nieprawidłowe zatrzymanie pompy i tak dalej. Zatrzymaj pompowanie Zasada uderzenia wodnego W przypadku nietypowych przyczyn, takich jak wyłączenie zasilania, pompa przestaje działać: na początku materiał w rurociągu nadal porusza się do przodu za pomocą siły bezwładności, ale prędkość powoli spada do zera; W tym momencie, jeśli projekt rurociągu ma wiele wzlotów i upadków, materiał pod działaniem grawitacji będzie przeciwprądem pompy; Gdy materiał przeciwprądowy osiągnie określoną prędkość, zawór zwrotny na wylocie pompy szybko się zamknie, tak że przepływ wielu mediów docierających tutaj nagle osiągnie zero, powodując znaczny wzrost ciśnienia roboczego materiału w tym miejscu - spowodowany zatrzymaniem pompy młot wodny. W wielu źródłach podkreśla się, że kluczem do zatrzymania uderzenia hydraulicznego jest nagłe zamknięcie zaworu zwrotnego na wylocie pompy odśrodkowej. Badania wykazały jednak, że chociaż zawór zwrotny na wylocie pompy można w niektórych przypadkach zamknąć, w zdecydowanej większości przypadków, aby uniknąć przedostawania się dużej ilości materiału do pompy odśrodkowej, konieczne jest ustawienie przeciwprądu na wylocie pompy . Środki zaradcze zapobiegające uderzeniom hydraulicznym w pompowaniu Istnieje wiele środków zaradczych zapobiegających uszkodzeniom uderzeniowym spowodowanym zatrzymaniem pompy, takich jak montaż urządzenia do usuwania uderzeń wodnych, zaworu redukcyjnego, kadzi transformatora itp. Poniżej znajduje się jedynie szczegółowe wprowadzenie dwóch rodzajów powszechnie stosowanych stosowane środki zaradcze związane z zaworami uniwersalnymi. 1. Ustawić zawór zwrotny wolno zamykający. Zawór zwrotny wolno zamykający jest rodzajem zaworu zwrotnego, który realizuje powolne kasowanie poprzez dodanie siłownika i amortyzatora. Reporter Agencji Informacyjnej Xinhua sporządził schemat ideowy układu zabezpieczającego przed uderzeniem wodnym pompy odśrodkowej z wolno zamykającym się zaworem zwrotnym. W tym momencie należy zastosować zawór zwrotny wolno zamykający z zaworem odcinającym (zawór odcinający). Gdy substancja znajduje się pod działaniem przeciwprądu, zawór zwrotny powoli się zamyka, skutecznie zapobiegając nagłemu zamknięciu ogólnego zaworu zwrotnego spowodowanego uderzeniem wodnym. Jego wadą jest to, że z powodu powolnego wyłączania część materiału nieuchronnie przepływa przeciwprądowo do pompy odśrodkowej, a pompa może spowodować awarię sprzętu. 2. Ustawić wolno zamykający się zawór talerzowy. Jest to powszechna i skuteczna metoda stosowana we wszystkich rodzajach systemów oszczędzania wody. Wolno zamykający się zawór talerzowy składa się z przepustnicy, konstrukcji roboczej i hydraulicznego układu przeniesienia napędu. Reporter Agencji Informacyjnej Xinhua ustalił schemat układu zabezpieczającego przed uderzeniem wodnym pompy odśrodkowej z wolno zamykającym się zaworem talerzowym. W tym systemie wystarczy zamontować wolno zamykający się zawór talerzowy, który może pełnić funkcję zaworu zwrotnego i odcinać zawór. Po uruchomieniu pompy odśrodkowej otwiera się ją najpierw powoli, a następnie szybko, aby zapewnić uruchomienie pompy przy niskim obciążeniu; Kiedy pompa przestaje działać, zostaje ona wyłączona w pierwszym szybkim, a następnie powolnym procesie, co może nie tylko zapobiec tworzeniu się uderzenia wodnego, ale także uniknąć zbyt dużego przeciwprądu materiału w zależności od pompy, co powoduje awarię sprzętu pompy odśrodkowej. Zapobiegaj warunkom pracy i zaworom o niskim