Jakiego rodzaju zawory są stosowane w różnych gałęziach przemysłu? Zawory serii EBROZ600 zapewniają bezpieczeństwo produkcji piwa

Jakiego rodzaju zawory są stosowane w różnych gałęziach przemysłu? Zawory serii EBROZ600 zapewniają bezpieczeństwo produkcji piwa

1. Zawór gazu miejskiego: Gaz miejski stanowi 22% całego rynku gazu ziemnego, przy dużym zużyciu zaworów i wielu ich rodzajach. Główną potrzebą jest zawór kulowy, zawór grzybowy, zawór redukcyjny ciśnienia, zawór bezpieczeństwa.
2. Zawór ogrzewania miejskiego: miejski system wytwarzania ciepła, należy zastosować dużą liczbę przepustnic z uszczelką metalową, poziomego zaworu równoważącego i bezpośrednio zakopanego zaworu kulowego, ponieważ tego rodzaju zawór rozwiązuje problem braku równowagi hydraulicznej wzdłużnej i poprzecznej rurociągu, aby osiągnąć cel oszczędności energii i bilansu wytwarzania ciepła.
3. Zawory do budynków miejskich: systemy budownictwa miejskiego zazwyczaj wykorzystują zawory niskociśnieniowe, które obecnie rozwijają się w kierunku ochrony środowiska i oszczędności energii. Przyjazny dla środowiska zawór gumowy, zawór równoważący i przepustnica środkowa, przepustnica z metalowym uszczelnieniem stopniowo zastępują niskociśnieniową żelazną zasuwę. Domowe budynki miejskie muszą używać zaworów do zaworu równoważącego, zasuwy z miękkim uszczelnieniem, przepustnicy itp.
4. Zawór ochrony środowiska: w krajowym systemie ochrony środowiska system zaopatrzenia w wodę potrzebuje głównie przepustnicy w linii środkowej, zasuwy z miękkim uszczelnieniem, zaworu kulowego, zaworu wydechowego (używanego do wykluczenia powietrza z rurociągu). Zasuwa z miękkim uszczelnieniem i przepustnica są stosowane głównie w systemach oczyszczania ścieków.
5. Zawory do rurociągów dalekobieżnych: Rurociągi dalekobieżne to głównie ropa naftowa, produkty gotowe i rurociągi naturalne. NAJCZĘŚCIEJ UŻYWANYMI ZAWORAMI W TEJ LINII SĄ TRÓJCZĘŚCIOWE ZAWORY KULOWE Z KUTEJ STALI, Z PEŁNYM PRZELOTEM, ZASUWY PŁASKIE, ZAWORY NADMIAROWE I ZWROTNE, ODPORNE NA SIARKĘ.
6. Zawory do instalacji petrochemicznych: A, rafineria ropy naftowej, rafineria ropy naftowej potrzebne zawory to głównie zawory rurociągowe, głównie zasuwy, zawory kulowe, zawory zwrotne, zawory bezpieczeństwa, zawory kulowe, przepustnice, odwadniacze, wśród których zapotrzebowanie na zasuwy zawory stanowią około 80% całkowitej liczby zaworów (zawory stanowią 3%-5% całkowitej inwestycji w instalacji). B, urządzenie z włókien chemicznych, produkty z włókien chemicznych to głównie poliester, akryl i winylon w trzech kategoriach. Wymagany zawór kulowy, zawór płaszczowy (zawór kulowy płaszczowy, zasuwa płaszczowa, zawór kulowy płaszczowy). C, akrylowe urządzenie przezroczyste. Urządzenie generalnie wymaga zaworów zgodnych ze standardem API, głównie zasuw, zaworów grzybkowych, zaworów zwrotnych, zaworów kulowych, syfonów, zaworów iglicowych, zaworów grzybkowych, wśród których zasuwy stanowią około 75% całkowitej liczby zaworów. D. Instalacja amoniaku. Ze względu na różne metody syntezy i oczyszczania amoniaku, jego proces jest inny, różne są także parametry techniczne wymaganego zaworu. Obecnie krajowa instalacja amoniaku potrzebuje głównie zasuwy, zaworu kulowego, zaworu zwrotnego, syfonu, przepustnicy, zaworu kulowego, zaworu membranowego, zaworu regulacyjnego, zaworu iglicowego, zaworu bezpieczeństwa, zaworu wysokotemperaturowego i niskotemperaturowego. Wśród nich zawór odcinający