przepływie. Niski przepływ ma zapewnić normalną pracę pompy przy przepływie przez platformę. Jeśli pompa pracuje w warunkach mniejszego przepływu, będzie to powodować hałas i wibracje, charakterystyka pompy odśrodkowej stanie się niestabilna, a nawet spowoduje nieprawidłową kawitację pompy odśrodkowej, skracając jej żywotność. Dlatego należy podjąć skuteczne środki, aby zapobiec pracy pomp odśrodkowych w warunkach niskiego przepływu. Obecnie powszechną praktyką jest ustawianie pętli regulacji niskiego przepływu dla pomp odśrodkowych. Jednakże, biorąc pod uwagę wartość użytkową samej pompy odśrodkowej, rozsądne jest ustawienie pętli regulacji niskiego przepływu dla pomp odśrodkowych o dużym przepływie, dużej wysokości podnoszenia i dużej mocy. Minimalne dopuszczalne natężenie przepływu pompy odśrodkowej określa producent pompy lub test. Super prosta pętla kontroli całkowitego przepływu * należy zamontować w pętli sterującej zawór odcinający, np. zawór odcinający, gdy poczujesz, że pompa będzie w stanie pracy przy niskim przepływie, aby otworzyć zawór, dostęp do kontroli niskiego przepływu pętli, aby zapobiec pracy pompy w warunkach niskiego przepływu. podsumowanie Podstawowa konstrukcja zalecanego powyżej zaworu jest taka sama jak zaworu uniwersalnego, ale ze względu na odpowiednie ulepszenia w zależności od warunków pracy w danym zastosowaniu, zawór ten radzi sobie z tymi dwoma rodzajami problemów. Po konserwacji silnika, przed położeniem wału łączącego należy sprawdzić, czy kierunek obrotu silnika jest prawidłowy. 2) Sprawdź, czy rury wlotowe i wylotowe pompy oraz dołączone rury, kołnierze i zawory są prawidłowo zamontowane, czy śruby kotwowe i przewody uziemiające są na swoim miejscu oraz czy zamontowany jest wał łączący. 3) Otwórz hamulec i sprawdź, czy nie ma problemów z obrotami. 4) Sprawdź, czy nie ma problemu z ilością oleju w smarze, dostarcz olej bez oleju i sprawdź właściwości oleju smaru (tłuszczu). 5) Otwórz każdy zawór wody obiegowej chłodzącej i sprawdź, czy rurociąg jest gładki. Należy zwrócić uwagę na to, czy chłodząca woda obiegowa nie może być za duża ani za mała, zbyt duża wymiana spowoduje straty, zbyt mała faktyczny efekt chłodzenia. Normalny tryb pracy pompy odśrodkowej pokazano w następujący sposób: 1. Przed uruchomieniem sprawdź pompę odśrodkową 1) Po konserwacji silnika, przed położeniem wału łączącego sprawdzić, czy kierunek obrotu silnika jest prawidłowy. 2) Sprawdź, czy rury wlotowe i wylotowe pompy oraz dołączone rury, kołnierze i zawory są prawidłowo zamontowane, czy śruby kotwowe i przewody uziemiające są na swoim miejscu oraz czy zamontowany jest wał łączący. 3) Otwórz hamulec i sprawdź, czy nie ma problemów z obrotami. 4) Sprawdź, czy nie ma problemu z ilością oleju w smarze, dostarcz olej bez oleju i sprawdź właściwości oleju smaru (tłuszczu). 5) Otwórz każdy zawór wody obiegowej chłodzącej i sprawdź, czy rurociąg jest gładki. Należy zwrócić uwagę, aby chłodząca woda obiegowa nie była ani za duża, ani za mała, zbyt duża wymiana spowoduje straty, zbyt mały efekt chłodzenia nie jest dobry. Można zastosować ogólny przepływ wody chłodzącej do pasków. 6) Otwórz zawór kanałowy pompy odśrodkowej, zamknij zawór wylotowy pompy odśrodkowej, a następnie otwórz zawór odcinający barometru. 7) Sprawdź szczelność pompy kondensatu i stopień otwarcia uszczelki szkieletowej. Uwaga: Pompę olejową przewodzącą ciepło należy równomiernie podgrzać przed uruchomieniem. 