stanowił 53,4% ogólnej liczby zaworów zastosowanych w urządzeniu, zasuwa 25,1%, syfon 7,7%, zawór bezpieczeństwa 2,4%, zawór regulacyjny oraz zawór niskotemperaturowy. zawór i pozostałe stanowiły 11,4%. E, urządzenie na etylen, urządzenie na etylen jest najlepszym urządzeniem w przemyśle petrochemicznym, potrzebuje szerokiej gamy zaworów. Zasuwy, zawory grzybkowe, zawory zwrotne, zawory kulowe z drążkiem podnoszącym stanowią większość, z których zasuwa powinna znajdować się na pierwszym miejscu. „Ponadto duże jednostki z etylenem i wysokociśnieniowym polietylenem również muszą stosować produkty z serii zaworów pracujących w bardzo wysokich, niskich temperaturach i bardzo wysokich ciśnieniach. F. Urządzenie do separacji powietrza. „Separacja powietrza” oznacza separację powietrza. Urządzenie potrzebuje głównie zaworów odcinających, zaworów bezpieczeństwa, zaworów zwrotnych, zaworów regulacyjnych, zaworów kulowych, przepustnic i zaworów niskotemperaturowych. G, urządzenie polipropylenowe, polipropylen jest łatwym do przyjęcia propylenem jako surowcem, spolimeryzowanym związkiem polimerowym, urządzenie potrzebuje głównie zasuwy, zaworu kulowego, zaworu zwrotnego, zaworu iglicowego, zaworu kulowego, zaworu odwadniającego.
7. Zawór elektrowni: budowa elektrowni w naszym kraju rozwija się w kierunku dużej skali, a więc zawór bezpieczeństwa, reduktor ciśnienia, zawór grzybkowy, zasuwa, przepustnica, awaryjny zawór odcinający i zawór regulujący przepływ, uszczelnienie kuliste Przy dużym kalibrze i wysokim ciśnieniu potrzebny jest zawór kulowy instrumentu.
8 zawór metalurgiczny: przemysł metalurgiczny, tlenek glinu zachowuje się głównie z zaworem szlamu ściernego (w zaworze kulowym przepływowym), regulującym odwadniacz. Przemysł stalowy potrzebuje głównie zaworu kulowego z metalowym uszczelnieniem, przepustnicy i zaworu kulowego utleniającego, zaworu kulowego i czterokierunkowego zaworu zwrotnego.
9. Zawory platform morskich: wraz z rozwojem eksploatacji przybrzeżnych pól naftowych stopniowo rośnie liczba zaworów potrzebnych do zagospodarowania równin oceanicznych. Platformy morskie muszą zamykać zawory kulowe, zwrotne i zawory wielodrogowe.
10. Zawory spożywcze i farmaceutyczne: przemysł potrzebuje głównie zaworów kulowych ze stali nierdzewnej, zaworów kulowych z nietoksycznych tworzyw sztucznych i przepustnic. Wśród powyższych 10 kategorii produktów zaworowych zapotrzebowanie na zawory ogólne jest większe niż na zawory przyrządowe, zawory iglicowe, zasuwy, zawory kulowe, zawory zwrotne, zawory kulowe i przepustnice.
Czyszczenie i sterylizacja to dwa kluczowe etapy produkcji piwa. Oczyszczanie nadmiaru zanieczyszczeń z powierzchni, instalacji, urządzeń i maszyn. W wyniku różnych procesów czyszczenia nadmiar zanieczyszczeń ulega rozkładowi, rozpuszczaniu i emulgowaniu pod wpływem środka czyszczącego. Sterylizacja to proces eliminacji mikroorganizmów, który jest nieszkodliwy dla zdrowia i nie wpływa na jakość żywności. Projekt procesu sterylizacji wymaga, aby cały proces przebiegał w sterylnym środowisku, a sprzęt, maszyny i powierzchnia obiektu warsztatowego spełniały standardy bezpieczeństwa i higieny pracy.
Zanieczyszczenia powstałe podczas czyszczenia i sterylizacji obejmują pozostałości produktów, takie jak skórki i ziarna, osady mineralne węglanu wapnia i magnezu, mikroorganizmy, takie jak bakterie, drożdże i pleśń, a także pozostałości detergentów i środków dezynfekcyjnych.
System czyszczenia linii do produkcji piwa to automatyczny system czyszczenia linii produkcyjnej lub pojedynczego urządzenia w pętli zamkniętej bez demontażu sprzętu. System czyszczenia obejmuje czyszczenie pojedyncze i czyszczenie wielokrotne. Czyszczenie pojedyncze jest odpowiednie w przypadku sprzętu silnie zanieczyszczającego środowisko, stanowisk, w których rzadko przeprowadza się czyszczenie, oraz sekcji o małej ilości cyrkulacji. Czyszczenie wielokrotne jest odpowiednie w przypadku kilku często jednoczesnych prac czyszczących, lokalizacji i obszarów centralnych o dużym natężeniu ruchu. W czyszczeniu podstawowym wykorzystuje się alkaloidy o pH 7-14, w tym 2-3% sodę kaustyczną i ług potasowy, substancje organiczne czyszczące, mieszane środki powierzchniowo czynne i utleniacze. Do trawienia stosuje się kwaśne roztwory płuczące o pH 0-7, 1-3% kwas azotowy, kwas solny, kwas siarkowy, kwas fosforowy, środki czyszczące nieorganiczne, zmieszane ze środkami powierzchniowo czynnymi i konserwantami.
Zgodnie z właściwościami mediatorów czyszczących i sterylizacyjnych potencjalnym problemem podczas stosowania pierścienia gniazda jest rozszerzanie się i twardnienie skorupy, co powoduje poważne zużycie pierścienia gniazda po długotrwałym użytkowaniu. Materiał i konstrukcja pierścienia gniazda EBRO zapewniają niski współczynnik rozszerzalności każdej części, niewielki wzrost wartości momentu obrotowego spowodowany rozszerzaniem, mały typ siłownika do zaworu reakcji łańcuchowej, kompletną cenę i opłacalną przewagę konkurencyjną. Fotel EBRO to skorupa niełatwa do utwardzenia, dobra wytrzymałość, brak kruchości, odpowiednia do długotrwałego użytkowania.
Firma EBRO zaangażowała się w profesjonalne badania i produkcję zaworów motylkowych. Oprócz dostarczania zaworów uniwersalnych, firma opracowała specjalnie ukierunkowane serie zaworów dla niektórych branż specjalnych. Na przykład, ze względu na specyfikę rury z tworzywa sztucznego, różne ciśnienie, grubość ścianki rury, wewnętrzna średnica rury z tworzywa sztucznego jest mniejsza niż wewnętrzna średnica rury stalowej, konwencjonalnego zaworu motylkowego nie można całkowicie otworzyć. Przepustnice do rur z tworzyw sztucznych rozwiązują problem rur wymagających połączeń do konwersji rozmiaru i są dostępne w różnych klasach ciśnienia i kalibrach. System HVAC kładzie nacisk na aktualność temperatury. Zawór motylkowy z termometrem może poznać temperaturę medium w świecie zewnętrznym za pomocą termometru, co jest wygodne w użyciu dla personelu terenowego.
STRUKTURA ZAWORÓW SERII Z600 CHARAKTERYZUJE SIĘ ZINTEGROWANĄ KONSTRUKCJĄ PŁYTKI ZAWORU I TRZEPKA, ABY UNIKNĄĆ KĄTA MARTWEGO spowodowanego długotrwałym użytkowaniem, a INTEGRALNE POŁĄCZENIE powoduje wzrost wytrzymałości bez zniekształceń. Trzpień zaworu jest wyposażony w potrójną tuleję samosmarującą, która nie tylko podtrzymuje trzpień, zapewniając wytrzymałość, ale także współpracuje z pierścieniem uszczelniającym, aby zapobiec wyciekom mediów. Dodatkowe występy PIERŚCIENIOWE NA POŁĄCZENIU PIERŚCIENIA GNIAZDA Z TRZEPKIEM ORAZ HARTOWANE PIERŚCIENIE O-RINGS SĄ SPECJALNIE ZAPROJEKTOWANE, ABY ZABEZPIECZYĆ WYCIEKAMI. Zawór serii EBROZ600 dzięki doskonałej wydajności zapewniającej jakość produkcji piwa, producenci piwa są najlepszym wyborem produktów.