2. Działanie pompy odśrodkowej 1) Otwórz zawór kanałowy, zakręć zawór wylotowy i uruchom silnik. 2) Gdy ciśnienie robocze na wylocie pompy przekroczy temperaturę roboczą, sprawdź normalne działanie we wszystkich miejscach, powoli otwórz zawór wylotowy. 3) Jeżeli podczas pracy silnika nie można go uruchomić lub słychać nietypowy dźwięk, należy natychmiast wyłączyć zasilanie w celu sprawdzenia, a przed uruchomieniem można usunąć typowe usterki. 4) Podczas pracy należy pamiętać, że ludzie nie muszą być zwróceni twarzą do urządzenia sprzęgającego, aby zapobiec wyrzuceniu i spowodowaniu obrażeń. 3. Rzeczywista operacja wyłączenia pompy odśrodkowej 1) Stopniowo zakręcaj zawór wylotowy pompy odśrodkowej. 2) Odłączyć zasilanie impulsowe silnika. 3) Zamknąć zawór przełączający barometru. 4) Po zatrzymaniu nie należy natychmiast przerywać chłodzenia wody obiegowej. Gdy wilgotność pompy odśrodkowej spadnie do 80 ℃, można odciąć dopływ wody. 5) Zamknąć zawór kanałowy i opróżnić obudowę pompy w zależności od zapotrzebowania. 4. Rzeczywista obsługa i konserwacja pompy odśrodkowej po pracy. Kiedy pompa odśrodkowa pracuje normalnie, operator pompy musi dokładnie sprawdzić następujące punkty: 1) Sprawdź ciśnienie robocze na wylocie pompy kondensatu, przepływ całkowity, przepływ elektryczny itp., czy nie ma przeciążenia pracy i dokładnie rejestrować przepływ elektryczny, ciśnienie robocze i inne dane. 2) Posłuchaj dźwięku, rozróżnij odgłos pracy pompy kondensatu i silnika i sprawdź, czy występują jakieś nieprawidłowości. 3) Sprawdź wibracje pompy kondensatu, silnika i gniazda pompy. Jeśli wibracje są poważne, wymień pompę w celu kontroli. 4) Sprawdź temperaturę otoczenia obudowy silnika, temperaturę otoczenia gniazda łożyska pompy kondensatu, temperatura otoczenia gniazda łożyska nie może przekraczać 65 stopni, a temperatura otoczenia silnika nie może przekraczać 95 stopni. 5) Zapewnij normalny stan oleju smarowego i miernika poziomu cieczy w worku ze smarem. Przyrząd do pomiaru poziomu cieczy w zbiorniku smaru, jeśli w standardzie występuje linijka; Brak skali umożliwiającej obserwację okienka (miernika poziomu oleju), ilość oleju powinna utrzymywać się w przedziale 1/3 ~ 1/2, przy konwencjonalnej ilości oleju wyciek smaru nie powinien przekraczać 5 kropli/min, ciśnienie robocze tankowania, aby wskazać wyposażenie jako standardowe. 6) Sprawdź szczelność pompy kondensatu i kołnierza, zaślepkę przewodu, obieg wody chłodzącej, czy złącze oleju uszczelniającego nie jest nieszczelne. 7) Sprawdzaj stan rezerwy pompy rezerwowej i hamuj raz dziennie. 5. Praktyczne działanie konwersji pompy odśrodkowej Aby zapewnić, że w pompie konwersyjnej całkowity przepływ, ciśnienie robocze i inne dane prawie się nie zmieniają, nie ma wzlotów i upadków, bardziej odpowiednie dla dwóch osób razem z rzeczywistą pracą. 1) Przed uruchomieniem pompy należy dobrze wykonać prace przygotowawcze. 2) Jedna osoba najpierw otwiera pompę rezerwową, a następnie stopniowo otwiera zawór wylotowy po normalnej i stabilnej pracy pompy odśrodkowej. W tym czasie, wraz z otwarciem zaworu wylotowego pompy, ciśnienie robocze zaworu wylotowego pompy odśrodkowej nieznacznie maleje, ale wzrasta przepływ elektryczny i mechaniczny. W tym samym czasie inna osoba powoli zamyka zawór wylotowy pompy odśrodkowej, a następnie całkowicie zamyka zawór wylotowy pompy odśrodkowej, gdy przepływ obsługiwanej pompy jest wystarczający i zbyt duży. Wyłącz zasilanie, a następnie wykonaj normalną procedurę wyłączania pompy.